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一种高效袜子纺织加弹机及其使用方法

2021-01-05 14:16:16

一种高效袜子纺织加弹机及其使用方法

  技术领域

  本发明属于放纺织制造相关技术领域,具体涉及一种高效袜子纺织加弹机及其使用方法。

  背景技术

  加弹机是指用于部分纺织丝材料获得弹性的机械,是利用拉伸、加热的方式使部分纺织丝具备一定弹性,其在加工中传统的工艺都是采用电加热或者蒸汽加热两种方式来对纺织丝进行加工。

  现有的加弹机大多采用直接电加热的方式,来对纺织丝进行加热,但通过长期的使用观察中,我们发现了单独使用电加热时,产出的纺织丝部分会出现韧性不强的现象,进而导致实际使用中出现断裂的问题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种高效袜子纺织加弹机及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的单独使用电加热时,处理过的纺织丝易断裂的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种高效袜子纺织加弹机,包括箱体、一号电机、二号电机、加湿组件和导线轮杆组件,所述箱体的顶部通过栓接固定有一号电机,所述箱体的侧面通过栓接固定有二号电机,所述箱体的内部设置有加湿组件;所述加湿组件包括三角轮轴杆、三角轮、加湿槽、水管、压水机和水槽,所述箱体的内部壁体处贯穿设置有三角轮轴杆,所述三角轮轴杆与一号电机之间通过传动带进行传动连接,所述箱体的内部在位于三角轮轴杆的杆体处设置有三角轮,所述三角轮轴杆贯穿设置于三角轮的内部,所述箱体的内部设置有加湿槽,所述加湿槽通过螺丝杆固接于箱体的内侧,所述箱体的内壁底部固接有水槽,所述水槽的内部设置有压水机,所述压水机通过栓接固定于水槽的内部,所述压水机的两端设置有水管,所述水管通过插接固定于压水机的两端;所述箱体的内壁处设置有导线轮杆组件,所述导线轮杆组件包括导线轮和导线轮杆,所述箱体的壁体处贯穿设置有导线轮杆,所述导线轮的壁体表面处设置有导线轮杆,所述导线轮杆贯穿设置于导线轮的壁体处。

  进一步,所述箱体的底侧设置有纺织丝桶放置架组件;所述纺织丝桶放置架组件包括马达、物料放置杆、放置杆架、平衡杆、底板、弹簧和三角支架,所述箱体的底侧设置有底板,所述底板中心顶部通过固接设置有三角支架,所述底板的顶端设置有弹簧,所述弹簧通过固接连接于底板的顶端,所述底板的上侧在位于三角支架的顶端设置有平衡杆,所述平衡杆通过铰接设置于三角支架的顶端,所述平衡杆的顶端通过固接连接有放置杆架,所述放置杆架的内壁处设置有物料放置杆,所述物料放置杆通过卡口连接于放置杆架的内部,所述物料放置杆的一侧在位于放置杆架的外壁处设置有马达。

  进一步,所述箱体的内部固接有隔板,所述箱体的内部在位于隔板的一侧设置有加热管架,所述加热管架通过焊接固定于箱体的内部,所述加热管架的壁体处设置有加热管,所述加热管通过固接设置于加热管架的内侧壁体处,所述箱体的底端设置有支腿,所述支腿通过焊接固定于箱体的底侧。

  进一步,所述加湿槽在位于箱体的内部为倾斜设置,所述加湿槽在位于三角轮的两侧为对称设置,所述水管的顶端开口与加湿槽的高点位置相接触。

  进一步,所述导线轮杆组件在位于箱体的内部设置有三个,所述导线轮杆组件在位于箱体内部为等高位置横向分布。

  进一步,所述物料放置杆、放置杆架和弹簧在位于三角支架的两侧为对称设置,所述三角支架两侧设置的弹簧数量相同。

  一种高效袜子纺织加弹机的使用方法,包括以下步骤:

  步骤一,一号电机和二号电机通过传动带带动三角轮轴杆和导线轮杆进行转动,进而带动三角轮和导线轮进行传送纺织丝工作,在三角轮的三角体尖角处朝下时,会摁住纺织丝,使三角轮两侧的纺织丝接触对应的加湿槽;

  步骤二,在三角轮转动的过程中,会使纺织丝进行微小形变,使其具有一定的弹性应力,在加湿过程中,水会从水槽内通过压水机的工作,将水压入水管内,进而从加湿槽的顶部流下;

  步骤三,然后加弹机刚开始工作时,放置原料的一侧因重量稍大,平衡杆会向入料口的一侧倾斜,使其入料口与上线一端物料放置杆的物料顶相平齐,其对应面的物料放置杆会向上倾斜,使其接收时,物料放置杆与出料口高度相齐平;

