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一种毛油残渣挤压过滤的设备

2021-02-08 04:13:11

一种毛油残渣挤压过滤的设备

  技术领域

  本发明涉及油茶生产相关设备技术领域,具体为一种毛油残渣挤压过滤的设备。

  背景技术

  油茶的生产集生态效益、经济效益和社会效益于一身,对于推进山区综合开发、保护粮食耕地、维护国家粮油安全、促进农民就业增收、改善人民健康状况、加快国土绿化进程都具有十分重要的作用,油茶的生产过程大体上分为四个步骤,分别是油茶籽的收储,对油茶籽进行预处理,进行冷榨,最后进行油渣分离,在油渣分离时大都是采用物理方式分离,利用过滤装置将毛油中的残渣过滤掉,在毛油全部过滤之后,需要将过滤装置上面的残渣清理掉,但是这些残渣或多或少会沾上一些毛油在上面,一点残渣可以不用管,但是残渣的量多了之后,这些残留在上面的毛油也是不容忽视的,所以需要对残渣进行二次挤压过滤,尽量减少毛油的损失。

  但是在油渣分离的过程中,很少有将残渣进行二次过滤的装置,只会在过滤装置中多加入几层过滤板,让毛油中杂质的残留量达到最少,这些过滤板上的残渣在过滤完成后就会被清理丢弃,每次清理掉的量可能会很少,但是次数多了之后,这是一笔可观数量的毛油,还有一些就是利用压辊对残渣进行挤压,只是压辊需要机器的带动,压辊与过滤板之间的挤压状态不能达到最大化,对油渣的挤压过滤不是很彻底。

  为了解决上述问题,发明者提出了一种毛油残渣挤压过滤的设备,利用滚球和长柱的作用,让压板可以上下移动,将残渣放置到凹槽内,压块通过下移对残渣进行挤压,沾在上面的毛油就会通过过滤板流下去,该装置方便快捷,通过转动杆的移动就可以对残渣进行反复挤压,而且通过压块与凹槽的契合能够实现油渣的完好过滤。

  发明内容

  (一)解决的技术问题

  针对现有技术的不足,本发明提供了一种毛油残渣挤压过滤的设备,具备对残渣进行过滤,转动杆的左右移动就可以带动压板下压的优点,解决了利用压辊挤压残渣不充分的问题。

  (二)技术方案

  为实现上述对残渣进行过滤,转动杆的左右移动就可以带动压板下压的目的,本发明提供如下技术方案:一种毛油残渣挤压过滤的设备,包括底座,所述底座的内部活动连接有进油箱,所述进油箱右侧的底部活动连接有出油口,所述底座的上部活动连接有支座,所述支座的内部设有凹槽,所述支座的内部活动连接有过滤层,所述过滤层的上部活动连接有压块,所述压块远离过滤层的一侧活动连接有底板,所述底板的侧面活动连接有环块,所述环块的内部活动连接有圆柱,所述底板的上部活动连接有滚球,所述下滚球远离底板的一端活动连接有长柱,所述长柱远离下滚球的一端活动连接有上滚球,所述上滚球远离长柱的一端活动连接有连接板,所述连接板的侧面活动连接有转动杆,所述连接板远离上滚球的一侧活动连接有凸形块,所述凸形块的上端活动连接有固定块,所述固定块远离凸形块的一侧活动连接有上板。

  优选的,所述进油箱的底部为倾斜结构。

  优选的,所述过滤层放置在凹槽的底部,过滤层的底部与进油箱活动连接。

  优选的,所述压块与凹槽活动连接,压块与过滤层的总高度与凹槽深度相同。

  优选的,所述圆柱的底端穿过支座内部与底座活动连接,上端与上板活动连接。

  优选的,所述上滚球和下滚球的初始位置垂直对称。

  优选的,所述底板的上部和连接板的底部都有圆形孔槽,滚球在其中可以转动。

  优选的,所述连接板内部有滑槽,凸形块的下端与滑槽活动连接。

  (三)有益效果

  与现有技术相比,本发明提供了一种毛油残渣挤压过滤的设备,具备以下有益效果:

  1、该毛油残渣挤压过滤的设备,通过滚球和长柱的配合使用,当拉动转动杆,转动杆与连接板活动连接,连接板开始转动,连接板底部的上滚球的位置就会发生变化,就会拉动与之连接的长柱,长柱开始由垂直状态变成倾斜,因为上滚球和下滚球可以在连接板和底板上的孔槽转动,所以长柱的长度不会受到影响,因为长柱倾斜,垂直长度变短,拉动下滚球向上移动,下滚球拉动底板向上移动,底板底部的压块就会一起移动,再反向移动转动杆,压块就会向下移动,从而达到了压块上下移动的效果。

  2、该毛油残渣挤压过滤的设备,通过环块与底板的配合使用,当移动转动杆改变长柱的垂直长度,也就是由垂直变为倾斜,垂直长度变短,拉动下滚球向上移动,下滚球拉动底板向上移动,底板的两侧活动连接有环块,所以整体底板在缓缓上移不会出现偏移,压块与底板的底部活动连接,所以压块也就会一起移动,从而达到了压块移动不会偏移的效果。

  附图说明

  图1为本发明主要结构示意图;

