一种开幅机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种开幅机。
背景技术
布料在印染加工时，常常需要进行湿加工和脱水处理，在布料经过脱水处理口后，容易捻成一股绳状物，在进行下一道工序加工时，需要经过一道退捻开幅工序，将布料展开成片状的布匹，对绳状布料的展开，多采用开幅机。
公告号为CN208362695U的专利中公开了一种开幅机，包括机架，机架上设置有开幅机构，开幅机构包括转动连接于机架上的开幅辊、铰接于机架上的支架以及转动连接于支架上的若干导向辊，支架上设置有蒸汽辊，蒸汽辊外壁沿其轴向开设有若干蒸汽孔，蒸汽辊内转动连接有用于遮挡蒸汽孔的挡板。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在布料的开幅过程中，且在蒸汽处理之前布料上带有一定量的水分，容易导致布料未完全展开，甚至导致在后续蒸汽定型处理的过程中发生较明显的皱缩。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种开幅机，通过第二开幅机构的设置，使第一滑块和第二滑块将布料展开并进行定位，在一定程度上使布料更好地展开，避免在后续蒸汽定型处理的过程中发生较明显的皱缩。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种开幅机，包括机架和第一开幅机构，第一开幅机构包括转动连接于机架上的开幅辊和导向辊，所述开幅辊上设置有第二开幅机构，所述第二开幅机构包括第一滑块、第二滑块和驱动第一滑块及第二滑块向相反方向滑移的驱动组件，所述第一滑块和第二滑块滑移连接于开幅辊上，且所述第一滑块和第二滑块一端均与布料抵紧。
通过采用上述技术方案，驱动组件驱动第一滑块和第二滑块在开幅辊上向相反的方向滑移，并且第一滑块和第二滑块一端与布料抵紧，从而更好地将布料展开并进行定位，在一定程度上能有效避免在后续蒸汽定型处理的过程中布料发生较明显的皱缩，保证布料的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第一连接杆、第二连接杆和电缸，所述机架上设置有支撑杆，所述电缸安装于支撑杆上，所述第一连接杆与第一滑块铰接，所述第二连接杆与第二滑块铰接，所述第一连接杆远离第一滑块的一端与电缸的输出杆铰接，所述第二连接杆远离第二滑块的一端与电缸的输出杆铰接。
通过采用上述技术方案，在对布料进行展平时，电缸的输出杆伸出带动第一连接杆和第二连接杆转动，且第一连接杆和第二连接杆之间的角度逐渐增大，从而使第一滑块和第二滑块向相反的方向滑移直至第一滑块和第二滑块分别与布料的边缘接触，并且第一滑块和第二滑块将布料边缘定位，具有较好的开幅张紧作用，在一定程度上具有保证布料质量的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑块和第二滑块与布料抵紧的一端设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与开幅辊滑移配合。
通过采用上述技术方案，弧形凹槽的设置增大了布料与滑块的接触面积，进一步方便布料的开幅张紧，更好地防止布料发生褶皱。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑块和第二滑块与布料抵紧的一端光滑设置。
通过采用上述技术方案，将第一滑块和第二滑块的一端设置成光滑，起到保护布料的作用，防止布料被尖锐的棱角刮伤。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有蒸汽装置，所述蒸汽装置设置于开幅辊和导向辊之间，所述蒸汽装置包括上蒸板和位于上蒸板下方的下压板，布料位于上蒸板与下压板之间，所述上蒸板上端与蒸汽源连通，所述上蒸板下端端面上开设有多个供蒸汽跑出至布料上的蒸汽孔。
通过采用上述技术方案，布料经过开幅辊后进入上蒸板和下压板之间，上蒸板上的蒸汽从蒸汽孔跑出至布料上对布料进行蒸汽定型，方便后续对布料的收集。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述蒸汽孔沿上蒸板的长度方向设置有多个，多个沿所述上蒸板长度方向分布的蒸汽孔为一排，所述蒸汽孔沿上蒸板的宽度方向分布有多排。
通过采用上述技术方案，多排蒸汽孔的设置对布料具有较好的蒸汽定型效果，加快定型速度，提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压板上设置有用于回收蒸汽的蒸汽回收装置，所述蒸汽回收装置包括抽气机、抽气管和集气罐，所述下压板上端端面上开设有多个吸气孔，所述下压板下端与抽气管连通，所述抽气管远离下压板的一端与抽气机连通，所述抽气机远离抽气管的一端与集气罐连通。
通过采用上述技术方案，抽气机能对从上蒸板跑出的蒸汽经过抽气管回收至集气罐内，方便后续处理和再次使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下压板下端开设有抽气口，所述抽气口内侧壁上设置有第一螺纹段，所述抽气管与抽气口连接的一端固定连接有金属接头，所述金属接头外侧壁上设置有与第一螺纹段螺纹连接的第二螺纹段。
