一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜。
背景技术
反应釜的大概理解有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，为此，它的出现为科学进步作出突出贡献，但随着科技技术的发展，人们对反应釜的功能要求也越来越高了。
现有的反应釜在使用时存在一定的弊端，首先，现有的聚丙烯酰胺生产用反应釜，不便于拆卸维修，不利于人们使用，其次，现有的聚丙烯酰胺生产用反应釜，不便于人们清理反应釜内部，容易使内部化学成分残渣堆积，造成内壁腐朽损坏，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜，包括外壳，所述外壳的外表面设置有上罐固体与下罐固体，所述上罐固体位于下罐固体的上端，所述上罐固体的上端外表面固定安装有起吊扣，所述外壳的上端外表面固定安装有减速机，所述减速机的一侧外表面固定连接有辅电机，所述减速机的上端外表面固定连接有主电机，所述减速机的下端外表面固定连接有转轴，所述转轴的下端外表面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外表面固定连接有一号搅拌叶与二号搅拌叶，所述一号搅拌叶位于二号搅拌叶的上端，所述外壳的下端外表面固定安装有出料口，所述外壳的一侧外表面固定安装有小型水泵，所述小型水泵的一侧外表面固定安装有喷水口，所述小型水泵的另一侧外表面固定连接有水管。
优选的，所述上罐固体与下罐固体之间设置有螺纹，所述上罐固体的下端外表面通过螺纹与下罐固体的上端外表面为固定连接，所述起吊扣与上罐固体为电焊连接，所述起吊扣的数量为若干组。
优选的，所述一号搅拌叶与二号搅拌叶之间设置有连接杆，连接杆的数量为两组，所述一号搅拌叶的两侧外表面通过连接管与二号搅拌叶的两侧外表面为固定连接。
优选的，所述出料口的外表面设置有盖帽。
优选的，所述喷水口的数量为若干组，所述喷水口的一侧外表面通过小型水泵与水管的一侧外表面为固定连接，所述小型水泵与外壳之间设置有螺丝，所述小型水泵的外表面通过螺丝与外壳的外表面为固定连接。
优选的，所述减速机与辅电机之间设置有轴杆，所述减速机的一侧外表面通过一号轴杆与辅电机的一侧外表面为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜，通过设置的上罐固体、下罐固体与起吊扣，使用时，只需将起吊扣的两端与吊车连接，再将上罐固体与下罐固体对其并通过螺纹旋转连接，使其密封紧密，这样可再设备发生故障时，用相同的安装方法便可打开反应釜内部，并对内部进行维修，通过设置的小型水泵、水管与喷水口，因反应釜的长时间使用，会导致内壁有化学反应后的残渣吸附在表面，不但不便于人们清理，还容易对其他成品造成一些影响，为此，我们可通过水管与水源连接，再将小型水泵打开，使喷水口对内部进行清理，清洗后的废水可通过出料口流出，整个一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜的图1中上罐固体12、下罐固体13、小型水泵14、水管15的结构示意图。
图中：1、主电机；2、辅电机；3、减速机；4、转轴；5、搅拌棒；6、外壳；7、一号搅拌叶；8、二号搅拌叶；9、出料口；10、起吊扣；11、喷水口；12、上罐固体；13、下罐固体；14、小型水泵；15、水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种聚丙烯酰胺生产用的反应釜，包括外壳6，外壳6的外表面设置有上罐固体12与下罐固体13，上罐固体12位于下罐固体13的上端，上罐固体12的上端外表面固定安装有起吊扣10，外壳6的上端外表面固定安装有减速机3，减速机3的一侧外表面固定连接有辅电机2，减速机3的上端外表面固定连接有主电机1，减速机3的下端外表面固定连接有转轴4，转轴4的下端外表面固定连接有搅拌棒5，搅拌棒5的外表面固定连接有一号搅拌叶7与二号搅拌叶8，一号搅拌叶7位于二号搅拌叶8的上端，外壳6的下端外表面固定安装有出料口9，外壳6的一侧外表面固定安装有小型水泵14，小型水泵14的一侧外表面固定安装有喷水口11，小型水泵14的另一侧外表面固定连接有水管15。
进一步的，上罐固体12与下罐固体13之间设置有螺纹，上罐固体12的下端外表面通过螺纹与下罐固体13的上端外表面为固定连接，起吊扣10与上罐固体12为电焊连接，起吊扣10的数量为若干组，方便人们拆卸安装，并对内部进行维修。
进一步的，一号搅拌叶7与二号搅拌叶8之间设置有连接杆，连接杆的数量为两组，一号搅拌叶7的两侧外表面通过连接管与二号搅拌叶8的两侧外表面为固定连接，使它们连接更加稳定。
进一步的，出料口9的外表面设置有盖帽，防止未成品流出。
进一步的，喷水口11的数量为若干组，喷水口11的一侧外表面通过小型水泵14与水管15的一侧外表面为固定连接，小型水泵14与外壳6之间设置有螺丝，所述小型水泵14的外表面通过螺丝与外壳6的外表面为固定连接，使它们固定更加稳定与方便人们对内部清理。
进一步的，减速机3与辅电机2之间设置有轴杆，减速机3的一侧外表面通过一号轴杆与辅电机2的一侧外表面为固定连接，使它们连接更加稳定。
本实用新型工作原理及使用流程：该聚丙烯酰胺生产用反应釜是由1、主电机；2、辅电机；3、减速机；4、转轴；5、搅拌棒；6、外壳；7、一号搅拌叶；8、二号搅拌叶；9、出料口；10、起吊扣；11、喷水口；12、上罐固体；13、下罐固体；14、小型水泵；15、水管等部件组成，再使用时，先将起吊扣10的两端与吊车连接，再将上罐固体12与下罐固体13对其并通过螺纹旋转连接，使其密封紧密，这样可再设备发生故障时，用相同的安装方法便可打开反应釜内部，并对内部进行维修，然后将材料从进口倒入，再启动主电机1、辅电机2并通过减速机3进行速度调节，这时转轴4会带动着搅拌棒5使一号搅拌叶7与二号搅拌叶8开始转动，并对外壳6内部的材料进行搅拌，搅拌结束后通过出料口9取出成品，使用结束后，因反应釜的内壁有化学反应后的残渣吸附在表面，不但不便于人们清理，还容易对其他成品造成一些影响，需对内部进行清理时，我们可通过水管15与水源连接，再将小型水泵14打开，使喷水口11对内部进行清理，清洗后的废水可通过出料口9流出，然后关闭电源，将水管15与水源分开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
