一种通信工程用多功能对讲机
技术领域
本实用新型属于通信工程设备技术领域，特别涉及一种通信工程用多功能对讲机。
背景技术
通信工程设备是指用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备，对讲机是生活中较为常见的一种移动通信工具，属于无线通讯设备，在不需要任何网络支持的情况下，就可以通话，没有话费产生，适用于相对固定且频繁通话的场合，随着时代的发展，对讲机也得到了技术改进，但是现有的对讲机在使用时，面板上的声孔使用久后常容易沾附滞留尘灰，常规的清洁方法是通过清洁棉对其进行擦拭，由于声孔规格常较深，通常还需对其内壁进行逐一的插入擦拭，导致对讲机在使用时较难对声孔进行较为全面的清洁，影响清洁效率和效果，并且面板安装时常与面板进行较为简易的贴合接触，容易形成接触间隙，影响安装稳定性。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种通信工程用多功能对讲机，以解决对讲机在使用时较难对声孔进行较为全面的清洁，影响清洁效率和效果，并且面板安装时常与面板进行较为简易的贴合接触，容易形成接触间隙，影响安装稳定性的问题，达到便捷的对面板进行装卸的清洁操作，提高清洁效果和洁净度，并且提高面板与机体间的接触贴合力，减少接触间隙，增加安装稳定性的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种通信工程用多功能对讲机，包括机体、加长腔、天线、显示屏、控制键、面板、和声孔、装卸机构和贴合机构，所述机体前侧中部一体成型有突出的加长腔，所述天线底端嵌入安装于机体上，所述机体前侧顶部和中部分别嵌入设置有显示屏和控制键，所述面板外侧周沿插设于机体上，并且面板前侧开设有等距分布的若干声孔，所述加长腔左右两侧底部滑动安装有装卸机构，所述面板后侧周缘粘设有贴合机构，所述装卸机构由滑板、推块、挡板、卡扣、柱杆、封板、搭板和弹簧组成，所述滑板左端通过强力胶粘接于用于施力的推块，并且滑板右侧顶部一体成型有突出的挡板，所述挡板底端与卡扣相抵接触，所述滑板顶侧中部通过强力胶垂直焊接有柱杆，所述柱杆外壁滑动安装于封板上，并且柱杆顶端通过一体成型方式设置有搭板，所述弹簧内侧插设于柱杆上，所述推块右侧中部滑动安装于加长腔上，所述滑板右端与加长腔滑动配合，所述贴合机构由橡胶圈、胶层、嵌槽和斜面组成，所述橡胶圈顶侧粘设有胶层，所述橡胶圈左右两侧中部开设有内陷的嵌槽，并且橡胶圈底侧左右两部设置有斜面，所述橡胶圈顶侧通过胶层粘设于面板上。
进一步的，所述弹簧上下两端分别与封板和搭板相抵接触，所述搭板外侧周沿与加长腔滑动接触。
进一步的，所述柱杆整体结构呈圆柱状结构，所述卡扣顶端通过注塑一体方式与面板进行固定。
进一步的，所述嵌槽内壁与加长腔相互嵌入贴紧，所述加长腔内壁与嵌槽连接处设置有相匹配的突出结构。
进一步的，所述斜面整体呈由外至内逐渐内缩状，所述嵌槽内壁呈半圆状。
进一步的，所述卡扣左侧顶端呈圆角状，所述挡板右侧轮廓呈圆弧面。
进一步的，所述装卸机构的数量设置有两个，并且装卸机构在加长腔上呈左右对称状分布。
进一步的，所述胶层的材质为502胶水。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决对讲机在使用时较难对声孔进行较为全面的清洁，影响清洁效率和效果的问题，通过在加长腔上设置了装卸机构，再通过推动推板，使其带动滑板滑动后，带动搭板与卡扣进行滑动错位分离，使面板带动卡扣移出，并使滑板带动柱杆和搭板对弹簧施力，令弹簧带动滑板复位，达到便捷的对面板进行装卸的清洁操作，提高清洁效果和洁净度的效果。
2)、为解决面板安装时常与面板进行较为简易的贴合接触，容易形成接触间隙，影响安装稳定性的问题，通过在面板上设置了贴合机构，再通过胶层对橡胶圈进行固定，令橡胶圈通过斜面带动嵌槽与加长腔进行嵌入贴合，达到提高面板与机体间的接触贴合力，减少接触间隙，增加安装稳定性的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的装卸机构结构示意图；
图3为本实用新型的装卸机构俯视结构示意图；
图4为本实用新型的贴合机构结构示意图；
