一种莲丝面膜布及其制备方法
技术领域
本发明属于植物纤维纺织领域，具体涉及一种莲丝面膜布及其制备方法。
背景技术
面膜布是一种常见的面膜精华物质的载体，可以直接敷于面部。目前比较常见的面膜布多为无纺布面膜，但无纺布作为面膜布缺点也很明显，其与皮肤亲和力不佳，触感差，面部肌肤常有生涩感，且制备无纺布过程中添加的有机助剂可能会造成肌肤过敏。
故还需进一步研究。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种莲丝面膜布及其制备方法。所述莲丝面膜布以天然莲叶和莲茎为原料，并通过蒸煮预处理得莲粗纤维，再成网水刺处理，得到的莲丝面膜布其手感、柔韧性、力学强度均达到较高水平;且由于原料为天然植物，故没有致敏性，安全可靠。
本发明的方案是，提供一种莲丝面膜布的制备方法，包括如下步骤：
(1)将莲叶和莲茎清洗后蒸煮，得预处理莲纤维;
(2)将步骤(1)所得预处理莲纤维进行水洗，再机械压扁，进而进行分丝，再二次水洗，完成后得莲粗纤维;
(3)将步骤(2)所得莲粗纤维依次干燥、筛选，再纺丝成网，得莲纤维网;
(4)将步骤(3)所得莲纤维网进行水刺，完毕后干燥、定型，即得莲丝面膜布。
优选地，步骤(1)中，将莲叶处理成条状，每条长度为3～5cm，宽度为0.5～1cm;将莲茎处理成段状，每段长度为2～4cm。将莲叶和莲茎按照上述尺寸进行断碎处理后，更有利于后续的蒸煮操作。
优选地，步骤(1)中，所述蒸煮的温度为80～90℃，蒸煮的时间为60～90min。经发明人验证，在上述条件下进行蒸煮，能够有效对莲叶和莲茎进行脱糖、脱脂和脱胶处理，对莲纤维的强度、韧性和柔软度性能均有提高。
优选地，步骤(1)中，蒸煮过程中进行搅拌，搅拌转速为70～80r/min。经发明人验证，在上述条件下进行搅拌，既能加速脱糖、脱脂和脱胶的速率，又不会对莲纤维的组织结构造成破坏。
优选地，步骤(2)中，所述水洗的时间为10～20min，二次水洗的时间为20～30min。经发明人验证，经过上述时间的两次水洗能够极大程度去除附着在莲叶和莲茎表面的糖、脂、胶等残渣。
优选地，步骤(3)中，所述干燥使粗纤维含水率≤10%。经发明人验证，当粗纤维含水量≤10%时，在后续工序中更容易梳理成单纤维或束纤维。
优选地，步骤(4)中，所述水刺采用的高压水流压强为20～25MPa，水流通过直径≤0.15mm的水针板孔。经发明人验证，当水刺采用的高压水流压强为20～25MPa，且通过直径≤0.15mm的水针板孔时，会形成一个沿莲纤维网全幅宽分布的水针帘，水针高速冲击还没有固结的莲纤维网，水针在穿透莲纤维网时和通过莲纤维网后反射，使纤维互相缠结而形成形状固定有一定强度的初步莲丝面膜布，高压水流在通过莲纤维网后，进入过滤系统处理循环使用。
优选地，步骤(4)中，所述定型的温度为100～120℃。
基于相同的技术构思，本发明还提供一种由上述方法制备得到的莲丝面膜布。
本发明的有益效果为：
本发明所述的莲丝面膜布的制备方法，以天然莲叶和莲茎为原料，并通过蒸煮预处理得莲粗纤维，再成网水刺处理，得到的莲丝面膜布其手感、柔韧性、力学强度均达到较高水平;且由于原料为天然植物，故没有致敏性，安全可靠。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种莲丝面膜布的制备方法，包括如下步骤：
(1)将莲叶和莲茎进行浸泡10h，再将莲叶处理成条状，每条长度为3cm，宽度为0.5cm;将莲茎处理成段状，每段长度为2cm;然后进行清洗，并于温度为80℃、转速为70r/min的条件下蒸煮60min，对其进行脱糖、脱脂、脱胶处理，完毕后得预处理莲纤维;
(2)将步骤(1)所得预处理莲纤维进行水洗10min，再机械压扁，进而进行分丝，再二次水洗20min，以尽可能洗去附着与莲叶和莲茎表面上的残余物，完成后得莲粗纤维;
(3)将步骤(2)所得莲粗纤维先烘干至含水率为10%，再筛选去除超短莲纤维、并丝、粉末等疵杂物，再纺丝成网，得莲纤维网;
(4)将步骤(3)所得莲纤维网进行水刺，水刺采用的高压水流压强为20MPa，水流通过直径为0.15mm的水针板孔，完毕后干燥，再于100℃条件下定型5min，即得莲丝面膜布。
实施例2
本实施例提供一种莲丝面膜布的制备方法，包括如下步骤：
