一种新型钢结构支撑装置
技术领域
本实用新型属于钢结构支撑装置相关技术领域，具体涉及一种新型钢结构支撑装置。
背景技术
钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性，一般情况是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状；钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用；因钢支撑可回收再利用，具有经济性、环保性等特征。
现有的钢结构支撑装置技术存在以下问题：现有的钢结构支撑装置在使用的时候，因为整个装置是一个整体，所以在使用之前，用户就需要根据安装空间的高度进行定制，这样不仅增加了生产成本，而且还降低了钢结构支撑装置使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钢结构支撑装置，以解决上述背景技术中提出的增加了生产成本和降低了钢结构支撑装置使用效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型钢结构支撑装置，包括固定支撑连接块和上凸字形连接插柱块，所述固定支撑连接块上端中间位置处设置有下插槽式固定钢支撑柱，所述下插槽式固定钢支撑柱下方左右两端位置处和前后两端位置处设置有直角梯形固定块，所述直角梯形固定块位于固定支撑连接块上端位置处，所述下插槽式固定钢支撑柱左右两端中间位置处和前后两端中间位置处设置有插柱固定连接块，四个所述插柱固定连接块包括二号内螺纹连接孔和插柱连接块，所述插柱连接块上下两侧中间内部位置处设置有二号内螺纹连接孔，所述下插槽式固定钢支撑柱上方位置处套接有中插柱式钢支撑装置，所述中插柱式钢支撑装置左右两端中间位置处和前后两端中间位置处设置有插柱固定连接块，所述中插柱式钢支撑装置上方内部位置处套接有上插柱式钢支撑装置，所述上插柱式钢支撑装置包括凸字形固定圆孔、一号内螺纹连接孔、固定插柱和上插槽式钢支撑柱，所述上插槽式钢支撑柱下端中间位置处设置有固定插柱，所述固定插柱左右两端中间内部位置处和前后两端中间内部位置处设置有一号内螺纹连接孔，所述上插槽式钢支撑柱上方左右两端中间内部位置处和前后两端中间内部位置处设置有凸字形固定圆孔，所述上插柱式钢支撑装置左右两端中间位置处和前后两端中间位置处设置有插柱固定连接块，上方四个所述插柱固定连接块外壁位置处套接有插槽式直角梯形连接块，所述插槽式直角梯形连接块包括固定插槽、三号内螺纹连接孔和直角梯形支撑连接块，所述直角梯形支撑连接块朝中侧内部位置处设置有固定插槽，所述直角梯形支撑连接块朝中方左右两端上下两侧位置处设置有三号内螺纹连接孔，所述直角梯形支撑连接块上端前后两侧内部位置处和中间内部位置处设置有三号内螺纹连接孔，所述上插柱式钢支撑装置上方位置处套接有上凸字形连接插柱块。
优选的，所述固定支撑连接块朝外侧位置处内部位置处设置有固定通过圆孔，且固定通过圆孔设置为九个，所述固定支撑连接块厚度设置为两厘米所述固定支撑连接块外壁位置处设置有防锈漆层结构，所述固定支撑连接块分别与直角梯形固定块和下插槽式固定钢支撑柱焊接。
优选的，所述下插槽式固定钢支撑柱上方左右两端中间内部位置处和前后两端中间内部位置处设置有凸字形圆孔，所述下插槽式固定钢支撑柱内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构，所述下插槽式固定钢支撑柱分别与直角梯形固定块、插柱固定连接块和固定支撑连接块焊接。
优选的，所述直角梯形固定块设置为八个，八个所述直角梯形固定块的高度和厚度分别设置为十五厘米和两厘米，八个所述直角梯形固定块外壁位置处设置有防锈漆层结构。
优选的，所述上插柱式钢支撑装置设置为多个，多个所述上插柱式钢支撑装置中的上插槽式钢支撑柱的高度不相同，多个所述上插柱式钢支撑装置厚度设置为两厘米。
优选的，所述中插柱式钢支撑装置设置为多个，多个所述中插柱式钢支撑装置的形状结构与上插柱式钢支撑装置相同，多个所述中插柱式钢支撑装置的高度相同。
优选的，所述插槽式直角梯形连接块设置为多个，多个所述插槽式直角梯形连接块的厚度和高度分别设置为四厘米和四十厘米，多个所述插槽式直角梯形连接块通过固定螺母装置与插柱固定连接块固定连接。
优选的，所述上凸字形连接插柱块上端边沿位置处设置有通过固定圆孔，且通过固定圆孔设置为九个，同时九个通过固定圆孔呈矩形结构分布在上凸字形连接插柱块上端边沿内部位置处，所述上凸字形连接插柱块中下方前后两端内部位置处和左右两端内部位置处设置有内螺纹孔，所述上凸字形连接插柱块外壁位置处设置有防锈漆层结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型钢结构支撑装置，具备以下有益效果：
本实用新型将整个装置设置成了可拆式钢结构支撑装置，在进行安装工作的之前，用户先通过安装的高度，来选取中插柱式钢支撑装置的个数和对应高度的上插柱式钢支撑装置，然后再通过对可拆式钢结构支撑装置进行组装工作，就可以进行固定支撑工作，同时在进行安装工作的时候，用户无需定制，从而使得方便可拆式钢结构支撑装置可以快速的投入使用，这样不仅降低了生产成本，而且还提高了钢结构支撑装置使用效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型钢结构支撑装置结构示意图；