  步骤四,在纺织丝通过加湿组件后,会经过导线轮杆组件的支撑,进入到加热流程,此时纺织丝会经过加热管架和加热管内部,进而使其进行加热工作。

  本发明的有益效果是:

  本发明中,通过设置纺织丝加湿结构,可以在纺织丝在加热前,在纺织丝的表面镀一层水膜,进而避免在加热时,纺织丝过于干燥造成的韧性不够问题,从而导致纺织丝后期使用过程中的断裂现象。

  本发明中,通过设置纺织丝桶放置架组件,可以在使用过程中,使纺织丝的入线高度与进线口位置保持不变,在加工完成后,收线桶高度与出线口的相对位置保持不变,进而避免了纺织丝因工作时受到的拉力不同,而造成纺织丝整体的韧性不同问题。

  附图说明

  附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

  图1为本发明提出的一种高效袜子纺织加弹机整体结构示意图;

  图2为本发明提出的一种高效袜子纺织加弹机加湿组件剖视结构示意图;

  图3为本发明提出的一种高效袜子纺织加弹机整体剖视结构示意图;

  图4为本发明提出的一种高效袜子纺织加弹机纺织丝桶放置架组件结构示意图;

  图5为本发明提出的一种高效袜子纺织加弹机纺织丝桶放置架组件图3中A处结构放大示意图。

  图例说明:1、箱体;2、一号电机;3、二号电机;4、加湿组件;41、三角轮轴杆;42、三角轮;43、加湿槽;44、水管;45、压水机;46、水槽;5、导线轮杆组件;51、导线轮;52、导线轮杆;6、纺织丝桶放置架组件;61、马达;62、物料放置杆;63、放置杆架;64、平衡杆;65、底板;66、弹簧;67、三角支架;7、加热管;8、加热管架;9、支腿;10、隔板。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-5,一种高效袜子纺织加弹机,包括箱体1、一号电机2、二号电机3、加湿组件4和导线轮杆组件5,所述箱体1的顶部通过栓接固定有一号电机2,所述箱体1的侧面通过栓接固定有二号电机3,所述箱体1的内部设置有加湿组件4;所述加湿组件4包括三角轮轴杆41、三角轮42、加湿槽43、水管44、压水机45和水槽46,所述箱体1的内部壁体处贯穿设置有三角轮轴杆41,所述三角轮轴杆41与一号电机2之间通过传动带进行传动连接,所述箱体1的内部在位于三角轮轴杆41的杆体处设置有三角轮42,所述三角轮轴杆41贯穿设置于三角轮42的内部,所述箱体1的内部设置有加湿槽43,所述加湿槽43通过螺丝杆固接于箱体1的内侧,所述箱体1的内壁底部固接有水槽46,所述水槽46的内部设置有压水机45,所述压水机45通过栓接固定于水槽46的内部,所述压水机45的两端设置有水管44,所述水管44通过插接固定于压水机45的两端;所述箱体1的内壁处设置有导线轮杆组件5,所述导线轮杆组件5包括导线轮51和导线轮杆52,所述箱体1的壁体处贯穿设置有导线轮杆52,所述导线轮51的壁体表面处设置有导线轮杆52,所述导线轮杆52贯穿设置于导线轮51的壁体处;在加湿过程中,一号电机2和二号电机3通过传动带带动三角轮轴杆41和导线轮杆52进行转动,进而带动三角轮42和导线轮51进行传送纺织丝工作,在三角轮42的三角体尖角处朝下时,会摁住纺织丝,使三角轮42两侧的纺织丝接触对应的加湿槽43,在三角轮42转动的过程中,因三角轮42的形状原因,会使纺织丝进行微小形变,使其具有一定的弹性应力,在加湿过程中,水会从水槽46内通过压水机45的工作,将水压入水管44内,进而从加湿槽43的顶部流下,使其内部为一个水循环的模式。

  作为本发明的一种高效袜子纺织加弹机实施方式,所述箱体1的底侧设置有纺织丝桶放置架组件6;所述纺织丝桶放置架组件6包括马达61、物料放置杆62、放置杆架63、平衡杆64、底板65、弹簧66和三角支架67,所述箱体1的底侧设置有底板65,所述底板65中心顶部通过固接设置有三角支架67,所述底板65的顶端设置有弹簧66,所述弹簧66通过固接连接于底板65的顶端,所述底板65的上侧在位于三角支架67的顶端设置有平衡杆64,所述平衡杆64通过铰接设置于三角支架67的顶端,所述平衡杆64的顶端通过固接连接有放置杆架63,所述放置杆架63的内壁处设置有物料放置杆62,所述物料放置杆62通过卡口连接于放置杆架63的内部,所述物料放置杆62的一侧在位于放置杆架63的外壁处设置有马达61;在加弹机刚开始工作时,放置原料的一侧因重量稍大,平衡杆64,会向入料口的一侧倾斜,使其入料口与上线一端物料放置杆62的物料顶相平齐,其对应面的物料放置杆62会向上倾斜,使其接收时,物料放置杆62与出料口高度相齐平,在下部三角支架67和弹簧66的支撑,可使平衡杆64左右倾斜而不进行额外的晃动,而在接收一端的物料放置杆62的侧端通过设置马达61,可更好的接收已加工完成的纺织丝。

