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一种入耳式多动铁单元耳机

2021-03-29 16:35:15

一种入耳式多动铁单元耳机

  技术领域

  本实用新型属于耳机技术领域,尤其涉及一种入耳式多动铁单元耳机。

  背景技术

  耳机(Earphones;Headphones;Head-sets;Earpieces)是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。

  耳机通常包括耳机壳和设于该耳机壳内的多组动铁单元,由动铁单元发声从耳机壳的出音口传到人耳朵内,实现耳机的声音功能。现有的大多数耳机,每一动铁单元的每一动铁的出音管均通过连接管连接到耳机壳的出音口,以使动铁产生的声音通过连接管传递到耳机壳的出音口处。但是,动铁通过连接管的方式连接到耳机壳的出音口处,存在如下缺陷:1、在连接管的两端通过胶粘接于动铁的出音管和耳机壳的出音口时,人工操作,胶量不易控制,胶容易溢进连接管内,影响声音传遍。2、多组动铁单元通过大量的胶固定安装于所述耳机壳内,虽然可以固定住动铁单元,但是安装不方便,不利于自动化加工,同时用胶量大。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种入耳式多动铁单元耳机,旨在解决现有技术中的耳机,在连接管的两端通过胶粘接于动铁的出音管和耳机壳的出音口时,人工操作,胶量不易控制,胶容易溢进连接管内,影响声音传遍技术问题。

  为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种入耳式多动铁单元耳机,包括耳机壳、安装座和多组动铁单元;所述耳机壳上开设有出音口,所述安装座安装于所述耳机壳内并贴近所述出音口;所述安装座上挖设有多条声音通道,所述声音通道的第一端口延伸贴近所述出音口;每组所述动铁单元对应安装于所述安装座上的一所述声音通道处,且所述动铁单元的动铁出音管伸进所述声音通道的第二端口。

  可选地,多组所述动铁单元分别为高频动铁单元、中频动铁单元和低频动铁单元;多条所述声音通道分别为高频声音通道、中频声音通道和低频声音通道。

  可选地,所述高频声音通道的长度短于所述中频声音通道的长度,所述中频声音通道的长度短于所述低频声音通道的长度;所述高频动铁单元、所述中频动铁单元和所述低频动铁单元分别与所述高频声音通道、所述中频声音通道和所述低频声音通道一一对应设置。

  可选地,所述安装座在远离所述出音口的一端和一侧分别挖设有第一安装槽和第二安装槽;两条所述声音通道的第二端口位于所述第一安装槽内,一条所述声音通道的第二端口位于所述第二安装槽内;两组所述动铁单元安装于所述第一安装槽,一组所述动铁单元安装于所述第二安装槽。

  可选地,所述第一安装槽和所述第二安装槽内均设有密封垫,两所述密封垫上开设有避空所述声音通道的第二端口的避空孔,所述动铁单元密封抵接所述密封垫。

  可选地,所述耳机壳的外壁向外延伸形成一锥形部,所述出音口设于所述锥形部的端部。

  可选地,一连接管适配插接于所述出音口,所述连接管的第一端和第二端分别位于所述耳机壳外侧和内侧;所述安装座靠近所述出音口的一端延伸一连接部,多条所述声音通道的第一端口均设于所述连接部的端部,所述连接部密封插接于所连接管的第二端的孔内。

  可选地,所述入耳式多动铁单元耳机还包括有一耳塞;所述连接管的第一端凸设有一环形卡接部,所述耳塞套接于所述环形卡接部。

  可选地,所述耳机壳包括壳主体和适配盖合该壳主体的壳盖体;所述安装座安装于所述壳主体,所述出音口设于所述壳主体。

  可选地,所述耳机壳的外壁上嵌设有一线缆连接件。

  与现有技术相比,本实用新型提供的入耳式多动铁单元耳机具有如下技术效果之一:

  1、加工时,先将多组所述动铁单元固定安装于所述安装座上,在将所述安装座通过螺丝或粘接的方式固定安装于所述耳机壳内,安装方便且安装稳定,并有利于进行自动化加工,同时减少胶用量。

