一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机
技术领域
本实用新型涉及纺织布料加工技术领域，具体为一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机。
背景技术
纺织布料是我们生活中常见的用以制作衣物、床被等物品的原料，纺织布料在加工的过程中需要用到纺织机进行成型加工，虽然市场上的纺织机的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：
传统的纺织机在对原料纱线进行拉动进线时，受原料纱线筒转速的影响，会影响原料纱线筒对原料纱线的输线速率，由此会使得织布机构对原料纱线的拉力变大，进而使得原料纱线容易断线;
我们便提出了可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机能够很好的解决以上问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的纺织机在对原料纱线进行拉动进线时容易断线的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机，包括机体主体、螺纹杆、连接板、复位弹簧和导向轮，所述机体主体的左端上方内部轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的上方外侧螺纹连接有连接板，并且连接板的右侧面螺钉固定有套线柱，所述连接板的下方设置有固定套管，且固定套管的左端与机体主体螺钉连接，并且固定套管的内部螺钉固定有复位弹簧，所述复位弹簧的右端螺钉固定有推杆，且推杆的左端外侧卡合连接有固定套管，并且推杆的右端螺钉固定有纵杆，所述纵杆的右侧设置有织布机构，且织布机构的底端与机体主体螺钉连接，并且机体主体的右端上方螺钉固定有收卷机构，所述固定套管上方两侧均设置有导向轮，且导向轮的左端与机体主体螺钉连接，所述推杆的左端螺钉固定有连接绳，且连接绳的左端均贯穿复位弹簧、固定套管和机体主体与绕绳盘缠绕连接，并且绕绳盘的内部键连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过扭力弹簧与机体主体相连接，所述纵杆的右侧面内部开设有卡槽。
优选的，所述套线柱呈倾斜状结构设置，且套线柱通过连接板和螺纹杆与机体主体构成升降结构，并且连接板的竖向中心线与固定套管的竖向中心线在同一竖直面上。
优选的，所述固定套管的右端内部为空心状结构，且固定套管与螺纹杆呈垂直状态设置。
优选的，所述纵杆呈圆柱形状结构，且纵杆与推杆构成“T”形状结构，并且纵杆通过推杆与固定套管构成滑动结构。
优选的，所述推杆的长度小于固定套管的长度，且推杆呈“T”形状结构设置。
优选的，所述卡槽呈月牙形状，且卡槽与套线柱呈一一对应设置，并且卡槽的内弧长大于纵杆的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机：
(1)设置有纵杆和推杆，当原料纱线受到较大的拉力时会对纵杆一个向左的推力，进而使得纵杆带动推杆向左移动，因此使得推杆与绕绳盘之间的间距变小，进而使得推杆对连接绳的拉力变小，使得绕绳盘和螺纹杆在扭力弹簧的作用下反向旋转，因此便于螺纹杆在旋转时带动外侧螺纹连接的连接板向下移动，以便于连接板带动套线柱向下移动，因此减少套线柱与纵杆之间的间距，便于对套线柱与纵杆之间的原料纱线进行放线，从而很好的避免断线;
(2)安装有纵杆，通过纵杆上等间距开设的呈弧形状的卡槽便于对多根原料纱线进行卡合放置，便于同步对多根原料纱线进行检测拉力，便于后期很好的对多根原料纱线进行防护。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型扭力弹簧俯视结构示意图;
图4为本实用新型连接板俯视结构示意图;
图5为本实用新型纵杆俯视结构示意图;
图6为本实用新型纵杆主剖视结构示意图。