  作为本发明的一种高效袜子纺织加弹机实施方式,所述物料放置杆62、放置杆架63和弹簧66在位于三角支架67的两侧为对称设置,所述三角支架67两侧设置的弹簧66数量相同;使用相同的弹簧66数量可使两侧的弹簧66应力相同,避免出现一侧出现额外倾斜的状况。

  作为本发明的一种高效袜子纺织加弹机实施方式,所述箱体1的内部固接有隔板10,所述箱体1的内部在位于隔板10的一侧设置有加热管架8,所述加热管架8通过焊接固定于箱体1的内部,所述加热管架8的壁体处设置有加热管7,所述加热管7通过固接设置于加热管架8的内侧壁体处,所述箱体1的底端设置有支腿9,所述支腿9通过焊接固定于箱体1的底侧;在纺织丝通过加湿组件4后,会经过导线轮杆组件5的支撑,进入到加热流程,进入加热流程时,纺织丝会经过加热管架8和加热管7内部,进而使其进行加热工作,使纺织丝具有相应的弹性。

  作为本发明的一种高效袜子纺织加弹机实施方式,所述加湿槽43在位于箱体1的内部为倾斜设置,所述加湿槽43在位于三角轮42的两侧为对称设置,所述水管44的顶端开口与加湿槽43的高点位置相接触;所述导线轮杆组件5在位于箱体1的内部设置有三个,所述导线轮杆组件5在位于箱体1内部为等高位置横向分布;该设置可使箱体1内部的加湿组件4进行一个水循环操作,流动的水也可效率更高的对纺织丝进行加湿操作。

  一种高效袜子纺织加弹机的使用方法,包括以下步骤:

  步骤一,一号电机2和二号电机3通过传动带带动三角轮轴杆41和导线轮杆52进行转动,进而带动三角轮42和导线轮51进行传送纺织丝工作,在三角轮42的三角体尖角处朝下时,会摁住纺织丝,使三角轮42两侧的纺织丝接触对应的加湿槽43;

  步骤二,在三角轮42转动的过程中,会使纺织丝进行微小形变,使其具有一定的弹性应力,在加湿过程中,水会从水槽46内通过压水机45的工作,将水压入水管44内,进而从加湿槽43的顶部流下;

  步骤三,然后加弹机刚开始工作时,放置原料的一侧因重量稍大,平衡杆64会向入料口的一侧倾斜,使其入料口与上线一端物料放置杆62的物料顶相平齐,其对应面的物料放置杆62会向上倾斜,使其接收时,物料放置杆62与出料口高度相齐平;

  步骤四,在纺织丝通过加湿组件4后,会经过导线轮杆组件5的支撑,进入到加热流程,此时纺织丝会经过加热管架8和加热管7内部,进而使其进行加热工作。

  工作原理:在加湿过程中,一号电机2和二号电机3通过传动带带动三角轮轴杆41和导线轮杆52进行转动,进而带动三角轮42和导线轮51进行传送纺织丝工作,在三角轮42的三角体尖角处朝下时,会摁住纺织丝,使三角轮42两侧的纺织丝接触对应的加湿槽43,在三角轮42转动的过程中,因三角轮42的形状原因,会使纺织丝进行微小形变,使其具有一定的弹性应力,在加湿过程中,水会从水槽46内通过压水机45的工作,将水压入水管44内,进而从加湿槽43的顶部流下,使其内部为一个水循环的模式;在加弹机刚开始工作时,放置原料的一侧因重量稍大,平衡杆64会向入料口的一侧倾斜,使其入料口与上线一端物料放置杆62的物料顶相平齐,其对应面的物料放置杆62会向上倾斜,使其接收时,物料放置杆62与出料口高度相齐平,在下部三角支架67和弹簧66的支撑,可使平衡杆64左右倾斜而不进行额外的晃动,而在接收一端的物料放置杆62的侧端通过设置马达61,可更好的接收已加工完成的纺织丝,在纺织丝通过加湿组件4后,会经过导线轮杆组件5的支撑,进入到加热流程,进入加热流程时,纺织丝会经过加热管架8和加热管7内部,进而使其进行加热工作,使纺织丝具有相应的弹性。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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