  2、所述安装座上挖设有多条声音通道,且多条所述声音通道的第一端口正对所述出音口,所述动铁单元产生的声音沿所述声音通道传遍至所述出音口,通过所述声音通道替代连接管,能有效解决现有技术中,连接管的两端通过胶粘接于动铁的出音管和耳机壳的出音口,由于人工操作对粘胶量的控制不准,胶过多容易溢进连接管内,影响所述入耳式多动铁单元耳机音质或废品率高的技术问题,降低加工成本。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本实用新型的入耳式多动铁单元耳机的结构示意图。

  图2为本实用新型的入耳式多动铁单元耳机的分解示意图。

  图3为本实用新型的入耳式多动铁单元耳机的剖视图。

  图4为本实用新型的入耳式多动铁单元耳机的局部结构示意图。

  图5为本实用新型的入耳式多动铁单元耳机的局部结构另一视角图。

  其中,图中各附图标记:

  耳机壳100,出音口101,壳主体102,壳盖体103,锥形部110,连接管120,环形卡接部121,耳塞130,线缆连接件140,安装座200,连接部201,声音通道210,高频声音通道211,中频声音通道212,低频声音通道213,第一安装槽220,第二安装槽230,密封垫240,动铁单元300,高频动铁单元310,中频动铁单元320,低频动铁单元330。

  具体实施方式

  下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。

  在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

  在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

  在本实用新型中,参照图1和图2,提供一种入耳式多动铁单元耳机,包括耳机壳100、安装座200和多组动铁单元300。

  参照图1和图2,所述耳机壳100上开设有出音口101,所述耳机壳100内具有安装空间,所述安装座200固定安装于所述耳机壳100内并贴近所述出音口101。所述安装座200上挖设有多条声音通道210,所述声音通道210的第一端口延伸贴近所述出音口101;具体地,多条所述声音通道210均为贯穿设置于所述安装座200。每组所述动铁单元300对应安装于所述安装座200上的一所述声音通道210处,且所述动铁单元300的动铁出音管伸进所述声音通道210的第二端口。优选的,多条所述声音通道210为独立不连通通道,使每组所述动铁单元300产生的声音独立沿着对应的所述声音通道210传播,避免每组所述动铁单元300产生的声音混一起,音质好。

  加工时,先将多组所述动铁单元300固定安装于所述安装座200上,在将所述安装座200通过螺丝或粘接的方式固定安装于所述耳机壳100内,安装方便且安装稳定,并有利于进行自动化加工,同时减少胶用量,环保。

  还有,通过在所述安装座200上挖设有多条声音通道210,且多条所述声音通道210的第一端口正对所述出音口101的设置方式,使所述动铁单元300产生的声音沿所述声音通道210传遍至所述出音口101,通过所述声音通道210来替代现有以连接管的方式,能有效解决现有技术中,连接管的两端通过胶粘接于动铁的出音管和耳机壳的出音口101,由于人工操作对粘胶量的控制不准,胶过多容易溢进连接管内,影响耳机音质或废品率高的技术问题,降低加工成本。

