一种磷化铟单晶生长炉的支撑装置
技术领域
本实用新型涉及磷化铟设备技术领域，更具体地说，本实用新型为一种磷化铟单晶生长炉的支撑装置。
背景技术
磷化铟是一种化学物质，是沥青光泽的深灰色晶体，化合物半导体材料，是继硅、砷化镓之后的新一代微电子、光电子功能材料。
目前磷化铟是用作光纤通讯技术，在磷化铟生产使用上，一般都是利用生长炉将金属铟和赤磷混合加热反应制得，在生长炉使用时，都是将炉体放置在厂房中规定的支撑架上，由于现有的支撑架都是固定不动的，且都是体型较大，所以加工的成本也较大，同时在生长炉中对原料进行混合时，也会发生炉体的晃动，从而导致加工的不稳定，容易导致炉体倒塌损坏。
此外，在生长炉使用时，由于内部原料需要进行加热反应，所以炉内的温度会比较高，同时内部的热量也会传导到炉外壁上，在工作人员不注意时，会造成人员的烫伤，所以炉体使用不安全。
因此亟需提供一种防晃动和防烫伤的磷化铟单晶生长炉的支撑装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种磷化铟单晶生长炉的支撑装置，通过设置稳定装置，使得在生长炉中对原料进行混合时，也会发生炉体的晃动，从而导致加工的不稳定，容易导致炉体倒塌损坏，稳定装置会在炉体内部加工原料时，自动在底部对炉体进行稳固，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化铟单晶生长炉的支撑装置，包括炉体和入料口，所述炉体两侧的顶部固定安装有降温箱，所述降温箱的另一侧固定连通有连通管，所述连通管的另一侧固定安装有降温板，所述炉体底部的两侧固定安装有上安装底架，所述上安装底架底部的两侧固定套装有防晃轴，所述防晃轴的底部固定安装有下安装底板，所述下安装底板顶部的两侧固定安装有挡板，所述下安装底板的底部固定安装有固定底座，所述固定底座顶部的一侧固定安装有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆侧面的顶部固定连接有焊接杆，所述焊接杆的另一侧固定安装有吸附固定套，所述炉体的底部开设有出料口。
在一个优选地实施方式中，所述降温箱内腔的底部固定安装有放置底座，所述放置底座的顶部固定安装有风箱，所述风箱的顶部固定连接有控制线，所述风箱的侧面固定连通有导风管，所述导风管的另一侧固定连通有冷导板，所述冷导板的底部固定安装有安装块，所述冷导板另一侧的顶部固定连通有输送管。
在一个优选地实施方式中，所述降温板内腔的顶部和底部固定安装有支撑座，所述支撑座的底部和顶部固定连通有分散板，所述分散板的侧面固定连通有分散管，所述分散管的另一侧开设有出风口。
在一个优选地实施方式中，所述固定底座内腔的底部固定安装有防潮板，所述固定底座的两侧开设有通风槽。
在一个优选地实施方式中，所述冷导板内腔的一侧固定安装有冷气转换装置，所述导风管的另一侧通过冷导板与冷气转换装置固定连通，所述冷气转换装置的顶部与输送管的侧面固定连通。
在一个优选地实施方式中，所述防潮板内部固定套装有防潮垫，且防潮垫为橡胶材质构件。
在一个优选地实施方式中，所述降温板的水平长度比炉体侧面的水平长度短五厘米至六厘米。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置稳定装置，使得在生长炉中对原料进行混合时，也会发生炉体的晃动，从而导致加工的不稳定，容易导致炉体倒塌损坏，稳定装置会在炉体内部加工原料时，自动在底部对炉体进行稳固，既避免炉体晃动的问题，又解决了加工不稳定的问题，从而提高了加工的效率，同时也保护的炉体；
2、实用新型通过设置防烫装置，使得在生长炉使用时，由于内部原料需要进行加热反应，所以炉内的温度会比较高，同时内部的热量也会传导到炉外壁上，此时防烫装置会对炉外壁的周围进行降温，既避免炉体使用不安全的问题，又解决人员烫伤的问题，从而保证了人员和炉体的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的降温箱内腔结构示意图。
图3为本实用新型的降温板内腔结构示意图。
图4为本实用新型的固定底座内腔结构示意图。
图5为本实用新型的冷导板内腔结构示意图。
