一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺
技术领域
本发明涉及化工加氢脱硫领域，尤其是一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺。
背景技术
加氢脱硫过程是氢气在一定的温度、压力和MO、N i、Co、W等金属的硫化物作为催化剂的作用下脱除轻芳烃中的S、N、O等杂原子，是烯烃、二烯烃饱和以及芳烃的加氢，从而改善芳烃的质量。现有装置生产的主要问题是加氢产物硫含量不达标，作为产品不符合环保规定，硫、氮、氧及重金属对催化轻芳烃深加工工序催化剂、吸附剂均构成毒物，不可以作为后续深加工的原料，造成装置产品价值低，产品单一，没有市场竞争力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺，包括如下步骤：
a、增设预加氢反应器使原料中的轻含硫为重含硫组分及二烯烃饱和，对原加氢装置流程进行改造，实现全馏分加氢；
b、扩能提压，优化原有的换热和加氢处理流程，提高预加氢和主加氢部分设备的设计压力，消除承压瓶颈；
c、进料采用过滤器过滤，脱出固体颗粒，防止反应器因进辽中固体颗粒堵塞导致压降过大，确保装置长周期稳定运行；
d、选择性加氢反应器内设两个催化剂床层，床层间注入急冷氢，控制反应温度；
e、设循环氢脱硫塔，采用贫胺液作为吸收剂，提高循环氢纯度。
进一步，该工艺的加工参数为：反应器入口温度控310-315℃，氢油比不小于200，反应压力2.3MPA，循环氢纯度大于90％。
本发明的有益效果为：通过本发明反应后轻芳烃总硫达到10PPm以下，改善芳烃质量提高产品价值，为后续芳烃抽提装置提供合格的原料，优化产品结构，适应市场的多变性，提升企业竞争力。
附图说明
图1为本发明工艺对应预加氢反应器设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种减少轻芳烃硫含量的加工工艺，包括如下步骤：
a、增设预加氢反应器使原料中的轻含硫为重含硫组分及二烯烃饱和，对原加氢装置流程进行改造，实现全馏分加氢；
b、扩能提压，优化原有的换热和加氢处理流程，提高预加氢和主加氢部分设备的设计压力，消除承压瓶颈；
c、进料采用过滤器过滤，脱出固体颗粒，防止反应器因进辽中固体颗粒堵塞导致压降过大，确保装置长周期稳定运行；
d、选择性加氢反应器内设两个催化剂床层，床层间注入急冷氢，控制反应温度；
e、设循环氢脱硫塔，采用贫胺液作为吸收剂，提高循环氢纯度。
进一步，该工艺的加工参数为：反应器入口温度控310-315℃，氢油比不小于200，反应压力2.3MPA，循环氢纯度大于90％。
通过本发明反应后轻芳烃总硫达到10PPm以下，改善芳烃质量提高产品价值，为后续芳烃抽提装置提供合格的原料，优化产品结构，适应市场的多变性，提升企业竞争力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
