一种整丝机
技术领域
本实用新型涉及拉链带生产技术领域，具体涉及一种具有张力调节装置的整丝机。
背景技术
整丝是织造中的一个重要步骤，整丝是将一定根数的纤维经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，经过整丝的经纱供浆纱和穿经之用，整丝要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。整丝机就是将筒子架上的几百根纱线同时卷绕到整经滚筒或整经轴上进行整丝的机器。由于不同丝纤维的材料的不同，在整丝过程中所受到的张力不同，如果需要跟换不同种类的纱线重新进行整丝，为此就需要通过张力调节装置调节每一根纱线受到的张力。
发明内容
为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种具有张力调节装置的整丝机。
为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
一种整丝机，包括依次设置的筒子架、张力调节装置以及纱线卷筒装置，筒子架与张力调节装置之间设有第一分丝板，第一分丝板上具有若干第一通孔，若干第一通孔在水平方向上一字排列设置，第一分丝板上第一通孔的排列长度与张力调节装置相匹配，张力调节装置包括第一立板和第二立板，第一立板与第二立板相对设置第一立板与第二立板平行于纱线通过的方向，第一立板与第二立板之间设有绞动装置，绞动装置包括两条平行设置的辊轮，两条辊轮的两端分别通过第一连接片和第二连接片连接，第一连接片和第二连接片的外侧分别设有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴同轴设置并分别通过轴承安装在第一立板和第二立板上，第一连接轴的一端穿过第一立板后连接有步进电机，张力调节装置与纱线卷筒装置之间设有第二分丝板，第二分丝板上具有若干第二通孔，若干第二通孔在水平方向上一字排列，若干第二通孔排列的长度与纱线卷筒设备箱匹配。
优选的技术方案，第一立板与第二立板之间还设有导入辊轮和导出辊轮，导入辊轮和导出辊轮的两端分别通过轴承安装在第一立板和第二立板上，导入辊轮位于绞动装置与第一分丝板之间，导出辊轮位于绞动装置与第二分丝板之间。
优选的技术方案，第一通孔和第二通孔内均配合设有防止丝线断裂的过渡垫。
优选的技术方案，第二分丝板与纱线卷筒装置之间设有静电消除装置，静电消除装置用于给纱线消除静电。
优选的技术方案，静电消除装置包括风箱，风箱上设有纱线进口和纱线出口，风箱上还设有进风口和出风口，进风口通过进气管道连接有离子风机。
优选的技术方案，进风口和出风口分别位于风箱上相对的两个侧壁上，进风口和出风口相对设置，纱线从进风口和出风口之间通过。
与现有技术相比，有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便，整丝时，纱线从绞动装置中靠近第一分丝板一侧的辊轮的上端然后穿过靠近第二分丝板一侧的辊轮的下端，调节张力是，顺时针转动将靠近第一分丝板一侧的辊轮向上转动，将靠近第二分丝板一侧的辊轮向下转动，用以调紧张力，调松张力时则反之，本实用新型在更换不同材质的纱线进行整丝后，便于调节纱线的张力，并且在整丝过程中也可以随时调节张力。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型中张力调节装置剖视示意图；
图3是本实用新型中静电消除装置示意图；
图4是本实用新型中第一分丝板示意图。
附图标记：1、筒子架；2、第一分丝板；201、第一通孔；3、张力调节装置；301、绞动装置中靠近第一分丝板一侧的辊轮；302、绞动装置中靠近第二分丝板一侧的辊轮；303、第一连接片；304、导入辊；305、导出辊；306、第一立板；4、纱线卷筒装置；5、第二分丝板；6、静电消除装置；601、进风口；602、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种整丝机，包括依次设置的筒子架1、张力调节装置3以及纱线卷筒装置4，筒子架1上放置需要整丝的纱线筒，卷筒装置用于将整丝后的纱线卷成筒，筒子架1与卷筒装置均为现有技术。
筒子架1与张力调节装置3之间设有第一分丝板2，第一分丝板2上具有若干第一通孔201，若干第一通孔201在水平方向上一字排列设置，第一分丝板2上第一通孔201的排列长度与张力调节装置3相匹配，由于筒子架1上放置有若干纱线筒同时整丝，若干纱线层叠放置，所以先通过第一分丝板2将层叠放置的纱线一字排列，以使得纱线后续能在辊轮上整齐铺开，不容易缠绕。
张力调节装置3包括第一立板306和第二立板，第一立板306与第二立板相对设置第一立板306与第二立板平行于纱线通过的方向，第一立板306与第二立板之间设有绞动装置，绞动装置包括两条平行设置的辊轮，两条辊轮的两端分别通过第一连接片303和第二连接片连接，第一连接片303和第二连接片的外侧分别设有第一连接轴和第二连接轴，第一连接轴和第二连接轴同轴设置并分别通过轴承安装在第一立板306和第二立板上，第一连接轴的一端穿过第一立板306后连接有步进电机，不进电机易于控制其转动停止的位置，整丝时，纱线从绞动装置中靠近第一分丝板一侧的辊轮301的上端然后穿过靠近第二分丝板5一侧的辊轮的下端，调节张力是，顺时针转动将靠近第一分丝板2一侧的辊轮向上转动，将靠近第二分丝板5一侧的辊轮向下转动，用以调紧张力，调松张力时则反之。
张力调节装置3与纱线卷筒装置4之间设有第二粉丝板，第二分丝板5上具有若干第二通孔，若干第二通孔在水平方向上一字排列，若干第二通孔排列的长度与纱线卷筒设备箱匹配，通过第二分丝板5将若干纱线一字排开的宽度进行整理，以使其的宽度能在纱线卷筒设备的卷筒上铺开缠绕。
优选的技术方案，第一立板306与第二立板之间还设有导入辊304轮和导出辊304轮，导入辊304轮和导出辊304轮的两端分别通过轴承安装在第一立板306和第二立板上，导入辊304轮位于绞动装置与第一分丝板2之间，导出辊304轮位于绞动装置与第二分丝板5之间，纱线从导入辊304的下端绕至绞动装置中靠近第一分丝板一侧的辊轮301的上端，纱线从绞动装置中靠近第二分丝板一侧的辊轮302的下端绕至导出辊304的上端，导入辊304和导出辊304起到导向的作用，纱线进入绞动装置的位置固定，使绞动装置更好的调节张力。
优选的技术方案，第一通孔201和第二通孔内均配合设有防止丝线断裂的过渡垫。
优选的技术方案，第二分丝板5与纱线卷筒装置4之间设有静电消除装置6，静电消除装置6用于给纱线消除静电，纱线在生产后带有大量的灰尘，然后在整丝时快速通过各个辊轮，以及第一通孔201和第二通孔内的过渡垫，摩擦产生静电。
优选的技术方案，静电消除装置6包括风箱，风箱上设有纱线进口和纱线出口，风箱上还设有进风口601和出风口602，进风口601通过进气管道连接有离子风机。
优选的技术方案，进风口601和出风口602分别位于风箱上相对的两个侧壁上，进风口601和出风口602相对设置，纱线从进风口601和出风口602之间通过。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
