一种通信工程用无线网桥
技术领域
本实用新型涉及无线网桥技术领域，尤其涉及一种通信工程用无线网桥。
背景技术
无线网桥顾名思义就是无线网络的桥接，它利用无线传输方式实现在两个或多个网络之间搭起通信的桥梁，无线网桥从通信机制上分为电路型网桥和数据型网桥，电路型网桥无线传输机制采用PDH/SDH微波传输原理，接口协议采用桥接原理实现，具有数据速率稳定，传输时延小的特点，适用于多媒体需求的融合网络解决方案，适用于作为3G/4G移动通信基站的互联互通，但是现有的无线网桥在安装时，立柱的粗细是根据高度逐渐变细的，但是固定件所组成的环状半径固定不变，因此可能会导致固定件与立柱之间存有空隙，导致固定效果差，为此，我们设计了一种通信工程用无线网桥。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定件与立柱之间存有空隙的缺点，而提出的一种通信工程用无线网桥。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种通信工程用无线网桥，包括网桥主机，所述网桥主机的背部通过固定机构固定安装在立柱上，所述固定机构包括固定焊接在网桥主机背部的两个对称的连接杆，所述连接杆的尾端固定焊接有第一环状固定件，所述第一环状固定件的一端转动连接有第二环状固定件，所述第一环状固定件与第二环状固定件之间穿插设置有轴铁，所述第一环状固定件和第二环状固定件远离轴铁的一端均开设有固定孔，所述固定孔内匹配有固定螺栓，所述第二环状固定件的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定焊接有轮盘，所述螺杆的另一端固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有弧形挤压件，所述弧形挤压件与第二环状固定件之间设置有限位滑动机构，所述第二环状固定件的内壁上开设有与弧形挤压件大小相匹配的槽口，所述槽口内开设有与转盘大小相匹配的圆槽，所述第一环状固定件和弧形挤压件的内壁上固定粘连有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的内壁上设置有多个均匀分布的防滑凸起，所述防滑凸起与防滑橡胶垫为一体成型结构。
优选的，所述限位滑动机构包括固定焊接在弧形挤压件外侧的两个对称的光滑圆杆，所述槽口内开设有与光滑圆杆匹配使用的贯穿孔，所述光滑圆杆的尾端固定焊接有限位块。
优选的，所述转盘包括第一转盘和第二转盘，所述第一转盘的顶端外壁固定焊接有轴承，所述第二转盘固定焊接在轴承外部，且第一转盘和第二转盘之间存有空隙。
优选的，所述网桥主机的顶端固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定焊接有雨棚，所述支撑柱与雨棚之间固定焊接有加强筋。
优选的，所述轴铁为一长直铁，其两端通过不断锤击形成限位结构。
本实用新型提出的一种通信工程用无线网桥，有益效果在于：该通信工程用无线网桥通过设置弧形挤压件，并且弧形挤压件在螺杆与第二环状固定件螺纹连接的作用下，可以在两个环状固定件之间移动，当立柱半径变小时，可以调节弧形挤压件在两个环状固定件之间的位置，挤压在立柱上，从而实现了固定效果，本实用新型解决了之前立柱半径变小，固定件与立柱之间可能存有空隙，进而导致固定不牢的问题，有益效果明显，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通信工程用无线网桥的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种通信工程用无线网桥的固定机构结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种通信工程用无线网桥的第二环状固定件内壁结构示意图；
图4为图1的A部结构放大示意图；
图5为本实用新型提出的一种通信工程用无线网桥的转盘剖面结构示意图。
