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一种切换型散热防尘终端机壳

2021-02-01 07:25:59

一种切换型散热防尘终端机壳

  技术领域

  本实用新型属于机壳技术领域,具体涉及一种切换型散热防尘终端机壳。

  背景技术

  随着科技不断进步,网络已经成为人们生活中必不可少的一部分。路由器是连接网络中各局域网、广域网的设备,它会根据信道的情况自动选择和设定路由,以最佳路径,按前后顺序发送信号。因此,路由器已经广泛应用于各行各业中。

  通常,路由器一般位于开启状态,在夏季路由器持续工作的路由器会产生大量的热量,若路由器内部的热量无法及时散出,会影响路由器的正常使用;另外,由于路由器长时间暴露于空气中,容易使得灰尘中的一些分子进入元器件内部,影响路由器使用。

  目前的机壳在夏季散热与冬季防尘之间无法同时兼顾。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种切换型散热防尘终端机壳,以解决上述的技术问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切换型散热防尘终端机壳,包括底板、电路板、外壳体、内壳体,其中:

  所述底板上设置有内壳体;

  所述外壳体与内壳体形状相匹配且所述外壳体内壁与所述内壳体外壁相贴合;

  所述外壳体可相对于内壳体上下滑动;

  所述内壳体左右对称设置有连接柱且所述连接柱前端设置有限位片;

  所述外壳体外壁可与限位片相互抵持;

  所述外壳体左右对称设置有橡胶限位机构且所述橡胶限位机构包括橡胶连接环及橡胶凸齿;

  所述橡胶卡接环形状及大小与连接柱相匹配且所述橡胶卡接环可与连接柱相互卡合;

  所述橡胶凸齿可在外力下发生弹性形变且所述橡胶凸齿可与连接柱相互抵接;

  所述内壳体四壁阵列设置有若干通孔且所述外壳体四壁阵列设置有若干连接孔。

  优选的,所述外壳体及内壳体为长方形中空腔体结构,所述内壳体内部中空腔体处设置有电路板且所述电路板与底板固定连接。

  优选的,所述电路板上设置有PLC抽气机及温度检测器且所述PLC抽气机、温度检测器、电路板之间电性连接。

  优选的,所述通孔与连接孔的形状及大小可以相同和/或不同。

  优选的,横向阵列设置的所述通孔与连接孔之间数量相对应且相邻的两个所述通孔横向间距与相邻的两个连接孔横向间距相一致;

  所述竖向阵列设置的通孔与连接孔之间相互间隔设置且所述相邻通孔与连接孔之间间隔距离为连接柱直径。

  优选的,所述连接柱直径大于连接孔及通孔直径,以保证外壳体可以和内壳体至少可以错开一个通孔间距的距离。

  优选的,所述限位片直径大于橡胶卡接环直径。

  优选的,所述外壳体上铰接设置有移动把手且所述移动把手可相对于外壳体左右旋转。

  优选的,所述橡胶卡接环包括第一连接卡环及第二连接卡环。

  本实用新型的技术效果和优点:该切换型散热防尘终端机壳:

  1、通过温度检测器的设置可对内壳体内部温度进行实时检测,当内壳体内部温度高于预定阈值时,PLC抽气机可自动启动,对内壳体内部进行散热,能够更好的将内壳体内部的热量散发出去;当内壳体内部温度低于预定阈值时,PLC 抽气机可自动关闭,节约电量。

  2、在保证机壳夏季正常散热的同时可以在冬季有效防止灰尘落到机壳内部,防止由于灰尘堆积造成设备短路等问题,能够做到在散热与防尘之间自由切换。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型散热状态时的结构示意图;

  图3为本实用新型内部具体结构示意图;

  图4为本实用新型爆炸示意图。

  图中:1-底板,2-电路板,3-外壳体,4-内壳体;

  21-PLC抽气机,22-温度检测器;

  31-橡胶限位机构,32-连接孔,33-移动把手,311-橡胶卡接环,312-橡胶凸齿,313-第一连接卡环,314-第二连接卡环;

  41-连接柱,42-限位片,43-通孔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  本实用新型提供了如图中1-4所示的一种切换型散热防尘终端机壳,包括底板1、电路板2、外壳体3、内壳体4,其中:

  所述底板1上设置有内壳体4,壳体4可与底板1焊接;

  所述外壳体3与内壳体4形状相匹配且所述外壳体3内壁与所述内壳体4 外壁相贴合;

