一种预留洞模具固定装置
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种预留洞模具固定装置。
背景技术
管道预留洞吊模该产品来自于建筑安装实践，专门用于快速封堵新建楼房的给排水管道预留洞吊模，取代了传统铁丝吊胶合板的复杂工序，彻底解决了预留洞施工繁琐的问题，安装极为方便快捷，省工、省时、省料，大大提高了施工质量和进度，大幅节约施工总成本。
目前，现有的预留洞模具一般是将其固定在钢丝筋上，随着施工的进行，导致模具为容易产生偏差，进而影响后续管道的安装，同时现有的模具在取出时需要工人反复敲出，取出效率低，取出难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预留洞模具固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预留洞模具固定装置，包括模板，所述模板的数量有两个，且两个模板均为相配合的半圆形，所述模板的一端设有连接凸起，所述模板的另一端开设有连接插槽，所述连接凸起与连接插槽配合使用，且两个模板连接处的外侧壁均设有连接组件，且两个模板底部的外侧壁均设有固定组件和卸模组件。
采用上述方案，通过设置固定块、连接线、挂钩、吊环、螺栓和螺孔，安装时将模板放入预留洞洞口，再利用螺栓转入螺孔实现对吊环的安装，最后利用挂钩将整个模板吊设，确保整体在固定后不会发生移位，确保预留洞的准确性，通过设置固定板、螺套、螺杆、拧环、轴承和推板，当需要去除整体模板时，通过拧环转动螺杆，进而在螺套的作用下自动带动整个模板向下抽出，无需借用其余工具，为卸模作业提供方便。
作为一种优选的实施方式，所述连接组件包括分别与两个模板连接处外侧壁固定的固定套，且两个固定套内均开设有连接插孔，且连接插孔内插接有连接件，所述连接件的上表面固定连接有拉环。
采用上述方案，对两个模板进行组装时，利用连接件插入固定套上的连接插孔，在连接件的作用下，从而完成两个固定套的固定连接，确保两个模板连接稳固，同时在卸模时，可以将两个连接件分别抽出，从而解除对两个模板的连接，使得两个模板可以分开，便于取下重复使用。
作为一种优选的实施方式，所述连接件的形状具体为U形。
采用上述方案，U形的设计可以确保连接件可以同时插入两个固定套内。
作为一种优选的实施方式，所述固定组件包括固定于模板底部外侧壁的两个固定块，且两个固定块的上表面分别与两个连接线的一端固定连接，所述连接线的另一端固定连接有挂钩，且挂钩挂设于吊环内，所述吊环固定连接在螺栓的底端，所述螺栓螺纹连接在墙板下表面开设的螺孔内。
采用上述方案，安装时将模板放入预留洞洞口，再利用螺栓转入螺孔实现对吊环的安装，最后利用挂钩将整个模板吊设，确保整体在固定后不会发生移位，确保预留洞的准确性。
作为一种优选的实施方式，所述卸模组件包括固定于模板底部外侧壁的固定板，且固定板内嵌设固定有螺套，所述螺套螺纹连接在螺杆的外侧壁，所述螺杆的底端固定连接有拧环，所述螺杆的顶端转动连接在轴承内，且轴承卡接在推板的下表面。
采用上述方案，当需要去除整体模板时，通过拧环转动螺杆，进而在螺套的作用下自动带动整个模板向下抽出，无需借用其余工具，为卸模作业提供方便。
作为一种优选的实施方式，所述螺杆底端位于固定板下方的长度大于模板处于墙板内部的深度。
采用上述方案，确保螺套随着螺杆转动而向下移动时，可以将整个模板顺利抽出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该预留洞模具固定装置通过设置固定块、连接线、挂钩、吊环、螺栓和螺孔，安装时将模板放入预留洞洞口，再利用螺栓转入螺孔实现对吊环的安装，最后利用挂钩将整个模板吊设，确保整体在固定后不会发生移位，确保预留洞的准确性；
该预留洞模具固定装置通过设置固定板、螺套、螺杆、拧环、轴承和推板，当需要去除整体模板时，通过拧环转动螺杆，进而在螺套的作用下自动带动整个模板向下抽出，无需借用其余工具，为卸模作业提供方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型模板俯视的结构示意图；
图3为本实用新型连接组件的结构示意图；
图4为本实用新型模板的立体结构示意图；
图5为本实用新型A处放大的结构示意图。
图中：1、模板；2、连接凸起；3、连接插槽；4、连接组件；401、固定套；402、连接插孔；403、连接件；404、拉环；5、固定组件；501、固定块；502、连接线；503、挂钩；504、吊环；505、螺栓；506、螺孔；6、卸模组件；601、固定板；602、螺套；603、螺杆；604、拧环、605、轴承；606、推板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种预留洞模具固定装置，包括模板，模板的数量有两个，且两个模板均为相配合的半圆形，模板的一端设有连接凸起，模板的另一端开设有连接插槽，连接凸起与连接插槽配合使用，且两个模板连接处的外侧壁均设有连接组件，连接组件包括分别与两个模板连接处外侧壁固定的固定套401，且两个固定套401内均开设有连接插孔402，且连接插孔402内插接有连接件403，连接件403的上表面固定连接有拉环404(见图2和图3)；对两个模板进行组装时，利用连接件403插入固定套401上的连接插孔402，在连接件403的作用下，从而完成两个固定套401的固定连接，确保两个模板连接稳固，同时在卸模时，可以将两个连接件403分别抽出，从而解除对两个模板的连接，使得两个模板可以分开，便于取下重复使用。
连接件403的形状具体为U形(见图3)；U形的设计可以确保连接件403可以同时插入两个固定套401内。
且两个模板底部的外侧壁均设有固定组件和卸模组件，固定组件包括固定于模板底部外侧壁的两个固定块501，且两个固定块501的上表面分别与两个连接线502的一端固定连接，连接线502的另一端固定连接有挂钩503，且挂钩503挂设于吊环504内，吊环504固定连接在螺栓505的底端，螺栓505螺纹连接在墙板下表面开设的螺孔内(见图1和图5)；安装时将模板放入预留洞洞口，再利用螺栓505转入螺孔506实现对吊环504的安装，最后利用挂钩503将整个模板吊设，确保整体在固定后不会发生移位，确保预留洞的准确性。
卸模组件包括固定于模板底部外侧壁的固定板601，且固定板601内嵌设固定有螺套602，螺套602螺纹连接在螺杆603的外侧壁，螺杆603的底端固定连接有拧环604，螺杆603的顶端转动连接在轴承605内，且轴承605卡接在推板606的下表面(见图1)；当需要去除整体模板时，通过拧环604转动螺杆603，进而在螺套602的作用下自动带动整个模板向下抽出，无需借用其余工具，为卸模作业提供方便。
螺杆603底端位于固定板601下方的长度大于模板处于墙板内部的深度(见图1)；确保螺套602随着螺杆603转动而向下移动时，可以将整个模板顺利抽出。
在使用时，先将两个模板对接，将两个模板的连接凸起分别对应连接插槽插入，再利用连接件403插入固定套401内，当整个模板组装完毕后，将模板放入预留洞洞口中，再利用螺栓505转入螺孔506实现对吊环504的安装，最后利用挂钩503将整个模板吊设，实现安装固定工作，当管道安装完毕后，需要去除整体模板时，先将螺柱从螺孔506内转出，解除挂钩503和吊环504之间的连接，再通过拧环604转动螺杆603，进而在螺套602的作用下自动带动整个模板向下抽出，当整个模板全部抽出后，通过拉环404将连接件403从固定套401内取出，解除对两个模板的连接即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
