一种用于改善浸胶线绳性能的装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于改善浸胶线绳性能的装置，具体涉及纺织机械领域。
背景技术
为满足市场需要，达到产品性能要求，化纤类线绳需要经过浸胶工艺使线绳纤维浸上胶浆，以提高熟结力，增强线绳硬挺程度，降低热缩比等作用。现有技术中线绳在胶槽浸胶后直接经表面光滑的牵引辊对线绳牵引进入烘箱烘干，在此过程中，湿润的线绳容易粘黏在一起导致胶浆起结、胶质不匀、线绳表面不光滑，从而降低线绳品质。
发明内容
本发明的目的在于克服以上困难，提供一种用于改善浸胶线绳性能的装置，使浸胶后的线绳分布均匀，稳定地进入烘箱，达到品质要求。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于改善浸胶线绳性能的装置，包括：浸胶槽、烘箱和设置在浸胶槽和烘箱之间的导向辊辊；其特征在于：所述导向辊包括导向辊a、导向辊b和导向辊c，分别平行交错设置；导向辊a、导向辊b 为槽辊，表面均匀设置环形凹槽，从浸胶槽输出的线绳依次通过导向辊a、导向辊b、导向辊c；在导向辊a进入线绳的一侧安装刮胶板。
进一步的，所述刮胶板的机架固定于牵引辊a的机架上，刮胶板的刮胶边为齿型结构，所述齿型结构刮齿密度为3-6mm。
进一步的，所述导向辊a与导向辊b相互平行，且二者上下交错设置，导向辊a位于导向辊b上方0.4-0.6m；导向辊b与导向辊c相互平行，且二者上下交错设置，导向辊b位于导向辊c下方0.2-0.3m
进一步的，所述导向辊a与导向辊b之间水平距离为0.3-0.5m，导向辊b与导向辊c之间水平距离为0.3-0.4m，导向辊b位于导向辊 a与导向辊c之间。
进一步的，所述刮胶板每个刮齿间穿过一根线绳，通过刮齿先一步使线绳分离，避免并线。
本实用新型的有益效果是：在导向辊进入线绳的一侧安装刮胶边为齿型结构的刮胶板，齿型结构的每个刮齿间穿过一根线绳，以对其进行分离，避免并线，同时，线绳由刮齿分别刮除附着的胶浆，刮胶效果比现有平板刮胶更好；然后线绳通过表面设有环形凹槽的导向辊，使线绳在导向辊上分布均匀、丝束张力稳定，避免牵引过程中由于张力波动以及胶液粘黏引起线绳在导向辊上左右晃动、相互碰触摩擦，导致线绳表面起毛起附胶不光滑，产生麻点以及不均匀，从而导致线绳品质下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型俯视平面图；
图2为本实用新型主视平面图。
图3为本实用新型刮胶板结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种用于改善浸胶线绳性能的装置，包括：浸胶槽1、烘箱2和设置在浸胶槽1和烘箱 2之间的导向辊3，在导向辊3靠近浸胶槽1的一侧安装刮胶板4。
浸胶槽1，所述浸胶槽1中含有配好的胶浆对线绳浸润以提高线绳的熟结力，还添加固化剂以提高线绳抱和性能，浸胶速度为 30m/min。
烘箱2，所述烘箱2置于浸胶槽1一侧，安装自动张力器，保持拉伸在0±0.5％，使线绳保持适宜张力，温度设置为210℃，对线绳进行高温烘干定型，更好的保证线绳抱和性能。
导向辊3，安装在所述浸胶槽1与烘箱2之间，包括三个直径为 9-12cm的辊，即导向辊a、导向辊b、导向辊c，分别平行交错设置，导向辊a、导向辊b为槽辊，表面均匀设置环形凹槽，凹槽直径为 0.05-0.1cm，导向辊c表面光滑；线绳依次经过导向辊a、导向辊b、导向辊c，导向辊b安装在导向辊a的一侧，水平相距0.5m，导向辊 a比导向辊b高0.6m，导向辊c安装在导向辊b的另一侧，水平相距 0.4m，导向辊c比导向辊b高0.4m。所述导向辊3交错设置，不仅节约空间，而且使线绳产生一定内应力，有助于改善其性能品质。
刮胶板4，安装在导向辊a靠近浸胶槽1的一侧，刮胶板4的机架固定于导向辊a的机架上；所述刮胶板4的刮胶边为齿型结构，齿型结构的刮齿密度为3-6mm，每个刮齿之间穿过一根线绳分线，可以避免并线，刮胶效果比平板刮胶更好，。
具体的，线绳复捻筒上机后穿过磁眼通过布线架导开，而后经过张力架、进入浸胶槽1中进行浸胶，其中添加相对胶浆质量1-2％的固化剂PM200，使线绳内部纤维更加顺着粘合，高度固化，并采用刮胶板刮胶的形式刮去残余浆液，浸胶速度为30米/分；胶浆完全浸湿线绳，此时线绳由于覆盖胶浆，极容易粘黏，将上述导向辊a、导向辊b、导向辊c设置在浸胶槽1与烘箱2之间，线绳经过浸胶后，先经过所述刮胶板4，，每个刮齿间通过一根线绳，对线绳进行分离，同时刮除胶浆，然后线绳进入导向辊a和导向辊b，贴伏在环形凹槽下凹处，均匀分离、根根分明，避免了因张力波动、胶液粘黏等因素引起线绳在辊上晃动位移，相互摩擦产生毛丝和表面不光滑形成麻点；再经导向辊b将线绳传向表面光滑的导向辊c，避免线绳与导向辊3 之间产生摩擦，减小线绳自身内应力，最后进入烘箱2，烘箱2安装型号为YG302的自动张力器，保持拉伸为0±0.5％，使线绳保持一定的张力，温度设置为210℃，对线绳进行高温烘干后得到品质良好的线绳。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
