一种水泥生产用的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种水泥生产用的冷却装置。
背景技术
随着基础建设行业的快速发展，对于水泥的需求量日益增多，水泥在建筑、道路、土建等领域属于重要的物料，水泥在生产过程中，刚生产制备好的水泥温度往往较高，因此无法对刚制备好的水泥直接进行包装或者存放，水泥长时间处于高温状态下，容易导致水泥内部固结成块，因此在生产过程中就需要用到冷却设备对水泥进行冷却，为了使水泥冷却的更加充分，使得冷却效果更好，对此我们提出了一种新型的水泥生产用的冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产用的冷却装置,包括箱体，所述箱体的右侧壁通过第一连接杆固定连接有电机，所述电机的输出轴的外侧壁套接有主动轮，所述主动轮的前侧壁铰接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端铰接在第一支撑杆的右侧壁，所述第一支撑杆的前侧壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑道的内侧壁，所述滑道固定安装在箱体的右侧壁，所述第一支撑杆贯穿于箱体的右侧壁并延伸内腔，所述第一支撑杆的左侧壁固定连接有漏网的一端，所述漏网的另一端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆贯穿于箱体的左侧壁并延伸至外部，所述电机连接外部电源。
优选的，所述箱体的内侧壁通过第二连接杆固定安装有冷却板，所述冷却板的内腔固定安装有冷却管，所述冷却管的进口和出口均贯穿于箱体的左侧壁并延伸至外部，所述箱体的左侧壁上下对称的固定安装有出液管和进液管，所述出液管的入口与冷却管的出口固定连接，所述进液管的出口与冷却管的入口固定连接，所述箱体的左侧壁固定安装有保护外壳，所述保护外壳的左侧壁固定安装有散热箱，所述散热箱的上侧壁固定安装有压缩泵，所述散热箱的入口与压缩泵的出口固定连接，所述压缩泵的入口与出液管的出口固定连接，所述散热箱的出口与进液管的入口固定连接，所述压缩泵连接外电源。
优选的，所述保护外壳的内侧壁通过支撑块固定连接有风机，所述风机连接外部电源，所述箱体的左侧壁开设有通风孔，所述保护外壳的上侧壁均匀开设有散热孔。
优选的，所述箱体的上侧壁固定安装有进料口，所述箱体的下侧壁固定安装有出料口，所述出料口内置有阀门。
优选的，所述冷却板的内腔均匀开设有穿孔。
优选的，所述漏网左右两侧壁对称的固定安装有隔板，所述隔板的上侧壁与箱体的内侧壁滑动连接。
优选的，所述滑道的右侧壁固定安装有第一限位块，所述第二支撑杆的左侧壁固定安装有第二限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种水泥生产用的冷却装置，通过电机的输出轴带动固定在输出轴上的主动轮进行转动，主动轮转动的过程会带动传动杆的一端跟随主动轮转动，传动杆的另一端会带动第一支撑杆在与箱体的贯穿孔内滑动，第一支撑杆移动的时候会带动漏网移动，漏网移动的同时会带动第二支撑杆在与箱体的贯穿孔内滑动，使得漏网在箱体的内部左右移动，漏网左端固定连接的第二支撑杆保证漏网移动过程的稳定性，能够保证漏网在同一水平线上左右移动，使得进入箱体内的水泥落入到左右摆动的漏网上，使得进入的水泥更加均匀的落入到箱体内，使得水泥均匀分散的进行冷却，使水泥冷却的更加充分，提高了水泥的冷却效果，通过漏网的过程，还可以防止水泥内部固结成块，提高水泥的使用效果，提高水泥的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型冷却板部分的结构示意图。
附图标记说明：1、箱体，2、进料口，3、阀门，4、出料口，5、隔板，6、第一支撑杆，7、传动杆，8、滑块，9、第一限位块，10、滑道，11、电机，12、第二限位块，13、漏网，14、主动轮，15、风机，16、支撑块，17、进液管，18、散热箱，19、压缩泵，20、出液管，21、冷却板，22、第二连接杆，23、冷却管，24、保护外壳，25、穿孔，26、第一连接杆，27、第二支撑杆，28、通风孔，29、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产用的冷却装置,包括箱体1，箱体1的右侧壁通过第一连接杆26固定连接有电机11，电机11的输出轴的外侧壁套接有主动轮14，主动轮14固定套设在电机11输出轴的外表面，主动轮14的前侧壁铰接有传动杆7的一端，传动杆7的另一端铰接在第一支撑杆6的右侧壁，第一支撑杆6的前侧壁固定连接有滑块8，滑块8滑动连接在滑道10的内侧壁，滑道10固定安装在箱体1的右侧壁，第一支撑杆6贯穿于箱体1的右侧壁并延伸内腔，第一支撑杆6在与箱体1的贯穿孔内滑动，第一支撑杆6左端延伸至箱体1内，第一支撑杆6右端延伸至箱体1外部，第一支撑杆6的左侧壁固定连接有漏网13的一端，