附图标记为：1、炉体；2、入料口；3、降温箱；4、连通管；5、降温板；6、上安装底架；7、防晃轴；8、下安装底板；9、挡板；10、固定底座；11、液压杆；12、连接杆；13、焊接杆；14、吸附固定套；15、出料口；31、放置底座；32、风箱；33、控制线；34、导风管；35、冷导板；36、安装块；37、输送管；51、支撑座；52、分散板；53、分散管；54、出风口；101、防潮板；102、通风槽；351、冷气转换装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种磷化铟单晶生长炉的支撑装置，包括炉体1和入料口2，炉体1两侧的顶部固定安装有降温箱3，降温箱3的另一侧固定连通有连通管4，连通管4的另一侧固定安装有降温板5，炉体1底部的两侧固定安装有上安装底架6，上安装底架6底部的两侧固定套装有防晃轴7，防晃轴7的底部固定安装有下安装底板8，下安装底板8顶部的两侧固定安装有挡板9，下安装底板8的底部固定安装有固定底座10，固定底座10顶部的一侧固定安装有液压杆11，液压杆11的顶部固定连接有连接杆12，连接杆12侧面的顶部固定连接有焊接杆13，焊接杆13的另一侧固定安装有吸附固定套14，炉体1的底部开设有出料口15，降温箱3内腔的底部固定安装有放置底座31，放置底座31的顶部固定安装有风箱32，风箱32的顶部固定连接有控制线33，风箱32的侧面固定连通有导风管34，导风管34的另一侧固定连通有冷导板35，冷导板35的底部固定安装有安装块36，冷导板35另一侧的顶部固定连通有输送管37，降温板5内腔的顶部和底部固定安装有支撑座51，支撑座51的底部和顶部固定连通有分散板52，分散板52的侧面固定连通有分散管53，分散管53的另一侧开设有出风口54，固定底座10内腔的底部固定安装有防潮板101，固定底座10的两侧开设有通风槽102，冷导板35内腔的一侧固定安装有冷气转换装置351，导风管34的另一侧通过冷导板35与冷气转换装置351固定连通，冷气转换装置351的顶部与输送管37的侧面固定连通，防潮板101内部固定套装有防潮垫，且防潮垫为橡胶材质构件，降温板5的水平长度比炉体1侧面的水平长度短五厘米至六厘米。
如附图2所示的降温箱3内腔的底部固定安装有放置底座31，放置底座31的顶部固定安装有风箱32，风箱32的顶部固定连接有控制线33，风箱32的侧面固定连通有导风管34，导风管34的另一侧固定连通有冷导板35，冷导板35的底部固定安装有安装块36，冷导板35另一侧的顶部固定连通有输送管37。
实施方式具体为：通过设置入料口2，通过控制线33控制风箱32启动，然后通过风箱32吹出风，再通过导风管34将风输送到冷导板35中，最终经过输送管37输送出去；
如附图3所示的降温板5内腔的顶部和底部固定安装有支撑座51，支撑座51的底部和顶部固定连通有分散板52，分散板52的侧面固定连通有分散管53，分散管53的另一侧开设有出风口54。
实施方式具体为：通过设置降温板5，当冷风进入到分散板52中时，利用分散板52将冷水分流到分散管53中，然后再通过出风口54喷洒出去，从而降低炉体1外壁的温度；
如附图4所示的固定底座10内腔的底部固定安装有防潮板101，固定底座10的两侧开设有通风槽102。
实施方式具体为：通过设置固定底座10，利用防潮板101防止底部受潮，造成底座损坏，同时利用通风槽102将两侧空气进行流通，防止内部损坏腐蚀等；
如附图5所示的冷导板35内腔的一侧固定安装有冷气转换装置351，导风管34的另一侧通过冷导板35与冷气转换装置351固定连通，冷气转换装置351的顶部与输送管37的侧面固定连通。
实施方式具体为：通过设置冷导板35，当风通过导风管34进入到冷导板35内部时，利用冷气转换装置351将风转换成冷气，然后再从输送管37输送出去；
本实用新型工作原理：
第一步骤：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。
第二步骤：首先通过控制线33控制风箱32启动，然后通过风箱32吹出风，再通过导风管34将风输送到冷导板35中，当风通过导风管34进入到冷导板35内部时，利用冷气转换装置351将风转换成冷气，然后再从输送管37输送到降温板5中，当冷风进入到分散板52中时，利用分散板52将冷水分流到分散管53中，然后再通过出风口54喷洒出去，从而降低炉体1外壁的温度。
第三步骤：首先利用炉体1两侧的吸附固定套14防止炉体1的左右晃动，同时再利用上安装底架6、防晃轴7、下安装底板8和挡板9对炉体1工作中的震动进行减弱，同时利用防潮板101防止底部受潮，造成底座损坏，同时利用通风槽102将两侧空气进行流通，防止内部损坏腐蚀等，即可。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
