一种防变形的底盘转角柱构件
技术领域
本实用新型涉及转角柱技术领域，具体为一种防变形的底盘转角柱构件。
背景技术
幕墙产业在我国发展非常迅速，由于幕墙的美观性，且其能通过标准化生产达到很高的质量和生产效率，从而有效的缩短工程工期，在高层建筑行业中得到了广泛应用。幕墙装配的过程中会用到底盘转角柱，传统的底盘转角柱为一体成型结构，力学性能无法保证，在长时间的使用的过程中容易变形，会导致幕墙塌落，造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防变形的底盘转角柱构件，该底盘转角柱构件具有防形变的优点，且安全性能高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防变形的底盘转角柱构件，包括转角连接架，所述转角连接架的两侧均开设有插块槽，所述转角连接架内腔的后侧固定连接有加强筋，所述加强筋前侧的两侧均开设有卡槽，所述转角连接架的前侧固定连接有角形定位块，所述角形定位块前侧的四角均开设有沉孔，所述转角连接架的两侧均设置有安装块，所述安装块靠近转角连接架的一侧固定连接有插块，所述插块远离安装块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧延伸至卡槽的内腔，所述插块位于插块槽的内腔，两个安装块上分别开设有与沉孔同心的螺纹孔，所述沉孔和螺纹孔的内腔设置有螺栓，两个安装块与角形定位块通过螺栓固定连接。
优选的，所述转角连接架的形状为扇形，所述转角连接架的内部具有上下贯穿的扇形通孔，所述加强筋位于扇形通孔的内腔，所述转角连接架的两侧分别与两个安装块接触。
优选的，所述插块的端部为楔形结构，所述卡块设置在插块楔形端部的外侧斜面上，所述加强筋的前侧为与卡块所在斜面贴合的斜面。
优选的，所述角形定位块的形状为直角形，所述安装块的一侧开设有与角形定位块的端部相适配的限位缺口。
优选的，所述转角连接架、加强筋、角形定位块和安装块的高度均相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过螺栓将安装块安装在转角连接架和角形定位块两侧，插块插入插块槽的内腔，卡块插入卡槽的内腔，能够对加强筋进行支撑，加强筋对转角连接架进行支撑，达到了有效防止转角柱发生形变的目的，解决了传统的一体成型式的底盘转角柱的力学性能无法保证、在长时间的使用过程中容易变形、会导致幕墙塌落的问题，该底盘转角柱构件具有防形变的优点，且安全性能高；
2、本实用新型通过扇形转角连接架的设置，能够使得转角连接架的强度增加，进而增加了转角柱的强度，加强筋与转角连接架的弧面内侧固定，使得加强筋进一步加强了转角连接架的强度；
3、本实用新型中插块的端部为楔形结构，卡块设置在插块楔形端部的外侧斜面上，加强筋的前侧为与卡块所在斜面贴合的斜面，这种结构形式能够使得插块对加强筋进行支撑加固，卡块位于卡槽的内腔，使得卡块对插块进行限位，不会出现插块相对于加强筋滑动的情况，提高了插块对加强筋支撑的稳定性，进而提高了转角连接架支撑的稳定，提高了转角柱的强度；
4、本实用新型通过限位缺口的设置，能够使安装块与角形定位块的紧密贴合，不会出现安装块晃动的情况，进而提高了转角柱的稳定。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为转角连接架的结构示意图；
图4为安装块的结构示意图。
图中：1、转角连接架；11、插块槽；2、加强筋；21、卡槽；3、角形定位块；31、沉孔；4、安装块；41、插块；42、卡块；43、螺纹孔；44、限位缺口；5、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种防变形的底盘转角柱构件，如图所示，它包括转角连接架1，转角连接架1的两侧均开设有插块槽11，转角连接架1内腔的后侧固定连接有加强筋2，加强筋2前侧的两侧均开设有卡槽21，转角连接架1的前侧固定连接有角形定位块3，角形定位块3前侧的四角均开设有沉孔31，转角连接架1的两侧均设置有安装块4，转角连接架1的形状为扇形，转角连接架1的内部具有上下贯穿的扇形通孔，加强筋2位于扇形通孔的内腔，转角连接架1的两侧分别与两个安装块4接触，通过扇形转角连接架1的设置，能够使得转角连接架1的强度增加，进而增加了转角柱的强度，加强筋2与转角连接架1弧面的内侧固定，使得加强筋2进一步加强了转角连接架1的强度。
所述角形定位块3的形状为直角形，所述安装块4的一侧开设有与角形定位块3的端部相适配的限位缺口44，通过限位缺口55的设置，能够使安装块4与角形定位块3的端部紧密贴合，不会出现安装块4晃动的情况，进而提高了转角柱的稳定。
所述安装块4靠近转角连接架1的一侧固定连接有插块41，插块41远离安装块4的一侧固定连接有卡块42，卡块42的一侧延伸至卡槽21的内腔，所述插块41的端部为楔形结构，所述卡块42设置在插块41楔形端部的外侧斜面上，所述加强筋2的前侧为与卡块42所在斜面贴合的斜面，这种结构形式能够使得插块41对加强筋2进行支撑加固，卡块42位于卡槽21的内腔，使得卡块42对插块41进行限位，不会出现插块41相对于加强筋2滑动的情况，提高了插块41对加强筋2支撑的稳定性，进而提高了转角连接架1支撑的稳定，提高了转角柱的强度。所述插块41位于插块槽11的内腔，两个安装块4上分别开设有与沉孔31同心的螺纹孔43，沉孔31和螺纹孔43的内腔设置有螺栓5，两个安装块4与角形定位块3通过螺栓5固定连接，其中，转角连接架1、加强筋2、角形定位块3和安装块4的高度均相等。
该底盘转角柱构件在使用时，先将两侧的插块41插入插块槽11的内腔，使得卡块42插入卡槽21的内腔，然后将螺栓5插入沉孔31的内腔，旋转螺栓5，使得螺栓5转入螺纹孔43的内腔，使得螺栓5的螺栓头转入沉孔31的内腔，即可达到将安装块4安装在转角连接架1和角形定位块3的表面，进而实现转角柱的组装，由于卡块42和插块41对加强筋2的支撑，从而达到对转角连接架1进行加固的目的，安装块4对转角连接架1和角形定位块3进行限位，即可达到转角柱不易发生形变的目的，从而达到防止形变的目的。
综上所述：该防变形的底盘转角柱构件，通过螺栓5将安装块4安装在转角连接架1和角形定位块3两侧，插块41插入插块槽11的内腔，卡块42插入卡槽21的内腔，能够对加强筋2进行支撑，加强筋2对转角连接架1进行支撑，达到了有效防止转角柱发生形变的目的，避免了传统的一体成型式的底盘转角柱的力学性能无法保证、在长时间的使用过程中容易变形而导致幕墙塌落的问题。
本实用新型中所述左、右、前、后、顶部、底部是基于图1所示的视图方向而言。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