  参照图3、图4和图5,具体地,多组所述动铁单元300分别为高频动铁单元310、中频动铁单元320和低频动铁单元330,使所述入耳式多动铁单元耳机通过高频动铁单元310、中频动铁单元320和低频动铁单元330来发出不同频率的声音。多条所述声音通道210分别为高频声音通道211、中频声音通道212和低频声音通道213。优选的,所述高频声音通道211的长度短于所述中频声音通212道的长度,所述中频声音通道212的长度短于所述低频声音通道213的长度。所述高频动铁单元310、所述中频动铁单元320和所述低频动铁单元330分别与所述高频声音通道211、所述中频声音通道212和所述低频声音通道213一一对应设置。上述设置的优点如下:由于高频动铁单元310的特性,高频声易损失,在声学结构设计中需要靠近耳机壳的出音口101位置,因此,所述高频声音通道211设置为最短,避免高频声音通道211太长造成高频声衰减。中频动铁单元320,由于中频动铁单元320整体体积相比高频动铁单元310大,中频动铁单元320对应的功率也大于高频动铁单元310,将中频动铁单元320贴近高频动铁单元310设置于安装座200稍远离耳机壳100的出音口101位置上,合理利用安装座200和耳机壳100的空间。低频动铁单元330,由于低频动铁单元330体积较大,无法设置在靠近耳机壳100的出音口101的位置,因此低频动铁单元330采用平躺的摆放方式安装于安装座200上,既能合理利用安装座200和耳机壳100的空间,又能使低频动铁单元330产生的声音沿低频声音通道213良好地传播,使低频动铁单元330能最大化地发挥其声音性能。因此,通过所述安装座200将高频动铁单元310、中频动铁单元320和低频动铁单元330以合适的位置安装于所述耳机壳100内。

  参照图3、图4和图5,所述安装座200在远离所述出音口101的一端和一侧分别挖设有第一安装槽220和第二安装槽230。两条所述声音通道210的第二端口位于所述第一安装槽220内,具体地,在本实施例中,上述两条所述声音通道210分别为高频声音通道211和中频声音通道212。一条所述声音通道210的第二端口位于所述第二安装槽230内,具体地,在本实施例中,上述一条所述声音通道210为低频声音通道213。两组所述动铁单元300安装于所述第一安装槽220,具体地,在本实施例中,上述两组所述动铁单元300分别为高频动铁单元310和中频动铁单元320。一组所述动铁单元300安装于所述第二安装槽230具体地,在本实施例中,上述一组所述动铁单元300为低频动铁单元330。高频动铁单元310、中频动铁单元320和低频动铁单元330的出音管301分别伸进高频声音通道211、中频声音通道212和低频声音通道213的第二端口内。通过设置所述第一安装槽220和所述第二安装槽230,方便所述动铁单元300定位安装于所述安装座200,安装准确且安装牢固。

  参照图3、图4和图5,所述第一安装槽220和所述第二安装槽230内均设有密封垫240,两所述密封垫240上开设有避空所述声音通道210的第二端口的避空孔,所述动铁单元300密封抵接所述密封垫240,避免动铁单元产生300的声音从动铁单元300与安装座200之间的间隙传出,保证声音稳定传播,提升所述入耳式多动铁单元耳机质量。

  参照图1和图2,所述耳机壳100的外壁向外延伸形成一锥形部110,所述出音口101设于所述锥形部110的端部,设置所述锥形部110方便所述入耳式多动铁单元耳机佩戴于人耳朵处。

  参照图2和图3,一连接管120适配插接于所述出音口101,所述连接管120的第一端和第二端分别位于所述耳机壳100外侧和内侧。所述安装座200靠近所述出音口101的一端延伸一连接部201,多条所述声音通道210的第一端口均设于所述连接部201的端部,所述连接部201密封插接于所述连接管120的第二端的孔内,使多条所述声音通道210的声音沿所述连接管120传播至耳机壳100外,所述连接管120起到引导声音作用。

  参照图2和图3,所述入耳式多动铁单元耳机还包括有一耳塞130。所述连接管120的第一端凸设有一环形卡接部121,所述耳塞130套接于所述环形卡接部121,耳塞130可拆卸固定于所述连接管上,方便更换和清洗所述耳塞130,其中,所述耳塞130为市面上常用耳塞。

  参照图2和图3,所述耳机壳100包括壳主体102和适配盖合该壳主体102的壳盖体103。所述安装座200安装于所述壳主体102,所述出音口101设于所述壳主体102,方便所述安装座200安装于所述耳机壳100内。

  参照图2和图3,所述耳机壳100的外壁上嵌设有一线缆连接件140,方便外部线缆穿过所述线缆连接件140与高频动铁单元310、中频动铁单元320和低频动铁单元330电连接。

  以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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