便于维护的电梯监控系统
技术领域
本实用新型涉及电梯监控的技术领域，尤其是涉及一种便于维护的电梯监控系统。
背景技术
电梯作为现代城市建筑中不可或缺的垂直交通工具，越来越大量的为人们所用，因此电梯运行的安全性、平稳性和舒适性也越来越受到人们的关注。
公告号为CN204751753U的专利提供了一种电梯视频监控系统，与电梯控制系统电连接，监控系统包括对外显示屏、无线传输模块、不间断记录仪以及一个安装在轿箱内且用于拍摄监控视频的视频摄像头，视频摄像头与无线传输模块相连接，视频摄像头还与能对外显示电梯内情况的对外显示屏相连，视频摄像头以及对外显示屏均与可全程记录电梯的运行情况信息的不间断记录仪连接，从而使得所述监控系统具有功能齐全、上网流量小，上网费用低的优点，且制作以及安装成本低。
当上述监控系统工作时，由于摄像头安装在电梯的轿厢内部，并且一般是安装在轿厢的顶部，当摄像头前端的透明板上附着有灰尘等杂质时，必须要安排维修人员去现场进行清理，想要对摄像头进行维护就十分不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于维护的电梯监控系统，可以自动实现摄像头前端透明板上的灰尘的清理，方便维护。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于维护的电梯监控系统，包括与电梯控制系统电连接的对外显示屏、无线传输模块、不间断记录仪以及安装在轿厢内的摄像头，所述摄像头与无线传输模块以及对外显示屏连接，所述摄像头以及对外显示屏均与可全程记录电梯的运行情况信息的不间断记录仪连接，所述摄像头包括壳体以及设置在壳体前端的透明板，所述壳体前端设有遮光板，所述遮光板一端位于壳体上方，另一端延伸至壳体外，所述遮光板两侧垂直遮光板设有连杆，所述连杆远离遮光板一端与壳体两侧面转动连接，所述遮光板与壳体之间沿壳体宽度方向设有清理辊，所述清理辊两端沿连杆长度方向滑移设置在连杆上，所述连杆上设有驱动清理辊朝向连杆的转轴方向滑移的弹性件，所述壳体内设有驱动连杆转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，当想要对摄像头前端的透明板表面进行清理时，驱动件驱动连杆向下转动，在弹性件的作用下，清理辊会始终贴合壳体的表面，连杆继续转动后，清理辊会与透明板抵接，此时继续转动连杆，由于清理辊可以沿着连杆长度方向滑移，因此清理辊即可对透明板进行清理，当清理辊顺着透明板滑移至透明板底部后，驱动件驱动连杆向上转动，将清理辊复位，方便下次清理，当发现透明板表面附着有灰尘，只需要驱动遮光板转动，即可自动实现透明板的清理，不需要维修人员到现场进行维护，维护十分方便。
本实用新型进一步设置为：所述壳体的顶面以及底面上对称设有向后倾斜设置的引导板，所述引导板一端与壳体前端面对齐，所述引导板中部朝向远离壳体的方向弯曲，当连杆处于竖直状态时，所述清理辊位于引导板顶部。
通过采用上述技术方案，设置引导板，在清理辊移动的过程中，引导板可以对导向辊起到导向作用，可以更加稳定的实现清理辊在壳体水平以及竖直方向的位置的切换，从而可靠的实现透明板的清理。
本实用新型进一步设置为：所述遮光板的底面上设有当连杆处于竖直状态时与清理辊抵接的密封条，所述密封条沿壳体宽度方向设置。
通过采用上述技术方案，密封条与清理辊配合，可以对雨水起到阻挡以及吸收的效果，从而保证摄像头的正常工作。
本实用新型进一步设置为：所述连杆朝向壳体的侧面上沿连杆长度方向设有滑槽，所述清理辊的两端转动连接有滑块，所述滑块与滑槽滑移连接，所述弹性件包括设置在滑槽内的拉簧，所述拉簧一端与滑槽固定，另一端与滑块固定。
通过采用上述技术方案，将拉簧设置在滑槽内，滑槽可以对拉簧起到保护作用，清理辊的滑移过程十分稳定，并且结构紧凑，布局合理。
本实用新型进一步设置为：所述滑槽侧壁上沿滑槽长度方向设有齿条，所述滑块上开设有供齿条滑移的条形槽，所述清理辊上连接有与齿条啮合的齿轮。
通过采用上述技术方案，在滑块滑动的同时，通过齿轮齿条传动，可以同时带动清理辊自转，进一步提高清理辊对透明板的清理效果。