图中：机体-1、加长腔-2、天线-3、显示屏-4、控制键-5、面板-6、声孔-7、装卸机构-8、贴合机构-9、滑板-81、推块-82、挡板-83、卡扣-84、柱杆-85、封板-86、搭板-87、弹簧-88、橡胶圈-91、胶层-92、嵌槽-93、斜面-94。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种通信工程用多功能对讲机：包括机体1、加长腔2、天线3、显示屏4、控制键5、面板6、和声孔7、装卸机构8和贴合机构9，机体1前侧中部一体成型有突出的加长腔2，天线3底端嵌入安装于机体1上，机体1前侧顶部和中部分别嵌入设置有显示屏4和控制键5，面板6外侧周沿插设于机体1上，并且面板6前侧开设有等距分布的若干声孔7，加长腔2左右两侧底部滑动安装有装卸机构8，面板6后侧周缘粘设有贴合机构9，装卸机构8由滑板 81、推块82、挡板83、卡扣84、柱杆85、封板86、搭板87和弹簧88组成，滑板81左端通过强力胶粘接于用于施力的推块82，并且滑板81右侧顶部一体成型有突出的挡板83，挡板83底端与卡扣84相抵接触，滑板81顶侧中部通过强力胶垂直焊接有柱杆 85，柱杆85外壁滑动安装于封板86上，并且柱杆85顶端通过一体成型方式设置有搭板87，弹簧88内侧插设于柱杆85上，推块 82右侧中部滑动安装于加长腔2上，滑板81右端与加长腔2滑动配合，贴合机构9由橡胶圈91、胶层92、嵌槽93和斜面94组成，橡胶圈91顶侧粘设有胶层92，橡胶圈91左右两侧中部开设有内陷的嵌槽93，并且橡胶圈91底侧左右两部设置有斜面94，橡胶圈91顶侧通过胶层92粘设于面板6上。
其中，所述弹簧88上下两端分别与封板86和搭板87相抵接触，所述搭板87外侧周沿与加长腔2滑动接触，使搭板87滑动后对弹簧 88施力，利于使用便利。
其中，所述柱杆85整体结构呈圆柱状结构，所述卡扣84顶端通过注塑一体方式与面板6进行固定面，令卡扣84与面板6相互配合，与挡板83进行卡持固定，利于使用稳定稳定和效率。
其中，所述嵌槽93内壁与加长腔2相互嵌入贴紧，所述加长腔 2内壁与嵌槽93连接处设置有相匹配的突出结构，使加长腔2与嵌槽93相互贴紧，提高安装稳定。
其中，所述斜面94整体呈由外至内逐渐内缩状，所述嵌槽93内壁呈半圆状，利于在加长腔2内的施力嵌入，提高使用便利。
其中，所述卡扣84左侧顶端呈圆角状，所述挡板83右侧轮廓呈圆弧面，利于接触相抵后的滑动施力，利于使用。
其中，所述装卸机构8的数量设置有两个，并且装卸机构8在加长腔2上呈左右对称状分布，使其在面板6的两端为面板6提供清洁的装卸支持，提高安装使用效果。
其中，所述胶层92的材质为502胶水，粘接力度较大。
本专利所述的卡扣84是一种由ABS塑料制成的物件，具有较强的使用硬度和韧性，受力后容易发生相对的形变和随之复位，从而与挡板83进行稳定的相持固定。
工作原理：使用时，便可以通过常规的操作对机体1进行使用，令使用者通过对应的控制键5对机体1进行通信使用，当声孔7内壁沾附滞留过多的尘灰，需要进行清洁时，此时，便可以通过向下的推力推动推块82，使其在加长腔2内进行向下的滑动后随之带动滑板81进行同步的滑动，令滑板81带动挡板83下移，与卡扣84进行错位，滑板81下移后，便会通过柱杆85向下拉动搭板87，使搭板87 在加长腔2内进行下移后下压弹簧88，令弹簧88压缩并产生弹力，随后，便可以借助清洁棉签或杆状器具，通过声孔7对面板6进行向上的撬动施力，使其在加长腔2上进行分离，使橡胶圈91和嵌槽93 随之与加长腔2分离，然后便可以取消对推块82的施力，使滑板81 通过弹簧88的弹力进行复位，随后，便可以对移出的面板6进行全面的冲洗清洁，提高对声孔7的清洗效果，安装时便可以将清洗完毕的面板6复位插入至加长腔2内，使卡扣84随之插入至挡板83上后通过自身的韧性进行弯曲，并在插入至挡板83底端后进行复位，与挡板83进行复位的卡持贴合，使面板6固定，并使具备弹性的橡胶圈91底端的斜面94移入加长腔2内后使嵌槽93与加长腔2进行嵌入贴紧，提高贴合力，完成使用。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