漏网13的另一端固定连接有第二支撑杆27，漏网13选择密度较大的网，保证水泥能够透过漏网13，第二支撑杆27贯穿于箱体1的左侧壁并延伸至外部，第二支撑杆27的右端延伸至箱体1内腔与漏网13相连接，第二支撑杆27的左端延伸至箱体1的外部，第二支撑杆27在与箱体1的贯穿孔内滑动，第一支撑杆6与第二支撑杆27在同一水平线上，并且对称的固定在漏网13的两端，漏网13通过两个支撑杆放置在箱体1的内部，电机11连接外部电源，电机11通电之后，通过电机11的输出轴带动固定在输出轴上的主动轮14进行转动，主动轮14转动的过程会带动传动杆7的一端跟随主动轮14转动，通过滑块8在滑道10内的滑动，传动杆7的另一端会带动第一支撑杆6在与箱体1的贯穿孔内滑动，第一支撑杆6移动的时候会带动漏网13移动，漏网13移动的同时会带动第二支撑杆27在与箱体1的贯穿孔内滑动，漏网13左端固定连接的第二支撑杆27保证漏网13移动过程的稳定性，能够保证漏网13在同一水平线上左右移动，使得进入箱体1内的水泥落入到左右摆动的漏网13上，使得进入的水泥更加均匀的落入到箱体1内，使得水泥均匀分散的进行冷却，使水泥冷却的更加充分，提高了水泥的冷却效果，通过漏网13的过程，还可以防止水泥内部固结成块，提高水泥的使用效果，提高水泥的生产效率。
具体而言，箱体1的内侧壁通过第二连接杆22固定安装有冷却板21，冷却板21固定在箱体1内侧壁的左端，冷却板21的内腔固定安装有冷却管23，冷却管23的进口和出口均贯穿于箱体1的左侧壁并延伸至外部，箱体1的左侧壁上下对称的固定安装有出液管20和进液管17，出液管20的入口与冷却管23的出口固定连接，进液管17的出口与冷却管23的入口固定连接，箱体1的左侧壁固定安装有保护外壳24，保护外壳24的左侧壁固定安装有散热箱18，散热箱18的上侧壁固定安装有压缩泵19，散热箱18的入口与压缩泵19的出口固定连接，压缩泵19的入口与出液管20的出口固定连接，散热箱18的出口与进液管17的入口固定连接，压缩泵19连接外电源，冷却管23以S型平均分布在冷却板21的内腔，液体从从冷却管23内流入到出液管20内，通过压缩泵19流入到散热箱18内，去除热量过后将液体通过进液管17再次输送至冷却管23内，保证冷却工作正常进行的同时节约了成本。
具体而言，保护外壳24的内侧壁通过支撑块16固定连接有风机15，风机15连接外部电源，箱体1的左侧壁开设有通风孔28，保护外壳24的上侧壁均匀开设有散热孔29，风机15通电之后，将风透过通风孔28吹向冷却板21，将形成的冷气流吹向箱体1的内部，对箱体1内部的水泥进行冷却，保证水泥冷却过程的正常运行，提高冷却效果。
具体而言，箱体1的上侧壁固定安装有进料口2，箱体1的下侧壁固定安装有出料口4，出料口4内置有阀门3，制备好的水泥通过进料口2进入到箱体1内部，箱体1内部的下端面设置成圆弧形状，使得水泥更好的从出料口4排放出来，通过阀门3能够更加合理的控制冷却好的水泥的排放量，使得整个生产过程更加便利。
具体而言，冷却板21的内腔均匀开设有穿孔25，多个穿孔25均匀对称的分布在冷却板21的内腔，穿孔25贯穿于冷却板21的内腔，使得风机15转动的时候，通过冷却板21将冷气流更好的吹向箱体1内的水泥，提高水泥冷却的效果，使得水泥的冷却效果达到最佳。
具体而言，漏网13左右两侧壁对称的固定安装有隔板5，隔板5的上侧壁与箱体1的内侧壁滑动连接，隔板5的一端固定在漏网13上，隔板5的另一端在箱体1上端的内侧壁滑动，漏网13的长度保证在漏网13左右移动的时候，隔板5的位置不会越过进料口2临近的侧壁，保证制备好的水泥不会落到两个隔板5与漏网13围成的空间外部，保证水泥可以正好透过漏网13，使得冷却过程顺利的进行。
具体而言，滑道10的右侧壁固定安装有第一限位块9，防止滑块8滑出滑道10，给冷却过程带来不便，第二支撑杆27的左侧壁固定安装有第二限位块12，防止第二支撑杆27在左右移动的过程滑进箱体1的内腔，影响冷却过程的正常进行，给生产过程带来麻烦。
工作原理：制备好的水泥通过进料口2进入到箱体1内部，电机11通电之后，通过电机11的输出轴带动固定在输出轴上的主动轮14进行转动，主动轮14转动的过程会带动传动杆7的一端跟随主动轮14转动，通过滑块8在滑道10内的滑动，传动杆7的另一端会带动第一支撑杆6在与箱体1的贯穿孔内滑动，第一支撑杆6移动的时候会带动漏网13移动，漏网13移动的同时会带动第二支撑杆27在与箱体1的贯穿孔内滑动，使得漏网13在箱体1内左右平行移动，使得水泥均匀的透过摆动的漏网13，风机15通电之后，将风透过通风孔28吹向冷却板21，将形成的冷气流吹向箱体1的内部，对箱体1内部的水泥进行冷却，液体从从冷却管23内流入到出液管20内，通过压缩泵19流入到散热箱18内，去除热量过后将液体通过进液管17再次输送至冷却管23内，循环的对水泥进行冷却，通过控制阀门3使水泥从出料口4排放出来。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
