一种半自动摄像头升降机构及电子设备
技术领域
本发明涉及电子加工技术领域，尤其涉及一种半自动摄像头升降机构及电子设备。
背景技术
随着科技的快速发展，3C电子产品(即计算机(Computer)、通讯产品(Communication)和消费电子产品(Consumer Electronic)三类电子产品的简称)已广泛应用于人们的工作和生活中，尤其是手机、平板电脑等移动终端电子设备。
为了提升人们的使用体验，高屏占比或全面屏技术已成为这些电子设备的主要发展趋势，高屏占比或全面屏具有大气、美观等突出的优点，非常符合人们的使用需求。
但是，由于屏下集成摄像头等技术远未成熟，摄像头尚不能穿透显示屏进行拍照，所以必须将前置摄像头设计在显示屏以外的区域，而为了实现全面屏，通常采用可升降的摄像头，在需要拍摄时可控制摄像头伸出，否则摄像头隐藏在显示屏背面，因此作为实现全面屏有效方式的升降摄像头技术近年来已形成新浪潮。
目前市面上可升降摄像头，大多以电机和齿轮箱作为动力及传动机构，实现自动升降，这种实现方式由于电机价格昂贵且齿轮箱需要定制，导致具有生产成本高和生产周期长等明显缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半自动摄像头升降机构及电子设备，克服以电机和齿轮箱来实现摄像头自动升降的方式所存在的生产成本高、生产周期长等缺陷。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种半自动摄像头升降机构，包括：摄像头组件、导向机构和反弹器；
所述导向机构和所述反弹器相对固定设置，所述反弹器连接所述摄像头组件，同时所述摄像头组件与所述导向机构滑动连接。
可选的，所述导向机构包括：导向板、第一导柱和第二导柱；
所述导向板，沿其长度方向的两端分别开设有第一导孔和第二导孔；
所述第一导柱穿设于所述第一导孔内，所述第二导柱穿设于所述第二导孔内；
所述第一导柱和所述第二导柱，呈平行对称方式相对固定设置，之间形成供所述摄像头组件通过的导向通道；
所述反弹器，固定安装于所述导向通道的尾端，与所述导向板连接；
所述摄像头组件，固定安装于所述导向板的背向所述反弹器的表面。
可选的，所述导向机构还包括固定导轨；所述固定导轨，固定安装于所述导向通道的前端，且提供有用于对所述摄像头组件的前端进行导向的导槽。
可选的，所述固定导轨、所述第一导柱以及所述第二导柱，均为金属材质；所述导向板，为聚甲醛POM材质。
可选的，所述反弹器包括：座体、滑杆和至少一个弹性件；
所述座体具有形成有开口的内腔，所述弹性件收容于所述内腔内，所述滑杆穿设于所述开口内；
所述弹性件的一端与所述内腔固定连接、另一端与所述滑杆的一端固定连接，且所述弹性件的可形变方向与所述滑杆的预设滑动方向相同；所述滑杆的另一端与所述导向板连接。
可选的，所述滑杆的端部设有第一磁吸件，所述导向板的面向所述反弹器的表面设有第二磁吸件；
所述滑杆与所述导向板，通过所述第一磁吸件和所述第二磁吸件，实现吸附连接。
可选的，所述导向板的面向所述反弹器的表面开设有定位槽，所述第二磁吸件嵌设于所述定位槽内。
可选的，所述第二磁吸件的面积大于所述第一磁吸件的表面积。
可选的，所述反弹器，还包括自锁机构；
所述自锁机构，包括弹性卡扣部和卡槽，其中之一者设于所述滑杆上、另一者设于所述座体的内壁；
在所述滑杆与所述座体相对运动直至所述弹性卡扣部卡入所述卡槽时，所述滑杆与所述座体实现锁紧；在所述滑杆与所述座体相对运动直至所述弹性卡扣部脱出所述卡槽时，所述滑杆与所述座体实现解锁。
一种电子设备，包括如上任一所述的半自动摄像头升降机构。
与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：
与现有的结合使用电机和齿轮箱实现的自动升降方式不同，本发明实施例需要人工按压来触发摄像头组件的升降运动，实现了半自动式的升降控制；同时由于采用反弹器来实现，不仅简化了实现结构，减少了占用的装配空间，降低了生产成本，而且无需定制化，提高了通用性，适用于各类电子产品。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的半自动摄像头升降机构的立体结构图；
图2为本发明实施例提供的摄像头组件在下降至最低位置状态下的平面视图；
图3为本发明实施例提供的摄像头组件在上升至最高位置状态下的平面视图；
图4为本发明实施例提供的摄像头组件的上升操作示意图；
图5为本发明实施例提供的摄像头组件的下降操作示意图。
图示说明：摄像头组件10、导向机构20、反弹器30、壳体40、导向板21、第一导柱22、第二导柱23、固定导轨24、第一磁吸件31、第二磁吸件25。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请实施例方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明实施例一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明实施例保护的范围。
本发明实施例中，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为解决全自动升降方式因电机价格贵、齿轮箱需要定制所导致的生产成本高以及生产周期长的问题，本发明实施例提供了一种半自动摄像头升降机构，采用成本低廉、结构简单且通用化的部件来实现半自动式的升降功能，不仅能够降低生产成本，而且能够缩短生产周期，提高生产效率，提升通用性。
