一种矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置
技术领域
本实用新型涉及保护装置技术领域，具体为一种矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置。
背景技术
5G基站的保护装置主要用于对基站进行防护，防止基站受到损坏而无法进行工作，随着社会的发展与进步，现有的矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
现有的矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置普遍只是对基站四周进行防护，但线材连接处大都未设置防护装置，在长期使用下，接口处可能会发生老化松动，导致线材掉落，影响了基站的正常工作，降低了易用性和实用性，因此亟需一种新型的矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置，以解决上述背景技术中提出的在长期使用下，接口处发生老化松动，导致线材掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置，包括机体，所述机体底端前后两侧皆通过锁定机构固定有安装板，前端所述安装板底端通过转轴活动连接有转动板，且转动板前后两侧皆设置有固定板，所述固定板顶端皆固定在机体底端，前端所述转动板内部左右两侧皆开设有限位仓，且限位仓内部皆设置有限位块，两组所述限位块靠近限位仓内侧皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧另一端皆焊接在限位仓内壁，所述限位块正面固定安装有拉板，且拉板前端贯穿转动板延伸至转动板外表面，前端所述安装板和转动板靠近转轴位置处皆固定在第二弹簧上下两端，两组所述转动板靠近机体内侧皆固定安装有固定槽，且固定槽内壁上下两端皆固定有第一套杆，四组所述第一套杆内部皆套设有第二套杆，且第二套杆外部皆缠绕有第三弹簧，四组所述第二套杆远离第一套杆内侧皆固定安装有夹板。
优选的，所述锁定机构包括第一卡槽、第二卡槽、卡杆、卡条、压杆和第四弹簧，所述机体前后两侧皆开设有第一卡槽，两组所述安装板内部皆开设有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽内部皆套设有卡杆，且卡杆内部上下两端皆设置有卡条，右侧两组所述卡条远离卡杆内侧皆固定有压杆，且压杆外部皆缠绕有第四弹簧。
优选的，所述转动板正面两侧皆开设有与拉板相互配合的拉槽，所述拉板表面皆贴合有橡胶垫。
优选的，两组所述固定板内部皆开设有限位槽，且限位槽与限位块相互卡合。
优选的，所述夹板为圆弧形设计，且夹板内部固定有橡胶块。
优选的，两组所述卡条远离卡杆内侧皆固定有齿块，所述第一卡槽和第二卡槽皆为锯齿状设计，所述第一卡槽和第二卡槽与齿块相互卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置设置有机体、转动板、固定板、拉板、第二弹簧和夹板，通过该设计，当要对线材进行安装时，首先拉动拉板将转动板和固定板的限位解除，然后在第二弹簧和转轴的作用下，进行转动，将需要安装的线材进行插入，插入完成时，通过将转动板向下转动，通过夹板的作用对线材进行夹紧，使得线材进行固定，防止脱落，提高了易用性和实用性，避免了在长期使用下，接口处可能会发生老化松动，导致线材掉落，影响了基站的正常工作的问题。
2、该矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置设置有第一卡槽、第二卡槽、卡杆、卡条、压杆和第四弹簧，通过该设计，当要对安装板进行安装时，首先将机体和安装板进行贴合，然后将卡杆进行插入，在第一卡槽和第二卡槽与卡条相互卡合作用下，对机体和安装板进行固定，安装简便，便于维修，提高了易用性和实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的机体、安装板、拉板、第二弹簧、固定槽、第一套杆、第二套杆、第三弹簧和夹板的正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
图5为本实用新型的图3中B处结构放大示意图；
图6为本实用新型的夹板的俯视结构示意图。
图中：1、机体；2、安装板；3、转动板；4、固定板；5、限位仓；6、限位块；7、第一弹簧；8、拉板；9、限位槽；10、第二弹簧；11、固定槽；12、第一套杆；13、第二套杆；14、第三弹簧；15、夹板；16、第一卡槽；17、第二卡槽；18、卡杆；19、卡条；20、压杆；21、第四弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种矿用隔爆兼本安型5G基站的保护装置，包括机体1，机体1底端前后两侧皆通过锁定机构固定有安装板2，前端安装板2底端通过转轴活动连接有转动板3，且转动板3前后两侧皆设置有固定板4，固定板4顶端皆固定在机体1底端，前端转动板3内部左右两侧皆开设有限位仓5，且限位仓5内部皆设置有限位块6，两组固定板4内部皆开设有限位槽9，且限位槽9与限位块6相互卡合，在限位块6和限位槽9的卡合作用下，可对转动板3进行限位作用，可对转动板3进行固定，提高了稳定性。
两组限位块6靠近限位仓5内侧皆焊接有第一弹簧7，且第一弹簧7另一端皆焊接在限位仓5内壁，限位块6正面固定安装有拉板8，转动板3正面两侧皆开设有与拉板8相互配合的拉槽，拉板8表面皆贴合有橡胶垫，通过拉板8的作用可对限位块6更好的进行拉动，提高了易用性和便捷性，且拉板8前端贯穿转动板3延伸至转动板3外表面，前端安装板2和转动板3靠近转轴位置处皆固定在第二弹簧10上下两端，两组转动板3靠近机体1内侧皆固定安装有固定槽11，且固定槽11内壁上下两端皆固定有第一套杆12，四组第一套杆12内部皆套设有第二套杆13，且第二套杆13外部皆缠绕有第三弹簧14，四组第二套杆13远离第一套杆12内侧皆固定安装有夹板15，夹板15为圆弧形设计，且夹板15内部固定有橡胶块，在夹板15和第一套杆12、第二套杆13和第三弹簧14的相互配合下，可对不同粗细的线材进行固定，提高了易用性和实用性。
锁定机构包括第一卡槽16、第二卡槽17、卡杆18、卡条19、压杆20和第四弹簧21，机体1前后两侧皆开设有第一卡槽16，两组安装板2内部皆开设有第二卡槽17，第一卡槽16和第二卡槽17内部皆套设有卡杆18，且卡杆18内部上下两端皆设置有卡条19，两组卡条19远离卡杆18内侧皆固定有齿块，第一卡槽16和第二卡槽17皆为锯齿状设计，第一卡槽16和第二卡槽17与齿块相互卡合，通过第一卡槽16和第二卡槽17与齿块的配合，可对机体1和安装板2进行固定，对安装板2进行安装，右侧两组卡条19远离卡杆18内侧皆固定有压杆20，且压杆20外部皆缠绕有第四弹簧21，可通过该锁定机构的作用对机体1和安装板2进行固定作用，在进行维修时，只需要按动压杆20将卡杆18取出，对机体1和安装板2限位解除，即可完成拆除，对装置进行维修。
工作原理：当要对线材进行安装时，首先拉动两侧的拉板8带动限位块6进行移动，从而使得限位块6对限位槽9的限位解除，在第二弹簧10和转轴的作用力下，使得转动板3向上进行转动，然后对线材进行安装，然后向下转动转动板3，通过拉动拉板8使得限位块6进入限位槽9内部进行卡合，对转动板3和固定板4进行固定，当转动板3和固定板4进行固定的同时，夹板15在第三弹簧14弹性力的作用下对线材进行固定，进行卡紧；
当要对安装板2进行维修或者更换时，首先按动压杆20向卡杆18内部进行压动，使得第四弹簧21发生弹性形变，卡条19向内进行移动，然后将卡杆18向外部进行拉出，使得卡杆18脱离第一卡槽16和第二卡槽17，对第一卡槽16和第二卡槽17的限位接触，对安装板2进行拆卸维修和更换，到此操作结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