  所述内壳体4左右对称设置有连接柱41且所述连接柱41前端设置有限位片42,所述外壳体3外壁可与限位片42相互抵持,限位片42可对外壳体3进行左右固定;

  所述外壳体3左右对称设置有橡胶限位机构31且所述橡胶限位机构31包括橡胶卡接环311及橡胶凸齿312;

  所述橡胶卡接环311形状及大小与连接柱41相匹配且所述橡胶卡接环311 可与连接柱41相互卡合;

  所述橡胶凸齿312可在外力下发生弹性形变且所述橡胶凸齿312可与连接柱41相互抵接;

  所述内壳体4四壁阵列设置有若干通孔43且所述外壳体3四壁阵列设置有若干连接孔32;

  所述外壳体3可相对于内壳体4上下滑动,横向阵列设置的通孔43与连接孔32之间数量相对应且相邻的两个通孔43横向间距与相邻的两个连接孔32横向间距相一致,所述竖向阵列设置的通孔43与连接孔32之间相互间隔设置且所述相邻通孔43与连接孔32之间间隔距离为连接柱41直径,可通过外壳体3 上设置的移动把手33,使橡胶凸齿312在拉力下发生弹性形变,使连接柱41与橡胶卡接环311位置发生改变,使外壳体3与内壳体4的相对位置发生改变。

  具体的,所述外壳体3及内壳体4为长方形中空腔体结构,所述内壳体4 内部中空腔体处设置有电路板2,电路板2可与底板1通过焊接或胶粘等方式固定连接。

  具体的,所述电路板2上设置有PLC抽气机21及温度检测器22且所述PLC 抽气机21、温度检测器22、电路板2之间电性连接,温度检测器22可对内壳体4内部温度进行实时检测,当温度检测器22检测出内壳体4内部温度高于预定阈值时,PLC抽气机21可自动启动,对内壳体4内部进行散热,当温度检测器22检测出内壳体4内部温度低于预定阈值时,PLC抽气机21可自动关闭,节约电量。

  具体的,所述通孔43与连接孔32的形状及大小可以相同和/或不同,可以通过对通孔43与连接孔32的形状、大小及密度等的调整,改变热量从内壳体4 传输至外界的传输效率,达到最佳的散热效果。

  具体的,所述连接柱41直径大于连接孔32及通孔43直径,以保证外壳体 3可以和内壳体4至少可以错开一个通孔43间距的距离。

  具体的,所述限位片42直径大于橡胶卡接环311直径。

  具体的,所述外壳体3上铰接设置有移动把手33且所述移动把手33可相对于外壳体3左右旋转,移动把手33可方便机壳移动。

  具体的,可根据具体使用情况在外壳体3顶部或底板1上设置电源接口、网络接口及电源开关等设备。

  工作原理:该切换型散热防尘终端机壳:

  在夏季时,内壳体4内部会产生大量热量,这时可通过移动把手33将外壳体3向上提拉使外壳体3沿竖直方向移动,使连接柱41从第一连接卡环313位置移动至第二连接卡环314位置,使外壳体3与内壳体4的相对位置发生改变,使通孔43与连接孔32中心位置相对,使通孔43与连接孔32相互对应形成散热通道,将内壳体4内部热量传输至外界与外界进行热交换,对内壳体4进行散热;

  当内壳体4内部设置的温度检测器22检测出内壳体4内部温度高于预定阈值时,PLC抽气机21可自动启动,将内壳体4内部热量进行抽离,并将热量从散热通道传输至机壳内部,对内壳体4内部进行快速散热,当温度检测器22检测出内壳体4内部温度低于预定阈值时,PLC抽气机21可自动关闭,节约电量。

  在冬季时,机壳内外温度较低,这时可通过移动把手33将外壳体3向下按压使外壳体3沿竖直方向移动,使连接柱41从第二连接卡环314位置移动至第一连接卡环313位置,使外壳体3与内壳体4的相对位置发生改变,使通孔43 与连接孔32中心位置相互间隔,使通孔43可被外壳体3壳壁遮挡且连接孔32 可被内壳体4壳壁遮挡,使机壳处于相对密封状态,可以有效防止灰尘进入机壳内部。

  本实用新型在保证机壳夏季正常散热的同时可以在冬季有效防止灰尘落到机壳内部电路板3上,防止由于灰尘堆积造成设备短路等问题,综上所述,本实用新型在能够在散热与防尘之间自由切换。

  最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

《一种切换型散热防尘终端机壳.doc》
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