一种植物精油提取系统
技术领域
本实用新型属于植物精油提取领域，具体涉及一种植物精油提取系统。
背景技术
植物精油是萃取植物持有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨的方式提炼出来的。由于植物精油的挥发性高、且分子小，很容易被人体吸收，并能迅速渗透人体内器官，将多余的成分排出体外，整个过程只需要几分钟，而植物本身的香味，也直接刺激脑下垂体的分泌，酵素及荷尔蒙分泌等，平衡体内机能，起到美容护肤的作用。可想而知精油对人体的奥秘是无比宽广的。
目前植物精油提取行业内几乎为手工操作，植物精油提取生产设备非常少见，生产工艺及技术设备比较落后。采用水蒸馏法进行蒸馏提取时，由于在提取植物精油过程中由于植物材料长时间处于高温之下，可能会使其含有的热敏性成分发生热分解，易水解成分发生水解及原料焦化等，对精油产品质量造成不利影响，造成精油的提取效率低，且质量得不到保障。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种一体化设置的植物精油提取系统。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种植物精油提取系统，包括清洗装置、粉碎装置、浸提装置、旋转蒸发仪，所述粉碎装置的出料口与所述浸提装置的进料口相连通，所述浸提装置的出液口与所述旋转蒸发仪通过管道连通。
进一步地，所述清洗装置包括第一网状传送带、第一驱动轴、第一底座，所述第一驱动轴驱动所述第一网状传送带转动，所述第一网状传送带设置在所述第一底座上，所述第一底座沿长度方向的两边均向上延伸形成第一遮挡板。在清洗待提取的原料时，将原料逐步放置在第一网状传送带上，因传送带是网状的，用水管喷淋清水对原料进行清洗，水通过网状带渗下去，原料通过传送带继续传送。第一遮挡板的设置可防止待清洗原料被冲出传送带。
进一步地，所述清洗装置还包括储存清洗水的第一储水槽，所述第一储水槽沿所述第一网状传送带的长度方向设置在所述第一底座上，所述第一储水槽的末端连通有储水罐。因传送带是网状设计，从传送带渗出的水流入第一储水槽，经第一储水槽流入储水罐，在设计时，第一储水槽靠近储水罐的一端的高度低于远离储水罐的一端的高度。
进一步地，所述提取系统还包括沥水装置，所述沥水装置包括第二网状传送带、第二驱动轴、第二底座，所述第二驱动轴驱动所述第二网状传送带转动，所述第二网状传送带设置在所述第二底座上，所述第一网状传送带的末端位于所述第二网状传送带的正上方，所述第二网状传送带的末端与所述粉碎装置的进料口相连通。
经第一网状传送带清洗的原料，由第一网状传送带的末端输送至第二网状传送带，原料在第二网状传送带输送的过程是一个沥水的过程，沥去原料上粘附的水分，经沥水后的原料再送至粉碎装置进行粉碎。
进一步地，所述第二底座沿长度方向的两边均向上延伸形成第二遮挡板。
进一步地，所述沥水装置还包括储存沥出水的第二储水槽，所述第二储水槽沿所述第二网状传送带的长度方向设置在第二底座上，所述第二储水槽的末端与所述储水罐相连通。
进一步地，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板的高度均为5-10cm。
进一步地，所述第一遮挡板和所述第二遮挡板的高度均为7cm。
进一步地，所述粉碎装置为投料粉碎机；所述浸提装置为浸提罐。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种植物精油提取系统实现了精油提取的一体化，在精油提取过程中自动化程度高，大大降低了劳动强度，节省了人力，提高了原料产品有效成分的提取率及所得有效成分的质量，实现了精油的规模化、连续化生产，提高了工厂的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型所述植物精油提取系统的流程图；
图2是本实用新型所述提取系统的清洗装置和沥水装置的结构示意图。
图中：1、清洗装置；11、第一网状传送带；12、第一底座；13、储水罐；2、沥水装置；21、第二网状传送带；22、第二底座；23、第二储水槽；3、粉碎装置；4、浸提装置；5、旋转蒸发仪。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示：一种植物精油提取系统，包括清洗装置1、粉碎装置3、浸提装置4、旋转蒸发仪5，所述粉碎装置3的出料口与所述浸提装置4的进料口相连通，所述浸提装置4的出液口与所述旋转蒸发仪5通过管道连通。
如图2所示：作为一种优选的实施方案，所述清洗装置1包括第一网状传送带11、第一驱动轴、第一底座12，所述第一驱动轴驱动所述第一网状传送带11转动，所述第一网状传送带11设置在所述第一底座12上，所述第一底座12沿长度方向的两边均向上延伸形成高度为5-10cm的第一遮挡板。将原料放置在第一网状传送带11上，用水管进行清洗，第一遮挡板的设置防止原料被水冲出传送带，而清洗水则渗入第一储水槽，所述第一储水槽沿所述第一网状传送带11的长度方向设置在所述第一底座12上，所述第一储水槽的末端连通有储水罐13。
为使原料在进行干燥之前，最大程度地除去其所携带水分，所述提取系统还包括沥水装置2，所述沥水装置2包括第二网状传送带21、第二驱动轴、第二底座22，所述第二驱动轴驱动所述第二网状传送带21转动，所述第二网状传送带21设置在所述第二底座22上，所述第一网状传送带11的末端位于所述第二网状传送带21的正上方，所述第二网状传送带21的末端与所述粉碎装置3的进料口相连通，通过第二网状传送带21沥去原料表面所携带水分，然后再由第二网状传送带21传送原料至粉碎装置3。
在所述第二底座22沿长度方向的两边均向上延伸形成高度为5-10cm的第二遮挡板，优选地，其高度为7cm，防治原料在传送过程中掉出传送带，经第二网状传送带21传送的原料沥出水的水分渗入第二储水槽23，所述第二储水槽23沿所述第二网状传送带21的长度方向设置在第二底座22上，所述第二储水槽23的末端与所述储水罐13相连通。
经投料粉碎机粉碎后的原料经投料粉碎机的出料口流入浸提装置(浸提罐)4(同时经浸提装置4的进料口加入浸提液)，在一定温度、压力下，经浸提得到的浸提液经浸提装置4的出液口送入旋转蒸发仪5。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
