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一种绳带机中的调节机构

2021-02-01 01:53:00

一种绳带机中的调节机构

  技术领域

  本实用新型涉及绳带机技术领域,具体为一种绳带机中的调节机构。

  背景技术

  在生活中在很多地方都会用到绳带,绳带的作用很广,可用于鞋带、家用绳子、学生用的学生卡带等,绳带分为很多种类型,有圆绳,扁带,子母带等,每种绳带的作用都不同,形状也不相同,绳带超声波剪切,切口完整美观,切边整齐平滑、无毛边、不散边,剪切效果极佳本机采用PLC控制台,自动送料,电眼跟踪扫描更精确,电脑计数,精度高、速度快、调整长度简单快捷、高效多用于印唛商标剪切说明:本设备广泛使用于包装、礼品、服装等行业,其无以伦比的剪切效果深受广大客户喜爱。

  在绳带加工的过程中,需要用到绳带机,但是现有的绳带机在使用的过程中,无法根据线筒的尺寸对走马锭的高度进行调节,容易造成走马锭与对线筒的位置进行定位,导致线筒偏移,影响绳带缠绕的效果,降低了绳带机的实用性。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种绳带机中的调节机构,具备调高度节的优点,解决了现有的绳带机在使用的过程中,无法根据线筒的尺寸对走马锭的高度进行调节,容易造成走马锭与对线筒的位置进行定位,导致线筒偏移,影响绳带缠绕的效果的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种绳带机中的调节机构,包括绳带机本体,所述绳带机本体顶部的两侧均安装有与绳带机本体配合使用的走马锭,所述走马锭顶部的外侧固定连接有竖块,所述走马锭的顶部固定连接有空心管,所述空心管的内部滑动连接有竖杆,所述空心管远离竖块的一侧开设有凹槽,凹槽的内部通过第一转轴活动连接有卡块,所述卡块外侧的顶部贯穿至竖杆的内部,所述卡块外侧的底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的外侧与凹槽的内壁固定连接,所述空心管的外侧设置有支板,所述支板的外侧与竖块的表面滑动连接,所述支板的底部固定连接有定位机构,所述支板的顶部通过第二转轴活动连接有压帽,所述竖杆的顶部固定连接有与压帽配合使用的丝杆。

  优选的,所述定位机构包括活动块,所述活动块的顶部与支板的底部固定连接,所述活动块的内部开设有放置槽,放置槽的定位块,所述定位块的内侧贯穿至竖块的内部,所述定位块的外侧贯穿至活动块的外侧,所述活动块的表面固定连接有横块,所述横块的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接,所述定位块的表面套设有第二弹簧,所述第二弹簧的外侧与放置槽的内壁固定连接,所述第二弹簧的内侧与定位块的外侧固定连接。

  优选的,所述走马锭的数量不少于三个,且多个走马锭呈等距离分布,所述支板的内壁固定连接有两个限位块,所述竖块的表面开设有与限位块配合使用的限位槽,所述限位块和限位槽的形状均为半圆形,所述支板的形状为凹字型。

  优选的,所述竖杆的表面固定连接有两个滑块,所述空心管的表面开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块和滑槽的形状均为半圆形。

  优选的,所述竖杆的表面开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡块的形状为L字型,所述支板的正面固定连接有圆环,所述圆环的材质为不锈钢。

  优选的,所述竖块的外侧开设有与定位块配合使用的定位槽,所述定位块的形状为T字型,所述竖杆的底部固定连接有拉簧,所述拉簧的底部与空心管内壁的底部固定连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

  1、本实用新型通过设置绳带机本体、走马锭、空心管、竖块、竖杆、卡块、第一弹簧、支板、定位机构、活动块、定位块、横块、第二弹簧、压帽和丝杆的配合使用,解决了现有的绳带机在使用的过程中,无法根据线筒的尺寸对走马锭的高度进行调节,容易造成走马锭与对线筒的位置进行定位,导致线筒偏移,影响绳带缠绕的效果的问题,该绳带机中的调节机构,具备调高度节的优点,提高了绳带机的实用性。

  2、本实用新型通过限位块和限位槽的配合使用,能够减少支板与竖块的摩擦,延长了支板的使用寿命,同时对支板起到了限位的作用,通过滑块和滑槽的配合使用,能够减少竖杆与空心管的摩擦,延长了竖杆的使用寿命,同时对竖杆的位置起到了限位的作用,通过卡块和卡槽的配合使用,能够对竖杆的位置起到了限位的作用,通过圆环的设置,能够减少支板与丝线摩擦,通过定位块和定位槽的配合使用,能够对竖块的位置起到了限位的作用,通过拉簧的设置,能够对竖杆起到了复位的作用。

  附图说明

  图1为本实用新型结构示意图;

  图2为本实用新型图1中空心管结构正视剖面图;

  图3为本实用新型图2中A的结构放大图;

  图4为本实用新型图2中活动块结构俯视剖面图;

