一种门锁强制锁定结构及具有其的门锁
技术领域
本发明涉及门锁技术领域，具体涉及一种门锁强制锁定结构及具有其的门锁。
背景技术
门锁在洗衣机门中具有广泛的应用，通过门锁对门板进行锁定。一般在门板上设有门钩，按压门板后，门钩插入到门锁中，门锁通过凸轮对门钩进行钩挂；并且，在洗衣机进行工作中，还需要对凸轮进行强制锁定，以防止门钩受力脱出凸轮的钩挂。
在现有技术中，一般通过在凸轮的下端设置锁定杆，当凸轮对门钩进行钩挂后，锁定杆可以将凸轮下端抵住，然后通过对锁定杆的锁定，实现对凸轮进行强制锁定，以避免工作中凸轮向下转动导致的门钩脱出问题。
发明内容
本发明为了解决实现门锁的上述强制锁定的功能，提供了一种新的门锁强制锁定结构及具有其的门锁。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种门锁强制锁定结构，包括：
凸轮，转动连接在壳体内，具有用于与门钩配合的开口，所述凸轮具有开口朝外转动后的开锁位置，还具有开口朝内转动后的关锁位置；所述凸轮的开口的一边为适于插入至门钩内的钩结构，开口的另一边为水平面；
锁定滑块，活动连接在所述壳体内，具有朝向所述凸轮的方向移动，并将所述凸轮抵接在所述关锁位置的锁定位置，还具有朝向远离所述凸轮的方向移动，使所述凸轮能够转动至开锁位置的解锁位置；在所述锁定位置时，所述锁定滑块的抵接端抵接在所述凸轮的水平面上；
限位块，活动连接在所述壳体内，具有伸出后将所述锁定滑块阻挡在所述锁定位置的阻挡状态，还具有缩回后使所述锁定滑块能够移动至解锁位置的解除阻挡状态。
可选地，还包括：扭簧，连接在所述凸轮上，具有驱动所述凸轮朝向所述开锁位置转动的偏压力。
可选地，还包括：锁定滑块弹簧，与所述锁定滑块连接，具有驱动所述锁定滑块朝向所述锁定位置移动的偏压力。
可选地，所述限位块通过电磁机构驱动进行移动。
可选地，所述锁定滑块滑动连接在所述壳体内，所述锁定滑块具有朝向靠近所述凸轮的方向滑动的锁定位置，还具有朝向远离所述凸轮的方向滑动的解锁位置。
可选地，所述锁定滑块转动连接在所述壳体内，所述锁定滑块具有朝向靠近所述凸轮的方向转动的锁定位置，还具有朝向远离所述凸轮的方向转动的解锁位置。
可选地，还包括：
推抵杆，垂直于所述锁定滑块的移动路径地滑动连接在所述壳体内，所述推抵杆的前端适于与所述锁定滑块相抵接，后端适于与所述限位块相抵接；当所述推抵杆朝向靠近所述锁定滑块的方向移动后，所述限位块适于伸出后阻挡在所述推抵杆的后端；当所述限位块缩回至解除阻挡状态时，所述推抵杆适于朝向远离所述锁定滑块的方向移动；
推抵杆弹簧，与所述推抵杆连接，具有驱动所述推抵杆朝向靠近所述锁定滑块的方向移动的偏压力。
可选地，所述推抵杆的前端具有与所述锁定滑块相配合的滑动槽，所述滑动槽具有底壁和侧壁，所述底壁为倾斜面，所述侧壁为竖直面；
所述锁定滑块上具有适于伸至于所述推抵杆的滑动槽内的凸出端，所述凸出端的底面与所述滑动槽的底壁滑动配合，所述凸出端的侧面与所述滑动槽的侧壁滑动配合。
可选地，所述推抵杆的后端具有适于插入所述限位块的缺口。
本发明还提供一种门锁，包括：上述方案中任一项所述的门锁强制锁定结构。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的门锁强制锁定结构，通过锁定滑块和限位块的配合对凸轮进行锁定，并将凸轮的一边设计为适于插入至门钩内的钩结构，将凸轮的另一边设计为水平面，锁定滑块通过与该水平面抵接，从而对凸轮进行锁定，实现了对门锁的强制锁定，避免在工作中门钩受力脱出凸轮的问题。
2.本发明提供的门锁强制锁定结构，锁定滑块可滑动地连接在锁壳内，所述锁定滑块通过滑动，能够将凸轮锁定在关锁位置，或者接触对凸轮的锁定，使凸轮能够朝向开锁位置转动。
3.本发明提供的门锁强制锁定结构，锁定滑块可转动地连接在锁壳内，所述锁定滑块通过转动，能够将凸轮锁定在关锁位置，或者接触对凸轮的锁定，使凸轮能够朝向开锁位置转动。