(1)将莲叶和莲茎进行浸泡12h，再将莲叶处理成条状，每条长度为5cm，宽度为1cm;将莲茎处理成段状，每段长度为4cm;然后进行清洗，并于温度为90℃、转速为80r/min的条件下蒸煮90min，对其进行脱糖、脱脂、脱胶处理，完毕后得预处理莲纤维;
(2)将步骤(1)所得预处理莲纤维进行水洗20min，再机械压扁，进而进行分丝，再二次水洗30min，以尽可能洗去附着与莲叶和莲茎表面上的残余物，完成后得莲粗纤维;
(3)将步骤(2)所得莲粗纤维先烘干至含水率为8%，再筛选去除超短莲纤维、并丝、粉末等疵杂物，再纺丝成网，得莲纤维网;
(4)将步骤(3)所得莲纤维网进行水刺，水刺采用的高压水流压强为25MPa，水流通过直径为0.12mm的水针板孔，完毕后干燥，再于120℃条件下定型10min，即得莲丝面膜布。
实施例3
本实施例提供一种莲丝面膜布的制备方法，包括如下步骤：
(1)将莲叶和莲茎进行浸泡10h，再将莲叶处理成条状，每条长度为4cm，宽度为1cm;将莲茎处理成段状，每段长度为3cm;然后进行清洗，并于温度为85℃、转速为75r/min的条件下蒸煮75min，对其进行脱糖、脱脂、脱胶处理，完毕后得预处理莲纤维;
(2)将步骤(1)所得预处理莲纤维进行水洗15min，再机械压扁，进而进行分丝，再二次水洗25min，以尽可能洗去附着与莲叶和莲茎表面上的残余物，完成后得莲粗纤维;
(3)将步骤(2)所得莲粗纤维先烘干至含水率为7%，再筛选去除超短莲纤维、并丝、粉末等疵杂物，再纺丝成网，得莲纤维网;
(4)将步骤(3)所得莲纤维网进行水刺，水刺采用的高压水流压强为22MPa，水流通过直径为0.10mm的水针板孔，完毕后干燥，再于110℃条件下定型8min，即得莲丝面膜布。
对比例
本对比例提供一种莲丝面膜布的制备方法，包括如下步骤：
(1)将莲叶和莲茎进行浸泡10h，再将莲叶处理成条状，每条长度为4cm，宽度为1cm;将莲茎处理成段状，每段长度为3cm;然后进行清洗，并于温度为85℃、转速为75r/min的条件下蒸煮75min，对其进行脱糖、脱脂、脱胶处理，完毕后得预处理莲纤维;
(2)将步骤(1)所得预处理莲纤维进行水洗15min，再机械压扁，进而进行分丝，再二次水洗25min，以尽可能洗去附着与莲叶和莲茎表面上的残余物，完成后得莲粗纤维;
(3)将步骤(2)所得莲粗纤维先烘干至含水率为7%，再筛选去除超短莲纤维、并丝、粉末等疵杂物，再纺丝成网，得莲纤维网;
(4)将步骤(3)所得莲纤维网采用热轧法进行处理，完毕后干燥，再于110℃条件下定型8min，即得莲丝面膜布。
对比例与实施例3的区别在于，对比例步骤(4)中莲纤维网采用热轧法处理;相应的，实施例3采用水刺处理。
为了验证所得莲丝面膜布的性能，选取实施例1～3、对比例及现有市售的同类产品进行测试比较，比较结果如表1所示。
表1检测性能结果
结果与讨论：
1、由实施例1～3的结果可看出，实施例3综合效果最佳，表明当制备参数取中间值时，所得莲丝面膜布性能最佳。并在实施例3的基础上设置对比例，且具有对比价值。
2、由实施例1～3、对比例和市售同类产品的测试结果可以看出，实施例数据明显优于对比例和市售同类产品，表明水刺处理方式能够使莲丝面膜布的物理性能得到较好的提升。
为了验证本发明所得莲丝面膜布与人体肌肤的过敏性关系，进行如下对比实验。
具体实验方法：选取30名志愿者，将实施例1、实施例2、实施例3所得莲丝面膜布和市售同类产品分别浸水后，贴敷于所选10名志愿者的背部、面部和手背部8h，观察相应部位的过敏情况。结果如表2所示。其中，过敏的判断标准为：贴敷部位出现红点、红斑或其他异于正常皮肤的情况时，无论志愿者本人是否有异常感觉，均认定为过敏。
表2不同组别得到的莲丝面膜布对人体不同部位的制敏情况
结果与讨论：由表2可知，由于本发明的采用的原料是纯天然的莲叶和莲茎，所以对人体皮肤无制敏性;而市售同类产品可能由于加入了添加剂，会造成人体部分部位过敏。
最后对本发明所得莲丝面膜布进行安全性能检测，检测方法参考化妆品安全技术规范(2015年版)，测试结果如表3所示。
表3测试结果
注：
(1)1mg/kg=0.0001%;
(2)未检出=小于方法检出限。
由检测结果可知，本发明所述莲丝面膜布不含重金属元素，安全性能可靠。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
