一种新型的发声装置
技术领域
本实用新型涉及发声装置制造技术领域，尤其涉及一种新型的发声装置。
背景技术
一般而言，传统结构的发声装置包括封闭箱体和设置在封闭箱体上的发声单元，封闭箱体与发声单元之间形成腔室，由于声学系统中的腔室的容积限制，声学系统尤其是小型声学系统很难实现能令人满意的低音再现效果。常规地，为了在声学系统中实现令人满意的低音再现，目前一种做法是在声学系统的壳体上设置柔性振动件。但是上述的柔性振动件在使用或者装配过程中，容易与其他部件发生接触致使柔性振动件受损或者破裂，进而影响产品性能和寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的发声装置，能有效防止柔性振动件受损或者破裂，避免影响产品性能和使用寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型的发声装置，包括上壳和柔性振动件；
所述上壳包括外表面和内表面；
所述上壳的外表面设有凸起；
所述凸起靠近所述上壳的内表面的一侧面设有凹槽；
所述柔性振动件覆盖于所述凹槽口。
进一步的，所述上壳的内表面上设有用于安装所述柔性振动件的安装位；
所述安装位的外形尺寸与所述柔性振动件的外形尺寸适配。
进一步的，还包括阻尼网布；
所述凸起靠近所述上壳的外表面的一侧面设有通气孔；
所述阻尼网布覆盖于所述通气孔孔口。
进一步的，所述上壳包括上壳钢片和上壳塑胶件；
所述上壳钢片的外表面设有所述凸起；
所述上壳钢片固定于所述上壳塑胶件的上表面。
进一步的，所述上壳钢片和所述上壳塑胶件注塑一体成型。
进一步的，所述凹槽的深度大于所述柔性振动件的厚度。
进一步的，还包括下壳；
所述下壳与所述上壳构成发声装置的第一密闭腔；
所述柔性振动件与所述凹槽构成发声装置的第二密闭腔。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种新型的发声装置，包括上壳和柔性振动件；所述上壳的外表面设有凸起；凸起反面设计有凹槽，所述柔性振动件覆盖于所述凹槽口，凹槽能够给与柔性振动件振动所需的空间，避免振动时柔性振动件与其他部件发生接触；由于所述凸起部位于壳体的外侧，能对柔性振动件起到保护作用，避免柔性振动件在使用或者装配过程中，与其他部件发生接触致使柔性膜受损，进而避免因柔性振动件受损而影响发声装置的发声质量和使用寿命。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例的一种新型的发声装置的正视；
图2所示为本实用新型实施例的一种新型的发声装置的截面图；
图3所示为图2中A的局部放大图；
图4所示为本实用新型实施例的一种新型的发声装置的上壳组装结构图；
图5所示为本实用新型实施例的一种新型的发声装置的上壳的零件爆炸图；
图6所示为本实用新型实施例的一种新型的发声装置的零件爆炸图；
标号说明：
1、上壳；2、柔性振动件；3、凸起；4、凹槽；5、安装位；6、阻尼网布；7、通气孔；8、上壳钢片；9、上壳塑胶件；10、下壳；11、发声单元；12、FPC。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图6，一种新型的发声装置，包括上壳和柔性振动件；
所述上壳包括外表面和内表面；
所述上壳的外表面设有凸起；
所述凸起靠近所述上壳的内表面的一侧面设有凹槽；
所述柔性振动件覆盖于所述凹槽口。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种新型的发声装置，包括上壳和柔性振动件；所述上壳的外表面设有凸起；凸起反面设计有凹槽，所述柔性振动件覆盖于所述凹槽口，凹槽能够给与柔性振动件振动所需的空间，避免振动时柔性振动件与其他部件发生接触；由于所述凸起部位于壳体的外侧，能对柔性振动件起到保护作用，避免柔性振动件在使用或者装配过程中，与其他部件发生接触致使柔性膜受损，进而避免因柔性振动件受损而影响发声装置的发声质量和使用寿命。
进一步的，所述上壳的内表面上设有用于安装所述柔性振动件的安装位；