请参阅图1至图3，本实施例提供的半自动摄像头升降机构，具体包括：摄像头组件10、导向机构20和反弹器30。
其中，导向机构20和反弹器30相对固定设置，反弹器30的活动端连接摄像头组件10，同时摄像头组件10与导向机构20滑动连接。
本实施例中，反弹器30，在被按压时其会发生压缩变形，在按压力消失时会发生回弹。基于此，本实施例在应用时，用户按压摄像头组件10，摄像头组件10将压力传递至反弹器30，反弹器30受力发生压缩变形，从而使得摄像头组件10实现下降运动；在按压力消失后，反弹器30发生回弹，推动摄像头组件10实现上升运动。
因此，相比于现有的结合使用电机和齿轮箱实现的自动升降方式，本实施例需要人工按压来触发摄像头组件10的升降运动，实现了半自动式的升降控制；同时由于采用反弹器30来实现，不仅简化了实现结构，减少了占用的装配空间，而且无需定制化，提高了通用性，适用于各类电子产品。
导向机构20，用于为摄像头组件10的升降运动实现良好的导向功能，防止摄像头组件10在升降运动过程中发生偏位，影响升降效果。
示例性的，导向机构20包括：导向板21、第一导柱22和第二导柱23；
导向板21，沿其长度方向的两端分别开设有第一导孔和第二导孔；第一导柱22穿设于所述第一导孔内，第二导柱23穿设于第二导孔内。
第一导柱22和所述第二导柱23，呈平行对称方式相对固定设置，之间形成供摄像头组件10通过的导向通道。
反弹器30，固定安装于导向通道的尾端，与导向板21连接；摄像头组件10，固定安装于导向板21的背向反弹器30的表面。
可选的，导向通道的宽度和长度与摄像头组件10的相应尺寸相匹配，这样在正常未使用状态，摄像头组件10可以刚好完全收容于导向通道内，合理化利用装配空间。
上述导向机构20，通过两个导柱来构建与摄像头组件10相匹配的导向通道，并将摄像头组件10固定装设于导向板21上，进而使得反弹器30通过导向板21作用于摄像头组件10，以控制摄像头组件10沿着既定的路径进行升降。
为进一步提升导向效果，上述示例的导向机构20还可增设一固定导轨24，该固定导轨24固定安装于导向通道的前端，且提供有用于对摄像头组件10的前端进行导向的导槽。
在升降运动过程中，安装于摄像头组件10尾端的导向板21，以及安装于导向通道前端的固定滑轨，两者相结合，对摄像头组件10的沿运动方向的两个位置(如尾端和前端)进行限位，从而有效控制摄像头组件10的运动路径保持不变。
实际生产时，固定导轨24、第一导柱22以及第二导柱23，可均采用金属材质，以确保良好的刚性强度，避免因外力损坏；导向板21可采用POM(聚甲醛)材质，该材质具有良好的耐磨强度，可避免因长期高频次升降操作导致磨损，延长使用寿命。
需要说明的是，导向机构20的具体结构不局限于上述示例结构，其只要能够实现导向功能即可，例如，仅采用一个导向柱，摄像头组件10的侧边与该导向柱滑动连接。
示例性的，反弹器30，具体可包括座体、滑杆和至少一个弹性件。座体具有形成有开口的内腔，弹性件收容于内腔内，滑杆穿设于开口内；弹性件的一端与内腔固定连接、另一端与滑杆的一端固定连接；滑杆的另一端与导向板21连接。
其中，弹性件可选为压缩弹簧。滑杆的裸露于开口外的端部受到按压力时，按压力由滑杆传递给压缩弹簧，压缩弹簧压缩变形；在按压力消失时，压缩弹簧回弹，恢复至自然状态。
滑杆与导向板21之间，可以固定连接，也可选择磁性吸附连接，以提高装配的便利性。例如，滑杆的端部设有第一磁吸件31，导向板21的面向反弹器30的表面设有第二磁吸件25；滑杆与导向板21，通过第一磁吸件31和第二磁吸件25，实现吸附连接。
进一步的，导向板21的面向反弹器30的表面开设有定位槽，第二磁吸件25嵌设于定位槽内，通过嵌设方式可以提升第二磁吸件25的装配稳固性，降低脱落风险。同时，优选的，第二磁吸件25的面积大于所述第一磁吸件31的表面积，可以扩大有效可吸附区域，避免因较小位移导致两者无法对准吸附。
反弹器30还可包括自锁机构(图中未示出)，利用该自锁机构，反弹器30在摄像头组件10升降到位时可实现锁紧功能，使得摄像头组件10定位。
示例性的，该自锁机构包括弹性卡扣部和卡槽，其中之一者设于滑杆上、另一者设于座体的内壁。在滑杆与座体相对运动直至弹性卡扣部卡入卡槽时，滑杆与座体实现锁紧；在滑杆与座体相对运动直至弹性卡扣部脱出卡槽时，滑杆与座体实现解锁。
另外，本实施例提供的半自动摄像头升降机构还可包括一壳体40，该壳体40提供有用于收容导向机构20和反弹器30的收容空间，且该收容空间于导向通道的前端开设有开口，以便摄像头组件10升降时穿出。
基于此，整个半自动摄像头升降机构的升降过程包括：
摄像头组件10上升过程，如图4所示：持续按压摄像头组件10于壳体40外裸露的端部，直至反弹器30的自锁机构解锁后解除按压，反弹器30内的弹性件回弹并通过滑杆及导向板21推动摄像头组件10沿导向通道运动，实现摄像头组件10的上升；
摄像头组件10下降过程，如图5所示：持续按压摄像头组件10的顶端，在按压过程中摄像头组件10通过滑杆推动反弹器30内的弹性件压缩变形，实现摄像头组件10的下降；在按压直至反弹器30的自锁机构锁紧后解除按压，此时由于滑杆位置已锁紧，因此摄像头组件10的位置固定，保持收容于壳体40内的状态。
本发明实施例还提供了一种电子设备，包括如上所述的半自动摄像头升降机构。
可以理解的，该电子设备，可以为POS机、PDA、PAD、手机、笔记本、电视、显示器等任意具备摄像头组件10的设备，具体不限制。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