本实用新型进一步设置为：所述遮光板与连杆可拆卸连接，所述滑槽顶部延伸至连杆外，所述遮光板上设有用于封闭滑槽顶部的凸块。
通过采用上述技术方案，当想要更换清理辊时，拆下遮光板，将滑块向上滑动，将滑块滑出滑槽，即可实现清理辊的拆卸，维护十分方便。安装完毕之后，凸块会讲滑槽顶部封闭，为避免灰尘等进入滑槽内。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括设置在壳体内的电机，所述电机的输出轴与连杆连接。
通过采用上述技术方案，将电机设置在壳体内部，可以对电机起到有效的保护，可靠的实现连杆的驱动，通过控制电机正反转，即可实现连杆的摆动。
本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有当连杆转动到竖直状态时与连杆抵接的限位块。
通过采用上述技术方案，限位块可以对连杆起到限位作用，使得连杆准确的定位在竖直状态，避免连杆过转动后清理辊从引导板上脱落。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.只需要转动连杆，即可实现透明板的清理，从而保证整个监控系统能够稳定的运行，并且可以适应各种恶劣环境；
2.清理辊可拆卸设置在连杆上，后期维护十分方便。
附图说明
图1是本实用新型的系统结构示意图。
图2是本实用新型的摄像头整体结构示意图。
图3是图1中竖直方向剖视图。
图4是本实用新型的遮光板装配爆炸图。
图5是本实用新型的清理辊装配爆炸图。
图中，1、壳体；11、透明板；12、引导板；13、限位块；2、遮光板；21、密封条；22、凸块；3、连杆；31、滑槽；32、齿条；4、拉簧；5、清理辊；51、滑块；52、齿轮；6、电机；7、条形槽；8、摄像头。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种便于维护的电梯监控系统，包括与电梯控制系统电连接的对外显示屏、无线传输模块、不间断记录仪以及安装在轿厢内的摄像头8，摄像头8与无线传输模块以及对外显示屏连接，摄像头8以及对外显示屏均与可全程记录电梯的运行情况信息的不间断记录仪连接。其中，无线传输模块可以采用WIFI模块与无线路由配合来实现相应功能，在使用时，摄像头8用来拍摄监控视频，通过无线传输模块连接互联网，在电梯严重故障需要救援时除了能用手机短信向电梯公司、物业单位、维保单位及政府相关公共服务平台或相关人员发送报警短信外，并能传输一个预定大小的记录当时一定时间实际情况的被压缩的监控视频文件到相关服务器，不间断记录仪可全程记录电梯的运行情况信息和最近一段时间的监控视屏信息，通过对外显示屏可在电梯故障时显示报警信息和实时监控视屏信息，能方便让轿箱外面的人及时了解轿箱内的情况以方便救援。
参照图2以及图3，为方便对摄像头8进行清理，保证摄像头8拍摄的视频的清晰度，摄像头8包括壳体1以及设置在壳体1前端的透明板11，透明板11由玻璃制成，在壳体1的前端设有遮光板2，遮光板2设置在壳体1的顶部，遮光板2一端位于壳体1上方，另一端延伸至壳体1外，遮光板2宽度与壳体1宽度相等，在遮光板2的两侧垂直遮光板2设有连杆3，本实施例中，连杆3呈倒三角形设置，可以起到更好的遮光效果，连杆3远离遮光板2的一端与壳体1两侧面转动连接，连杆3的转轴沿壳体1宽度方向设置，并且连杆3在转动过程中，始终与壳体1侧面贴合，为避免转动时，遮光板2与壳体1出现干涉，连杆3的长度大于摄像头8高度，在遮光板2与壳体1之间设有清理辊5，清理辊5沿壳体1宽度方向设置，清理辊5两端沿连杆3长度方向滑移设置在连杆3上，在连杆3上设有驱动清理辊5朝向连杆3的转轴方向滑移的弹性件，壳体1内还设有驱动连杆3转动的驱动件。
参照图2以及图3，当想要对透明板11表面进行清理时，驱动件驱动连杆3向下转动，在弹性件的作用下，清理辊5会始终贴合壳体1的表面，连杆3继续转动后，清理辊5会与透明板11抵接，此时继续转动连杆3，由于清理辊5可以沿着连杆3长度方向滑移，因此清理辊5即可对透明板11进行清理，当清理辊5顺着透明板11滑移至透明板11底部后，驱动件驱动连杆3向上转动，将清理辊5复位，方便下次清理。