所述安装位的外形尺寸与所述柔性振动件的外形尺寸适配。
由上述描述可知，安装位的设置能够对所述柔性振动件起到定位的作用，提高柔性振动件的装配效率。
进一步的，还包括阻尼网布；
所述凸起靠近所述上壳的外表面的一侧面设有通气孔；
所述阻尼网布覆盖于所述通气孔孔口。
由上述描述可知，阻尼网布能够起到通气作用的同时，且对凸起内部的柔性振动件起到保护作用。
进一步的，所述上壳包括上壳钢片和上壳塑胶件；
所述上壳钢片的外表面设有所述凸起；
所述上壳钢片固定于所述上壳塑胶件的上表面。
由上述描述可知，凸起的部分为金属钢片，金属钢片的强度大，能够更有效的保护柔性振动件。
进一步的，所述上壳钢片和所述上壳塑胶件注塑一体成型。
由上述描述可知，上壳钢片和所述上壳塑胶件注塑一体成型既能够简化装配工艺，使得上壳钢片和上壳塑胶件之间固定的更加牢靠；其次，上壳钢片与上壳塑胶件注塑一体成型能够增强上壳的刚度和强度，提高上壳的使用寿命。
进一步的，所述凹槽的深度大于所述柔性振动件的厚度。
由上述描述可知，凹槽的深度大于柔性振动件的厚度能够更好的对柔性振动起到保护作用。
进一步的，还包括下壳；
所述下壳与所述上壳构成发声装置的第一密闭腔；
所述柔性振动件与所述凹槽构成发声装置的第二密闭腔。
由上述描述可知，所述第二密闭腔将所述柔性振动件在形变时产生的声波封闭在所述第二密闭腔内，实现更好的低音重现效果。
请参照图1至图6，本实用新型的实施例一为：一种新型的发声装置，包括上壳1和柔性振动件2；
所述上壳1包括外表面和内表面；
所述上壳1的外表面设有凸起3；
所述凸起3靠近所述上壳1的内表面的一侧面设有凹槽4；
所述柔性振动件2覆盖于所述凹槽4口。
其中，柔性振动件2通过粘接的方式固定于所述凹槽4口；具体的，采用胶水或者双面胶将所述柔性振动件2粘接于凹槽4口上。
请参照图3和图5，具体的，所述上壳1的内表面上设有用于安装所述柔性振动件2的安装位5；
所述安装位5的外形尺寸与所述柔性振动件2的外形尺寸适配。
优选的，所述安装位5的深度大于柔性振动件2边缘的厚度。
请参照图3，具体的，还包括阻尼网布6；
所述凸起3靠近所述上壳1的外表面的一侧面设有通气孔7；
所述阻尼网布6覆盖于所述通气孔7孔口。
请参照图3，具体的，所述凹槽4的深度大于所述柔性振动件2的厚度。
请参照图3，具体的，还包括下壳10；
所述下壳10与所述上壳1构成发声装置的第一密闭腔；
所述柔性振动件2与所述凹槽4构成发声装置的第二密闭腔。
请参照图6，具体的，还包括发声单元11和FPC12；
所述发声单元11设置于所述下壳10和上壳1构成的壳体内，所述FPC12通过印刷电路与所述发声单元11电连接。
请参照图1至图6，本实用新型的实施例二为：本实施例在实施例一的基础上，所述上壳1包括上壳钢片8和上壳塑胶件9；
所述上壳钢片8的外表面设有所述凸起3；
所述上壳钢片8固定于所述上壳塑胶件9的上表面。
请参照图3和图5，所述上壳钢片8和所述上壳塑胶件9注塑一体成型。
具体的，所述上壳钢片8和所述上壳塑胶件9采用嵌件模塑工艺一体成型。
综上所述，本实用新型提供的一种新型的发声装置，包括上壳和柔性振动件；所述上壳的外表面设有凸起；凸起反面设计有凹槽，所述柔性振动件覆盖于所述凹槽口，凹槽能够给与柔性振动件振动所需的空间，避免振动时柔性振动件与其他部件发生接触；由于所述凸起部位于壳体的外侧，能对柔性振动件起到保护作用，避免柔性振动件在使用或者装配过程中，与其他部件发生接触致使柔性膜受损，进而避免因柔性振动件受损而影响发声装置的发声质量和使用寿命。进一步的，在凸起的表面上设置通气孔，并用阻尼网布覆盖与所述通气孔上，阻尼网布的设置能够起到通气作用的同时，且对凸起内部的柔性振动件起到保护作用。进一步的，上壳采用上壳钢片和所述上壳塑胶件注塑一体成型制得，该制造方法既能够简化装配工艺，使得上壳钢片和上壳塑胶件之间固定的更加牢靠；其次，上壳钢片与上壳塑胶件注塑一体成型能够增强上壳的刚度和强度，提高上壳的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
