一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机
技术领域
本发明是一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机，属于纺织加工技术领域。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
现有的纺织整经机不方便对织线定量裁切，大多整经机的功能较为单一，在织线过程中，不能够对织线进行定量裁切，现在急需一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，方便织线定量裁切，实用性强。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机，包括底板、侧板、定量裁切机构、第一滚筒、第二滚筒、伺服电机、丝杆以及整经机头，所述底板上端面左右两侧对称安装有侧板，所述定量裁切机构设置在底板上端面前侧，所述伺服电机装配在侧板内部后侧，所述伺服电机右端面连接有丝杆，所述丝杆环形侧面安装有整经机头，所述整经机头前侧安装有第二滚筒，所述第二滚筒前侧安装有第一滚筒，所述定量裁切机构包括转动杆、收卷辊、时间继电器、电源线、驱动电机、横板、裁切台、电动伸缩杆、安装板以及裁切刀刃，所述侧板内部前侧装配有驱动电机，所述底板前侧安装有收卷辊，所述收卷辊左右端面对称安装有转动杆，所述驱动电机通过转动杆与收卷辊相连接，所述时间继电器安装在驱动电机前侧，所述收卷辊后侧固定有裁切台，所述裁切台上侧安装有横板，所述横板下端面左右两侧对称装配有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面固定有安装板，所述安装板下端面固定有裁切刀刃，所述侧板左端面前侧连接有电源线。
进一步地，所述第一滚筒和第二滚筒同步异向转动。
进一步地，所述底板上端面后侧开设有导向槽，所述整经机头下端面安装有导向块，且导向块下侧嵌入至导向槽内部。
进一步地，所述电动伸缩杆下端面安装有连接件，所述电动伸缩杆通过连接件与横板上端面相连接。
进一步地，所述电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接，所述电源线通过导线与时间继电器相连接，所述时间继电器通过导线与驱动电机相连接，所述时间继电器设定有固定的时间参数。
进一步地，所述电动伸缩杆设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同。
本发明的有益效果：本发明的一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机，因本发明添加了转动杆、收卷辊、时间继电器、电源线、驱动电机、横板、裁切台、电动伸缩杆、安装板以及裁切刀刃，该设计方便整经机在织造过程中对织线进行定量裁切，解决了原有纺织整经机不方便对织线定量裁切的问题，提高了本发明的实用性。
因第一滚筒和第二滚筒同步异向转动，方便织线的导送，因底板上端面后侧开设有导向槽，整经机头下端面安装有导向块，且导向块下侧嵌入至导向槽内部，方便整经机头沿着丝杆左右水平移动，因电动伸缩杆下端面安装有连接件，电动伸缩杆通过连接件与横板上端面相连接，增加电动伸缩杆与横板的连接牢固性，本发明结构合理，方便织线定量裁切，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机的俯视图；
图2为本发明一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机中定量裁切机构的俯视图；
图3为本发明一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机中定量裁切机构的正视图；
图4为本发明一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机中伺服电机与丝杆连接结构示意图。
图中：1-底板、2-侧板、3-定量裁切机构、4-第一滚筒、5-第二滚筒、6-伺服电机、7-丝杆、8-整经机头、31-转动杆、32-收卷辊、33-时间继电器、34-电源线、35-驱动电机、36-横板、37-裁切台、38-电动伸缩杆、39-安装板、391-裁切刀刃。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种织造过程中便于对织线进行定量裁切的整经机，包括底板1、侧板2、定量裁切机构3、第一滚筒4、第二滚筒5、伺服电机6、丝杆7以及整经机头8，底板1上端面左右两侧对称安装有侧板2，定量裁切机构3设置在底板1上端面前侧，伺服电机6装配在侧板2内部后侧，伺服电机6右端面连接有丝杆7，丝杆7环形侧面安装有整经机头8，整经机头8前侧安装有第二滚筒5，第二滚筒5前侧安装有第一滚筒4。
定量裁切机构3包括转动杆31、收卷辊32、时间继电器33、电源线34、驱动电机35、横板36、裁切台37、电动伸缩杆38、安装板39以及裁切刀刃391，侧板2内部前侧装配有驱动电机35，底板1前侧安装有收卷辊32，收卷辊32左右端面对称安装有转动杆31，驱动电机35通过转动杆31与收卷辊32相连接，时间继电器33安装在驱动电机35前侧，收卷辊32后侧固定有裁切台37，裁切台37上侧安装有横板36，横板36下端面左右两侧对称装配有电动伸缩杆38，电动伸缩杆38下端面固定有安装板39，安装板39下端面固定有裁切刀刃391，侧板2左端面前侧连接有电源线34，该设计解决了原有纺织整经机不方便对织线定量裁切的问题。
第一滚筒4和第二滚筒5同步异向转动，方便织线的导送，底板1上端面后侧开设有导向槽，整经机头8下端面安装有导向块，且导向块下侧嵌入至导向槽内部，方便整经机头8沿着丝杆7左右水平移动，电动伸缩杆38下端面安装有连接件，电动伸缩杆38通过连接件与横板36上端面相连接，增加电动伸缩杆38与横板36的连接牢固性，电动伸缩杆38通过导线与外界电源相连接，电源线34通过导线与时间继电器33相连接，时间继电器33通过导线与驱动电机35相连接，时间继电器33设定有固定的时间参数，方便收卷辊32工作一定时间，电动伸缩杆38设有两组，且两组电动伸缩杆38规格相同，方便织线的定量裁切。
作为本发明的一个实施例：当织线在整经机上使用时，织线一一穿过整经机头8、第一滚筒4以及第二滚筒5，最后织线缠绕至收卷辊32上，电源线34与外界电源相连接，外界电源与驱动电机35电路相通，驱动电机35通过转动杆31带动收卷辊32转动，时间继电器33设定有固定的时间参数，当驱动电机35工作一段时间后，时间继电器33断开驱动电机35与外界电源之间的电路，织线在收卷辊32上卷绕有额定的长度，此时横板36下侧的两组电动伸缩杆38通电带动安装板39和裁切刀刃391整体下降，裁切刀刃391与裁切台37相接触，从而将织线进行定量裁切切断。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