图中：1网桥主机、2立柱、3连接杆、4第一环状固定件、5第二环状固定件、6轴铁、7固定孔、8固定螺栓、9螺纹孔、10螺杆、11轮盘、12转盘、13弧形挤压件、14槽口、15圆槽、16防滑凸起、17光滑圆杆、18贯穿孔、19限位块、20第一转盘、21第二转盘、22轴承、23支撑柱、24雨棚、25加强筋、26防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种通信工程用无线网桥，包括网桥主机1，网桥主机1的背部通过固定机构固定安装在立柱2上，固定机构包括固定焊接在网桥主机1背部的两个对称的连接杆3，连接杆3的尾端固定焊接有第一环状固定件4，第一环状固定件4的一端转动连接有第二环状固定件5，第一环状固定件4与第二环状固定件5之间穿插设置有轴铁6，轴铁6为一长直铁，其两端通过不断锤击形成限位结构，第一环状固定件4和第二环状固定件5远离轴铁6的一端均开设有固定孔7，固定孔7内匹配有固定螺栓8，第一环状固定件4和第二环状固定件5之间在轴铁6的作用下转动连接，并且二者组成一个环状，套设在立柱2上，此时再用固定螺栓8将第一环状固定件4和第二环状固定件5固定起来，如果第一环状固定件4和第二环状固定件5挤压在立柱2上，此时即可实现固定效果。
第二环状固定件5的中部开设有螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹连接有螺杆10，螺杆10的一端固定焊接有轮盘11，螺杆10的另一端固定安装有转盘12，转盘12上固定安装有弧形挤压件13，弧形挤压件13与第二环状固定件5之间设置有限位滑动机构，第二环状固定件5的内壁上开设有与弧形挤压件13大小相匹配的槽口14，槽口14内开设有与转盘12大小相匹配的圆槽15，槽口14和圆槽15的开设，使得弧形挤压件13和转盘12可以收回到槽口14和圆槽15内，当不需要使用弧形挤压件13时，弧形挤压件13收入到槽口14内，如此则不会影响到第二环状固定件5与立柱2的正常挤压，当需要使用弧形挤压件13时，再旋转螺杆10，使弧形挤压件13从槽口14内露出即可。
第一环状固定件4和弧形挤压件13的内壁上固定粘连有防滑橡胶垫26，防滑橡胶垫26的内壁上设置有多个均匀分布的防滑凸起16，防滑凸起16与防滑橡胶垫26为一体成型结构，防滑橡胶垫26和防滑凸起16可以增加第一环状固定件4和弧形挤压件13与立柱2之间的摩擦力，提高稳定性。
在螺杆10与第二环状固定件5螺纹连接的作用下，旋转螺杆10即可控制弧形挤压件13在两个环状固定件内的位置，当第一环状固定件4和第二环状固定件5与立柱2之间存有空隙时，旋转螺杆10使得弧形挤压件13挤压在立柱2上，在弧形挤压件13和第一环状固定件4的作用下，即可实现固定，解决了立柱2半径变小，两个固定件与立柱2之间可能存有空隙，进而导致固定不牢的问题。
实施例2
参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，限位滑动机构包括固定焊接在弧形挤压件13外侧的两个对称的光滑圆杆17，槽口14内开设有与光滑圆杆17匹配使用的贯穿孔18，光滑圆杆17的尾端固定焊接有限位块19，光滑圆杆17可以限定弧形挤压件13的角度，确保弧形挤压件13始终处于水平状态，并且限位块19可以确保弧形挤压件13不会与第二环状固定件5脱离。
实施例3
参照图5，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转盘12包括第一转盘20和第二转盘21，第一转盘20的顶端外壁固定焊接有轴承22，第二转盘21固定焊接在轴承22外部，且第一转盘20和第二转盘21之间存有空隙，第一转盘20和第二转盘21在内部轴承22的作用下可以相互旋转。
实施例4
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，网桥主机1的顶端固定焊接有支撑柱23，支撑柱23的顶端固定焊接有雨棚24，支撑柱23与雨棚24之间固定焊接有加强筋25，雨棚24的设置可以保护网桥主机1，减少雨水侵蚀，加强筋25的设置可以提高雨棚24与支撑柱23之间的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