图中：1、机体主体;2、螺纹杆;3、连接板;4、套线柱;5、固定套管;6、绕绳盘;7、连接绳;8、纵杆;9、织布机构;10、收卷机构;11、扭力弹簧;12、推杆;13、复位弹簧;14、导向轮;15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机，包括机体主体1、螺纹杆2、连接板3、套线柱4、固定套管5、绕绳盘6、连接绳7、纵杆8、织布机构9、收卷机构10、扭力弹簧11、推杆12、复位弹簧13、导向轮14和卡槽15，机体主体1的左端上方内部轴承连接有螺纹杆2，且螺纹杆2的上方外侧螺纹连接有连接板3，并且连接板3的右侧面螺钉固定有套线柱4，连接板3的下方设置有固定套管5，且固定套管5的左端与机体主体1螺钉连接，并且固定套管5的内部螺钉固定有复位弹簧13，复位弹簧13的右端螺钉固定有推杆12，且推杆12的左端外侧卡合连接有固定套管5，并且推杆12的右端螺钉固定有纵杆8，纵杆8的右侧设置有织布机构9，且织布机构9的底端与机体主体1螺钉连接，并且机体主体1的右端上方螺钉固定有收卷机构10，固定套管5上方两侧均设置有导向轮14，且导向轮14的左端与机体主体1螺钉连接，推杆12的左端螺钉固定有连接绳7。且连接绳7的左端均贯穿复位弹簧13、固定套管5和机体主体1与绕绳盘6缠绕连接，并且绕绳盘6的内部键连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外侧通过扭力弹簧11与机体主体1相连接，纵杆8的右侧面内部开设有卡槽15;
套线柱4呈倾斜状结构设置，且套线柱4通过连接板3和螺纹杆2与机体主体1构成升降结构，并且连接板3的竖向中心线与固定套管5的竖向中心线在同一竖直面上，进而通过呈倾斜状结构设置的套线柱4便于后期对原料纱线筒进行安装放置;
固定套管5的右端内部为空心状结构，且固定套管5与螺纹杆2呈垂直状态设置，通过固定套管5的右端内部为空心状结构便于后期对推杆12进行安装;
纵杆8呈圆柱形状结构，且纵杆8与推杆12构成“T”形状结构，并且纵杆8通过推杆12与固定套管5构成滑动结构，通过纵杆8呈圆柱形状结构便于后期减少与原料纱线的摩擦力;
推杆12的长度小于固定套管5的长度，且推杆12呈“T”形状结构设置，通过推杆12呈“T”形状结构设置，便于推杆12稳定的在固定套管5内进行滑动;
卡槽15呈月牙形状，且卡槽15与套线柱4呈一一对应设置，并且卡槽15的内弧长大于纵杆8的直径，通过卡槽15呈月牙形状，便于将原料纱线卡合在卡槽15内，提高原料纱线与纵杆8接触的稳定性。
工作原理：在使用该可防止拉动断线的纺织布料加工用纺织机时，首先，如附图1所示将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后如附图1和附图4-5所示，依次将多根原料纱线筒套在套线柱4的外侧，再将原料纱线的外端穿过导向轮14、纵杆8进入到织布机构9内，如附图1-2所示，接着将织布机构9与外界的电源相连接，织布机构9内部便开始进行织布工作了，然后形成的布匹通过收卷机构10进行收卷工作，在整个织布的过程中，织布机构9内部的进线机构会连续对原料纱线进行拉动;
当套线柱4外侧的原料纱线筒放线速率变慢时，这时织布机构9内部的进线机构会对原料纱线进行拉动，使得原料纱线如附图1-2和附图6所示对纵杆8向左拉动，然后纵杆8将推杆12向左推动，使得推杆12进入到固定套管5内部的空心状结构内对复位弹簧13向左挤压，同时推杆12与绕绳盘6之间的连接绳7变得松动，同时如附图1和附图3所示，通过连接绳7的松动和扭力弹簧11前期的蓄力带动螺纹杆2进行反向旋转，螺纹杆2在旋转时带动上方外侧螺纹连接的连接板3向下移动，从而使得连接板3带动右侧等间距螺钉固定的套线柱4同步向下移动，因此便于缩短套线柱4与纵杆8之间的间距，减少对原料纱线的拉力，从而能够很好的防止和减少原料纱线断线，以便于原料纱线很好的进行进线工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