4.本发明提供的门锁强制锁定结构，通过推抵杆行使对锁定滑块的阻挡，限位块用于对推抵杆进行阻挡，推抵杆的移动方向垂直于锁定滑块的移动路径，这样，可使限位块的设置更加灵活，提高门锁内部的结构紧凑性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为门钩插入门锁的立体结构示意图。
图2为门钩拉出门锁的立体结构示意图。
图3为图2中推抵杆的立体结构示意图。
图4为门锁强制锁定结构的一种实施方式的主视剖视图。
图5为门锁强制锁定结构的另一种实施方式的主视剖视图。
附图标记说明：
1、凸轮；2、锁定滑块；3、推抵杆；4、限位块；5、门钩；6、钩结构；7、水平面；8、锁定滑块弹簧；9、滑动槽；10、底壁；11、侧壁；12、缺口；13、凸出端。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供一种门锁，具有门锁强制锁定结构，如图1、图2所示，所述门锁强制锁定结构包括：凸轮1、锁定滑块2、推抵杆3和限位块4，其中，所述凸轮1转动连接在壳体内，所述凸轮1具有用于与门钩5配合的开口，所述凸轮1具有开口朝外转动后的开锁位置，所述凸轮1还具有开口朝内转动后的关锁位置；在所述凸轮1上连接有扭簧，所述扭簧具有驱动所述凸轮1朝向所述开锁位置转动的偏压力。所述凸轮1的开口的一边为适于插入至门钩5内的钩结构6，开口的另一边为水平面7。
如图1、图2所示，所述锁定滑块2活动连接所述壳体内，所述锁定滑块2具有朝向所述凸轮1的方向移动，并将所述凸轮1抵接在所述关锁位置的锁定位置；所述锁定滑块2还具有朝向远离所述凸轮1的方向移动，使所述凸轮1能够转动至开锁位置的解锁位置；在所述锁定位置时，所述锁定滑块2的抵接端抵接在所述凸轮1的水平面7上；在所述锁定滑块2连接有锁定滑块弹簧8，所述锁定滑块弹簧8具有驱动所述锁定滑块2朝向所述锁定位置移动的偏压力。
如图1、图2所示，所述推抵杆3垂直于所述锁定滑块2的移动路径地滑动连接所述壳体内，所述推抵杆3的前端适于与所述锁定滑块2相抵接，所述推抵杆3的后端适于与所述限位块4相抵接；当所述推抵杆3朝向靠近所述锁定滑块2的方向移动后，所述限位块4适于伸出后阻挡在所述推抵杆3的后端；当所述限位块4缩回至解除阻挡状态时，所述推抵杆3适于朝向远离所述锁定滑块2的方向移动；在所述推抵杆3上还连接有推抵杆弹簧，所述推抵杆弹簧具有驱动所述推抵杆3朝向靠近所述锁定滑块2的方向移动的偏压力。
如图1、图2所示，所述限位块4活动连接在所述壳体内，所述限位块4具有伸出后阻挡在所述推抵杆3的后端的阻挡状态，当所述限位块4伸出至阻挡状态时，推抵块的前端抵接在锁定滑块2上，将锁定滑块2阻挡在锁定位置；所述限位块4还具有缩回后解除对所述推抵杆3的阻挡的接触阻挡状态，当所述限位块4缩回至解除阻挡状态时，推抵块在锁定滑动的推动下能够朝向后端移动，锁定滑块2能够在凸轮1的驱动下移动至解锁位置。其中，所述限位块4通过电磁机构驱动进行移动。另外，作为一种可替换实施方式，所述推抵杆3可以省略，当所述推抵杆3省略时，所述限位块4可直接对所述锁定滑块2进行阻挡。
如图2、图3所示，所述推抵杆3的前端具有与所述锁定滑块2相配合的滑动槽9，所述滑动槽9具有底壁10和侧壁11，所述底壁10为倾斜面，所述侧壁11为竖直面；所述锁定滑块2上具有适于伸至于所述推抵杆3的滑动槽9内的凸出端13，所述凸出端13的底面与所述滑动槽9的底壁10滑动配合，所述凸出端13的侧面与所述滑动槽9的侧壁11滑动配合。所述推抵杆3的后端具有适于插入所述限位块4的缺口12。
如图4所示，所述锁定滑块2滑动连接在所述壳体内，所述锁定滑块2具有朝向靠近所述凸轮1的方向滑动的锁定位置，还具有朝向远离所述凸轮1的方向滑动的解锁位置。
如图5所示，所述锁定滑块2转动连接在所述壳体内，所述锁定滑块2具有朝向靠近所述凸轮1的方向转动的锁定位置，还具有朝向远离所述凸轮1的方向转动的解锁位置。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