此外，为提高清理效果，清理辊5由辊体以及包覆在辊体外的柔性软布组成，软布具有一定厚度，即可以保证清理效果，不会刮伤透明板11，同时还方便更换。
参照图2以及图3，为稳定实现清理辊5在壳体1表面的滑移，在壳体1的顶面以及底面上对称设有向后倾斜设置的引导板12，引导板12一端与壳体1前端面对齐并且固定，另一端位于壳体1的上方，引导板12中部朝向远离壳体1的方向弯曲，即引导板12呈弧形设置，引导板12宽度与略小于壳体1宽度，不仅减小引导板12重量，而且可以避免与连杆3接触，当连杆3处于竖直状态时，清理辊5位于引导板12顶部。
参照图2以及图3，由于设置了引导板12，在清理辊5移动的过程中，引导板12可以对导向辊起到导向作用，可以更加稳定的实现清理辊5在壳体1水平以及竖直方向的位置的切换，从而可靠的实现透明板11的清理。
参照图2以及图3，为了避免雨天时遮光板2上的雨水渗落到透光板上，在遮光板2的底面上设有当连杆3处于竖直状态时与清理辊5抵接的密封条21，密封条21沿壳体1宽度方向设置并且粘接固定在遮光板2上，密封条21的两端与连杆3抵接，密封条21与清理辊5配合，可以对雨水起到阻挡以及吸收的效果，从而保证摄像头8的正常工作，密封条21由橡胶制成，密封效果好并且不易老化。
参照图3以及图4，为稳定实现清理辊5与连杆3的滑移连接，在连杆3朝向壳体1的侧面上沿连杆3长度方向设有滑槽31，连杆3的转轴位于滑槽31的延长线上，在清理辊5的两端转动连接有滑块51，清理辊5与滑块51之间通过轴承连接，滑块51与滑槽31滑移连接，弹性件包括设置在滑槽31内的拉簧4，拉簧4一端与滑槽31固定，另一端与滑块51可拆卸固定，拉簧4设置在滑块51与滑槽31底壁之间，拉簧4的顶部设有挂钩，拉簧4通过挂钩与滑块51连接，在工作时，拉簧4始终处于绷紧状态。
为进一步提高清理效果，参照图4以及图5，在滑槽31侧壁上沿滑槽31长度方向设有齿条32，齿条32的齿面朝向滑块51，在滑块51上开设有供齿条32滑移的条形槽7，条形槽7与齿条32配合且沿竖直方向贯穿滑块51，清理辊5的转轴上固定连接有与转轴同轴设置的齿轮52，齿轮52设置在滑块51内部且部分伸入条形槽7内，这样既可实现齿轮52与齿条32的啮合。在滑块51滑动的同时，通过齿轮52齿条32传动，可以同时带动清理辊5自转，进一步提高清理辊5对透明板11的清理效果。
参照图4，为方便实现清理辊5的拆卸以及维护，滑槽31向上延伸至连杆3外，遮光板2与连杆3可拆卸连接，当想要更换清理辊5时，拆下遮光板2，将滑块51向上滑动，将滑块51滑出滑槽31，即可实现清理辊5的拆卸，维护十分方便。为避免灰尘等杂质进入滑槽31内，在遮光板2的两侧设有凸块22，凸块22与滑槽31配合，安装完毕之后，遮光板2的顶面与连杆3的顶面齐平，在连杆3的侧面设有与遮光板2侧面螺纹连接的螺钉，通过螺钉实现连杆3与遮光板2的拆卸连接，固定稳定，连接可靠。
参照图3，为方便实现连杆3的驱动，驱动件包括设置在壳体1内的电机6，电机6的输出轴伸出壳体1后与连杆3连接，将电机6设置在壳体1内部，可以对电机6起到有效的保护，通过控制电机6正反转，即可实现连杆3的摆动。
此外，参照图1，为稳定实现连杆3的固定，在壳体1上设有当连杆3转动到竖直状态时与连杆3抵接的限位块13，限位块13可以对连杆3起到限位作用，使得连杆3准确的定位在竖直状态，避免连杆3过转动后清理辊5从引导板12上脱落。
最后，为进一步方便清理，监控系统还包括安装在轿厢内的单片机，单片机通过无线传输模块与电梯控制系统连接，单片机与WIFI模块连接，单片机连接有电机控制电路，电机控制电路控制电机正反转以及转动角度等动作，电机采用常规步进电机，这样通过电梯控制系统即可远程操作电机转动，实现摄像头8的清理。
本实施例的实施原理为：清理时，电机6驱动连杆3向下转动，在拉簧4的作用下，清理辊5贴合引导板12滑移，继续转动连杆3，清理辊5滑动至壳体1前端也就是透明板11上，此时继续向下转动连杆3，清理辊5即可对透明板11进行清理；在滑块51滑动的过程中，在齿轮52齿条32的传动下，清理辊5会自转。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