  图2为本发明移动结构示意图。

  图中:1-底座、2-进油箱、3-出油口、4-支座、5-凹槽、6-过滤层、7-压块、8-底板、9-环块、10-圆柱、11-下滚球、12-长柱、13-上滚球、14-连接板、15-转动杆、16-凸形块、17-固定块、18-上板。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  请参阅图1-2,一种毛油残渣挤压过滤的设备,包括底座1,底座1的内部活动连接有进油箱2,进油箱2的底部为倾斜结构,毛油进入后可以顺着底部流到出油口3,进油箱2右侧的底部活动连接有出油口3,底座1的上部活动连接有支座4,支座4的内部设有凹槽5,凹槽5内可以放置过滤层5,压板7顺着凹槽5可对过滤层6进行挤压,支座4的内部活动连接有过滤层6,过滤层6放置在凹槽5的底部,过滤层6的底部与进油箱2活动连接,过滤层6的上部活动连接有压块7,压块7与凹槽5活动连接,压块7与过滤层6的总高度与凹槽5深度相同,压块7远离过滤层6的一侧活动连接有底板8,底板8的上部和连接板14的底部都有圆形孔槽,滚球在其中可以转动,因此长柱12可以因转动使垂直距离缩短而不会崩断,底板8的侧面活动连接有环块9,环块9稳定底板8上下移动,环块9的内部活动连接有圆柱10,圆柱10的底端穿过支座4内部与底座1活动连接,上端与上板18活动连接,底板8的上部活动连接有滚球11,下滚球11远离底板8的一端活动连接有长柱12,长柱12远离下滚球11的一端活动连接有上滚球13,上滚球13和下滚球11的初始位置垂直对称,上滚球13远离长柱12的一端活动连接有连接板14,连接板14内部有滑槽,凸形块16的下端与滑槽活动连接,连接板14的侧面活动连接有转动杆15,移动转动杆15可以带动滚球一起变换位置从而使底板8位置上升,连接板14远离上滚球13的一侧活动连接有凸形块16,凸形块16的上端活动连接有固定块17,固定块17远离凸形块16的一侧活动连接有上板18。

  工作原理:将过滤装置内部的残渣都收集完成之后,看残渣的总量与凹槽5内大小相比较,选择一次倒入或者分多次倒入,在残渣倒入之前,初始状态下设备的压板7在凹槽5内,与过滤层6活动连接,所以需要将压板7抬起,按照与原位置相反的方向移动转动杆15,转动杆15与连接板14活动连接,因为连接板14的内部设有滑槽,凸形块16的底部与滑槽活动连接,凸形块16的上端与固定块17活动连接,所以连接板14可以在凸形块16固定的情况下转动,当连接板14开始转动后,连接板14底部的上滚球13开始从原位置移动,上滚球13拉动着长柱12开始移动,因为长柱12的底端连接着下滚球11,但下滚球11与底板8活动连接,底板8的两侧活动连接有环块9,环块9与圆柱10活动连接,所以底板8在水平方向上是固定的,长柱12就会发生倾斜,因为滚球在底板8和连接板14上的孔槽内可以滚动,所以长柱12不会出现崩断,当长柱12开始倾斜,垂直的长度就会变短,开始拉动底板8移动,当底板8向上移动,压块7与底板8的底部活动连接,压块7也开始向上移动,压块7离开凹槽5后,凹槽5内部空间会露出,这时候停止移动转动杆15,压块7位置停止移动,将残渣倒入到凹槽5内,残渣放置在过滤层6上面,将转动杆15往原来位置的方向移动,长柱12开始恢复原来位置,垂直长度伸长,底板8下移,带动压块7向下移动,压块7就可以挤压凹槽5内的残渣,通过来回移动转动杆15,让压块7重复下压,做到挤压充分,毛油通过过滤层6进入到进油箱2,毛油在进油箱2内的倾斜面开始下滑,会流到出油口3,收集从出油口3出来的毛油即可,设备使用完成后,可以将过滤层6取出进行清洗,再放入,可多次重复利用。

  综上所述,该毛油残渣挤压过滤的设备,通过滚球和长柱12的配合使用,当拉动转动杆15,转动杆15与连接板14活动连接,连接板14开始转动,连接板14底部的上滚球13的位置就会发生变化,就会拉动与之连接的长柱12,长柱12开始由垂直状态变成倾斜,因为上滚球13和下滚球11可以在连接板14和底板8上的孔槽转动,所以长柱12的长度不会受到影响,因为长柱12倾斜,垂直长度变短,拉动下滚球11向上移动,下滚球11拉动底8板向上移动,底板8底部的压块7就会一起移动,再反向移动转动杆15,压块7就会向下移动,从而达到了压块7上下移动的效果。

  该毛油残渣挤压过滤的设备,通过环块9与底板8的配合使用,当移动转动杆15改变长柱12的垂直长度,也就是由垂直变为倾斜,垂直长度变短,拉动下滚球11向上移动,下滚球11拉动底板8向上移动,底板8的两侧活动连接有环块9,所以整体底板8在缓缓上移不会出现偏移,压块7与底板8的底部活动连接,所以压块7也就会一起移动,从而达到了压块7移动不会偏移的效果。

  尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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