一种用于寡糖制备的分离纯化装置
技术领域
本实用新型涉及寡糖制备技术领域，具体为一种用于寡糖制备的分离纯化装置。
背景技术
壳寡糖是由壳聚糖解聚制成，是甲壳素、壳聚糖产品的升级产品，具有壳聚糖不可比拟的优越性。采用先进的生物酶解法制备壳寡糖，它具有分子量低、水溶性好、功能作用大、易被人体吸收、生物活性高等优势。壳寡糖在制备过程中需要经过酶法降解、膜分离、喷雾干燥等步骤，最终得到壳寡糖成品，在壳寡糖制备的过程中，由于需要经过降解和膜分离操作，以次来提高对于壳寡糖的制备纯度。
但在制备过程中，由于各种分离物的颗粒度大小不同，并且其中掺杂着较大颗粒的杂物，导致分离纯化程度不高，为此，我们提出一种用于壳寡糖制备的分离纯化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于寡糖制备的分离纯化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于寡糖制备的分离纯化装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支撑底座，所述箱体的正面通过合页转动连接有箱门，所述箱体的侧面固定连接有三角支撑板，所述三角支撑板的上表面固定连接有设备箱，所述箱体的上表面嵌设有进料漏斗，所述箱体的内壁分别固定连接有第一层固定板和第二层固定板，所述箱体的内顶壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有磨盘，所述第一层固定板的表面开设有圆孔，所述第一层固定板的下表面固定连接有驱动电机，所述第二层固定板的上表面固定连接有风机，所述风机的侧面固定连接有进风管，所述进风管的内壁固定连接有滤网层，所述第二层固定板的下表面固定连接有出料漏斗，所述箱体的内底壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有存储箱。
优选的，所述设备箱通过内部的控制器分别与电动机和驱动电机电连接。
优选的，所述箱体的内顶壁圆周等距离设置有四个电动机，且磨盘与第一层固定板表面接触的区域开设有若干个圆孔。
优选的，所述第一层固定板的下表面固定连接有倒等腰梯形板，且倒等腰梯形板的形状为圆筒型，所述驱动电机和电动机的底部均固定连接有磨盘，且驱动电机的底部通过磨盘与倒等腰梯形板的上表面搭接，所述倒等腰梯形板的底部开设有圆孔。
优选的，所述第二层固定板的表面开设有与进料漏斗相适配的孔，且进料漏斗的数量为两个，所述进料漏斗和风机位于第二层固定板的两侧。
优选的，所述风机侧面的进风管的进风端贯穿箱体，所述存储箱的数量为两个。
有益效果
本实用新型提供了一种用于寡糖制备的分离纯化装置，具备以下有益效果：
1.该用于寡糖制备的分离纯化装置，通过设置箱体、支撑底座、箱门、出料漏斗、滑轨和存储箱，便于打开箱门，使存储箱通过滑轨滑出或滑进箱体，便于存储分离纯化后的寡糖，并更换存储箱，从而达到使寡糖制备的分离纯化装置具有快捷更换存储装置的效果。
2.该用于寡糖制备的分离纯化装置，通过设置设备箱、第一层固定板、第二层固定板、电动机、磨盘、驱动电机、风机、出料漏斗和存储箱，便于使寡糖通过进料漏斗进入箱体内部，并掉落在第一层固定板上，启动电动机，使其通过磨盘对第一层固定板表面的寡糖进行研磨，并经过圆孔掉落在倒等腰梯形板上，再启动驱动电机，第二次对寡糖进行加工，寡糖掉落处倒等腰梯形板时，经过第二层固定板表面上的风机，使其对不同质量的寡糖进行分类提纯，掉落在不同的出料漏斗中，从而便于对寡糖制备进行分离纯化的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖示意图；
图2为本实用新型结构俯剖示意图；
图3为本实用新型结构正视示意图。
图中：1箱体、2支撑底座、3箱门、4三角支撑板、5设备箱、6进料漏斗、7第一层固定板、8第二层固定板、9电动机、10磨盘、11圆孔、12驱动电机、13风机、14进风管、15滤网层、16出料漏斗、17滑轨、18存储箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于寡糖制备的分离纯化装置，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支撑底座2，箱体1的正面通过合页转动连接有箱门3，箱体1的侧面固定连接有三角支撑板4，三角支撑板4的上表面固定连接有设备箱5，箱体1的上表面嵌设有进料漏斗6，箱体1的内壁分别固定连接有第一层固定板7和第二层固定板8，箱体1的内顶壁固定连接有电动机9，电动机9的输出轴固定连接有磨盘10，第一层固定板7的表面开设有圆孔11。
箱体1的内顶壁圆周等距离设置有四个电动机9，且磨盘10与第一层固定板7表面接触的区域开设有若干个圆孔11，第一层固定板7的下表面固定连接有驱动电机12，第一层固定板7的下表面固定连接有倒等腰梯形板，且倒等腰梯形板的形状为圆筒型，驱动电机12和电动机9的底部均固定连接有磨盘10，且驱动电机12的底部通过磨盘10与倒等腰梯形板的上表面搭接，倒等腰梯形板的底部开设有圆孔11，设备箱5通过内部的控制器分别与电动机9和驱动电机12电连接，第二层固定板8的上表面固定连接有风机13，第二层固定板8的表面开设有与进料漏斗6相适配的孔，且进料漏斗6的数量为两个，进料漏斗6和风机13位于第二层固定板8的两侧，风机13的侧面固定连接有进风管14，进风管14的内壁固定连接有滤网层15，第二层固定板8的下表面固定连接有出料漏斗16，箱体1的内底壁固定连接有滑轨17，滑轨17的内壁滑动连接有存储箱18，风机13侧面的进风管14的进风端贯穿箱体1，存储箱18的数量为两个。
工作原理：再使用用于寡糖制备的分离纯化装置时，通过使寡糖通过进料漏斗6进入箱体1内部，并掉落在第一层固定板7上，启动电动机9，使其通过磨盘10对第一层固定板7表面的寡糖进行研磨，并经过圆孔11掉落在倒等腰梯形板上，再启动驱动电机12，第二次对寡糖进行加工，寡糖掉落处倒等腰梯形板时，经过第二层固定板8表面上的风机13，使其对不同质量的寡糖进行分类提纯，掉落在不同的出料漏斗16中，经过出料漏斗16流向存储箱18，从而便于对寡糖制备进行分离纯化的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