通过采用上述技术方案，抽气管上的金属接头与抽气口通过第一螺纹段和第二螺纹段螺纹连接，不仅安装拆卸方便，而且具有较好的连接强度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽气管上固定连接有波纹软管，所述波纹软管与金属接头固定连接。
通过采用上述技术方案，在抽气管与金属接头之间设置波纹软管，利用波纹软管可伸缩的效果进一步方便抽气管与抽气口的安装。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过第二开幅机构的设置，使第一滑块和第二滑块将布料展开并进行定位，在一定程度上使布料更好地展开，避免在后续蒸汽定型处理的过程中发生较明显的皱缩；
2.布料经过开幅辊后进入上蒸板和下压板之间，上蒸板上的蒸汽从蒸汽孔跑出至布料上对布料进行蒸汽定型，方便后续对布料的收集。
附图说明
图1是本实施例中的整体结构示意图；
图2是本实施例中的第二开幅机构结构示意图；
图3是本实施例中的蒸汽回收装置结构示意图；
图4是本实施例中的下压板与上蒸板结构示意图；
图5是本实施例中的下压板与金属接头结构示意图。
图中，1、机架；11、支撑杆；2、第一开幅机构；21、开幅辊；211、弧形凹槽； 22、导向辊；3、第二开幅机构；31、第一滑块；32、第二滑块；4、驱动组件；41、第一连接杆；42、第二连接杆；43、电缸；5、蒸汽装置；51、上蒸板；511、蒸汽孔；52、下压板；521、吸气孔；6、蒸汽回收装置；61、抽气机；62、抽气管；621、波纹软管；63、集气罐；7、抽气口；71、第一螺纹段；72、金属接头；73、第二螺纹段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种开幅机，包括机架1和第一开幅机构2。
第一开幅机构2包括转动连接于机架1上的开幅辊21和导向辊22，布料先经过开幅辊21后经过导向辊22。
参照图1和图2，开幅辊21上设置有第二开幅机构3，第二开幅机构3包括第一滑块31、第二滑块32和驱动第一滑块31及第二滑块32向相反方向移动的驱动组件4。
第一滑块31和第二滑块32滑移连接于开幅辊21上方，且第一滑块31和第二滑块32下端与布料抵紧。第一滑块31和第二滑块32与布料抵紧的一端设置有弧形凹槽211，且弧形凹槽211与开幅辊21滑移配合。第一滑块31和第二滑块32与布料抵紧的一端光滑设置。
驱动组件4包括第一连接杆41、第二连接杆42和电缸43，机架1上固定连接有水平设置的支撑杆11，电缸43固定连接于支撑杆11上方，电缸43的输出杆向下穿过支撑杆 11，第一连接杆41与第一滑块31铰接，第一连接杆41远离第一滑块31的一端与电缸43 的输出杆铰接，第二连接杆42与第二滑块32铰接，第二连接杆42远离第二滑块32的一端与电缸43的输出杆铰接。其中，第一连接杆41的长度大小与第二连接杆42的长度大小相等。
参照图3和图4，机架1上设置有蒸汽装置5，蒸汽装置5设置于开幅辊21和导向辊22之间。蒸汽装置5包括上蒸板51和位于上蒸板51下方的下压板52，布料位于上蒸板 51与下压板52之间，上蒸板51与下压板52均设置成长方体形，上蒸板51上端与蒸汽源连通，上蒸板51下端端面上开设有多个供蒸汽跑出至布料上的蒸汽孔511。
蒸汽孔511沿上蒸板51的长度方向设置有多个，多个沿上蒸板51长度方向分布的蒸汽孔为一排，蒸汽孔511沿上蒸板51宽度方向分布有多排。
参照图4和图5，下蒸板上设置有用于回收蒸汽的蒸汽回收装置6，蒸汽回收装置6包括抽气机61、抽气管62和集气罐63，下蒸板上端端面上开设有多个吸气孔521，下蒸板下端与抽气管62连通，抽气管62远离下压板52的一端与抽气机61连通，抽气机61远离抽气管62的一端与集气罐63连通。
下蒸板下端开设有抽气口7，抽气口7内侧壁上设置有第一螺纹段71，抽气管62远离集气罐63的一端固定连接有波纹软管621，波纹软管621远离抽气管62的一端固定连接有金属接头72，金属接头72外侧壁上设置有与第一螺纹段71螺纹连接的第二螺纹段73。
本实施例的实施原理为：
在对布料进行展平时，电缸43的输出杆伸出带动第一连接杆41和第二连接杆42转动，且第一连接杆41和第二连接杆42之间的角度逐渐增大，从而使第一滑块31和第二滑块32向相反的方向滑移直至第一滑块31和第二滑块32分别与布料的边缘接触，并且第一滑块31 和第二滑块32将布料边缘定位，具有较好的开幅张紧作用，在一定程度上具有保证布料质量的效果。
布料经过开幅辊21后进入上蒸板51与下压板52之间，上蒸板51的蒸汽孔511处跑出蒸汽至布料上对布料进行蒸汽处理。再打开抽气机61，跑出的蒸汽经过抽气口7、金属接头72、波纹软管621和抽气管62进入集气罐63内。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