图2为本实用新型提出的上插柱式钢支撑装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的插柱固定连接块结构示意图；
图4为本实用新型提出的插槽式直角梯形连接块结构示意图；
图中：1、上凸字形连接插柱块；2、上插柱式钢支撑装置；21、凸字形固定圆孔；22、一号内螺纹连接孔；23、固定插柱；24、上插槽式钢支撑柱；3、插柱固定连接块；31、二号内螺纹连接孔；32、插柱连接块；4、固定支撑连接块；5、直角梯形固定块；6、下插槽式固定钢支撑柱；7、中插柱式钢支撑装置；8、插槽式直角梯形连接块；81、固定插槽；82、三号内螺纹连接孔；83、直角梯形支撑连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型钢结构支撑装置，包括固定支撑连接块4和上凸字形连接插柱块1，固定支撑连接块4朝外侧位置处内部位置处设置有固定通过圆孔，且固定通过圆孔设置为九个，固定支撑连接块4厚度设置为两厘米固定支撑连接块4外壁位置处设置有防锈漆层结构，固定支撑连接块4分别与直角梯形固定块5和下插槽式固定钢支撑柱6焊接，通过固定支撑连接块4，可以更好地与外部固定端进行固定连接工作，固定支撑连接块4上端中间位置处设置有下插槽式固定钢支撑柱6，下插槽式固定钢支撑柱6上方左右两端中间内部位置处和前后两端中间内部位置处设置有凸字形圆孔，下插槽式固定钢支撑柱6内、外两壁位置处设置有防锈漆层结构，下插槽式固定钢支撑柱6分别与直角梯形固定块5、插柱固定连接块3和固定支撑连接块4焊接，通过下插槽式固定钢支撑柱6，可以更好地进行组装工作和固定支撑工作，下插槽式固定钢支撑柱6下方左右两端位置处和前后两端位置处设置有直角梯形固定块5，直角梯形固定块5设置为八个，八个直角梯形固定块5的高度和厚度分别设置为十五厘米和两厘米，八个直角梯形固定块5外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过直角梯形固定块5，可以更好地进行固定工作，直角梯形固定块5位于固定支撑连接块4上端位置处，下插槽式固定钢支撑柱6左右两端中间位置处和前后两端中间位置处设置有插柱固定连接块3，四个插柱固定连接块3包括二号内螺纹连接孔31和插柱连接块32，插柱连接块32上下两侧中间内部位置处设置有二号内螺纹连接孔31，下插槽式固定钢支撑柱6上方位置处套接有中插柱式钢支撑装置7，中插柱式钢支撑装置7设置为多个，多个中插柱式钢支撑装置7的形状结构与上插柱式钢支撑装置2相同，多个中插柱式钢支撑装置7的高度相同，通过中插柱式钢支撑装置7，可以更好地进行组装工作和固定支撑工作，中插柱式钢支撑装置7左右两端中间位置处和前后两端中间位置处设置有插柱固定连接块3，中插柱式钢支撑装置7上方内部位置处套接有上插柱式钢支撑装置2，上插柱式钢支撑装置2包括凸字形固定圆孔21、一号内螺纹连接孔22、固定插柱23和上插槽式钢支撑柱24，上插槽式钢支撑柱24下端中间位置处设置有固定插柱23，固定插柱23左右两端中间内部位置处和前后两端中间内部位置处设置有一号内螺纹连接孔22，上插槽式钢支撑柱24上方左右两端中间内部位置处和前后两端中间内部位置处设置有凸字形固定圆孔21，上插柱式钢支撑装置2设置为多个，多个上插柱式钢支撑装置2中的上插槽式钢支撑柱24的高度不相同，多个上插柱式钢支撑装置2厚度设置为两厘米，通过上插柱式钢支撑装置2，可以更好地进行组装工作和固定支撑工作，上插柱式钢支撑装置2左右两端中间位置处和前后两端中间位置处设置有插柱固定连接块3，上方四个插柱固定连接块3外壁位置处套接有插槽式直角梯形连接块8，插槽式直角梯形连接块8包括固定插槽81、三号内螺纹连接孔82和直角梯形支撑连接块83，直角梯形支撑连接块83朝中侧内部位置处设置有固定插槽81，直角梯形支撑连接块83朝中方左右两端上下两侧位置处设置有三号内螺纹连接孔82，直角梯形支撑连接块83上端前后两侧内部位置处和中间内部位置处设置有三号内螺纹连接孔82，插槽式直角梯形连接块8设置为多个，多个插槽式直角梯形连接块8的厚度和高度分别设置为四厘米和四十厘米，多个插槽式直角梯形连接块8通过固定螺母装置与插柱固定连接块3固定连接，通过插槽式直角梯形连接块8，可以更好地进行固定支撑工作和固定连接工作，上插柱式钢支撑装置2上方位置处套接有上凸字形连接插柱块1，上凸字形连接插柱块1上端边沿位置处设置有通过固定圆孔，且通过固定圆孔设置为九个，同时九个通过固定圆孔呈矩形结构分布在上凸字形连接插柱块1上端边沿内部位置处，上凸字形连接插柱块1中下方前后两端内部位置处和左右两端内部位置处设置有内螺纹孔，上凸字形连接插柱块1外壁位置处设置有防锈漆层结构，通过上凸字形连接插柱块1，可以更好地与安装空间的顶端进行固定连接工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，用户线根据安装高度来确定中插柱式钢支撑装置7的个数以及对应高度的上插柱式钢支撑装置2的个数，然后工作人员固定支撑连接块4与外部固定端固定连接，随后工作人员再通过固定螺母装置，将中插柱式钢支撑装置7、下插槽式固定钢支撑柱6、对应高度的上插柱式钢支撑装置2和上凸字形连接插柱块1组装起来，同时通过固定螺母装置，将插槽式直角梯形连接块8与对应位置处的插柱固定连接块3固定连接，在所得组装工作完成之后，整个装置就可以快速的投入使用了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