  图5为本实用新型图2中支板结构俯视图;

  图6为本实用新型图2中竖杆结构俯视图。

  图中:1、绳带机本体;2、走马锭;3、空心管;4、竖块;5、竖杆;6、卡块;7、第一弹簧;8、支板;9、定位机构;91、活动块;92、定位块;93、横块;94、第二弹簧;10、压帽;11、丝杆;12、限位块;13、滑块;14、圆环;15、拉簧。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-6,一种绳带机中的调节机构,包括绳带机本体1,绳带机本体1的型号为XD90-16D-2T,绳带机本体1顶部的两侧均安装有与绳带机本体1配合使用的走马锭2,走马锭2顶部的外侧固定连接有竖块4,走马锭2的顶部固定连接有空心管3,空心管3的内部滑动连接有竖杆5,空心管3远离竖块4的一侧开设有凹槽,凹槽的内部通过第一转轴活动连接有卡块6,卡块6外侧的顶部贯穿至竖杆5的内部,卡块6外侧的底部固定连接有第一弹簧7,第一弹簧7的外侧与凹槽的内壁固定连接,空心管3的外侧设置有支板8,支板8的外侧与竖块4的表面滑动连接,支板8的底部固定连接有定位机构9,定位机构9包括活动块91,活动块91的顶部与支板8的底部固定连接,活动块91的内部开设有放置槽,放置槽的定位块92,定位块92的内侧贯穿至竖块4的内部,定位块92的外侧贯穿至活动块91的外侧,定位块91的表面固定连接有横块93,横块93的正面和背面均与放置槽的内壁滑动连接,定位块92的表面套设有第二弹簧94,第二弹簧94的外侧与放置槽的内壁固定连接,第二弹簧94的内侧与定位块92的外侧固定连接,支板8的顶部通过第二转轴活动连接有压帽10,竖杆5的顶部固定连接有与压帽10配合使用的丝杆11,走马锭2的数量不少于三个,且多个走马锭2呈等距离分布,支板8的内壁固定连接有两个限位块12,竖块4的表面开设有与限位块12配合使用的限位槽,限位块12和限位槽的形状均为半圆形,支板8的形状为凹字型,通过限位块12和限位槽的配合使用,能够减少支板8与竖块4的摩擦,延长了支板8的使用寿命,同时对支板8起到了限位的作用,竖杆5的表面固定连接有两个滑块13,空心管3的表面开设有与滑块13配合使用的滑槽,滑块13和滑槽的形状均为半圆形,通过滑块13和滑槽的配合使用,能够减少竖杆5与空心管3的摩擦,延长了竖杆5的使用寿命,同时对竖杆5的位置起到了限位的作用,竖杆5的表面开设有与卡块6配合使用的卡槽,卡块6的形状为L字型,支板8的正面固定连接有圆环14,圆环14的材质为不锈钢,通过卡块6和卡槽的配合使用,能够对竖杆5的位置起到了限位的作用,通过圆环14的设置,能够减少支板8与丝线摩擦,竖块4的外侧开设有与定位块92配合使用的定位槽,定位块92的形状为T字型,竖杆5的底部固定连接有拉簧15,拉簧15的底部与空心管3内壁的底部固定连接,通过定位块92和定位槽的配合使用,能够对竖块4的位置起到了限位的作用,通过拉簧15的设置,能够对竖杆5起到了复位的作用。

  使用时,使用者向下按压压帽10,使压帽10围绕第二转轴旋转,使压帽10脱离丝杆11,然后向内侧按压卡块6,使卡块6围绕第一转轴旋转,使卡块6脱离卡槽,卡块6旋转压缩第一弹簧7,然后向上拉动丝杆11,丝杆11向上移动带动竖杆5,竖杆5向上移动拉伸拉簧15,根据线筒的高度对竖杆5的高度进行调节,调节到合适位置时,松开卡块6,第一弹簧7的回弹力带动卡块6复位,使卡块6卡进卡槽的内部,使竖杆4的位置进行固定,然后向外侧拉动定位块92,定位块92向外侧移动带动横块93向外侧移动,使定位块92脱离定位槽,横块93向外侧移动压缩第二弹簧94,然后向上拉动支板8和活动块91,根据线筒的高度对支板8的高度进行调节,调节到合适位置时,松开定位块92,第二弹簧94的回弹力带动定位块92和横块93复位,使定位块92卡进定位槽的内部,对支板8的位置进行定位,此时即可对走马锭2的高度进行调节。

  综上所述:该绳带机中的调节机构,通过设置绳带机本体1、走马锭2、空心管3、竖块4、竖杆5、卡块6、第一弹簧7、支板8、定位机构9、活动块91、定位块92、横块93、第二弹簧94、压帽10和丝杆11的配合使用,解决了现有的绳带机在使用的过程中,无法根据线筒的尺寸对走马锭的高度进行调节,容易造成走马锭与对线筒的位置进行定位,导致线筒偏移,影响绳带缠绕的效果的问题。

  需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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