一种自动榨油设备
技术领域
本实用新型涉及榨油设备技术领域，尤其涉及一种自动榨油设备。
背景技术
榨油机主要用于个体家加工用途，属于液压全自动榨油机的一种，榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动，另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动，由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出，但是现有的榨油机不便于对榨出的油进行过滤，导致油中含有较多的油渣，满足不了人们的使用需求，因此我们提出了一种自动榨油设备，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动榨油设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动榨油设备，包括横板，所述横板的一侧焊接有竖板，竖板的一侧焊接有位于横板上方的安装板，所述安装板的一侧转动安装有顶部与底部均为开口的箱体，所述箱体远离安装板的一侧开设有通孔，通孔内安装有承载板，承载板的一侧与箱体的靠近安装板的一侧内壁相接触，所述承载板上开设有过滤孔，过滤孔内固定安装有过滤网，所述安装板靠近箱体的一侧开设有安装槽，安装槽远离箱体的一侧内壁上焊接有电机，电机的输出轴与箱体靠近安装板的一侧相焊接。
优选的，所述横板的顶部放置有料桶，料桶位于箱体的正下方。
优选的，所述安装板靠近箱体的一侧开设有环形凹槽，箱体靠近安装板的一侧焊接有环形块，环形块与环形凹槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述承载板的另一侧延伸至箱体的外侧，承载板的顶部与底部均焊接有铁块。
优选的，所述箱体远离安装板的一侧固定安装有两个磁铁，两个铁块分别与两个磁铁相吸附，承载板靠近安装板的一侧开设有卡槽，箱体靠近安装板的一侧内壁上焊接有卡块，卡块与卡槽相卡装，承载板上开设有拉孔，拉孔位于箱体的外侧。
优选的，所述竖板的一侧焊接有电机开关，电机开关与电机电性连接，电机开关的型号为LW26-20。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
通过横板、竖板、安装板、箱体、通孔、承载板、过滤孔、过滤网、安装槽、电机、料桶、铁块、磁铁、卡块和卡槽相配合，使用时，压榨后油进入到箱体内，经过过滤网进行过滤，过滤后的油被收集在料桶内，油渣留在过滤网上，更换一个新的料桶，然后通过电机开关启动电机，电机带动箱体转动，箱体的翻转可以对过滤网上的油渣进行处理，将油渣收集在新的料桶内，过滤网使用一段时间后，拉动承载板，使两个铁块与两个磁铁分离，将承载板从箱体上取下，可以对过滤网进行清洗或更换，防止过滤网上附着的油渣堵塞滤孔，本实用新型便于对油进行过滤，通过对箱体的翻转，便于对油渣进行处理，同时便于对过滤网进行拆卸，便于对过滤网进行清洗或更换，防止堵塞，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动榨油设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动榨油设备的A部分的结构示意图。
图中：1横板、2竖板、3安装板、4箱体、5通孔、6承载板、7过滤孔、8过滤网、9安装槽、10电机、11料桶、12铁块、13磁铁、14卡块、15卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种自动榨油设备，包括横板1，横板1的一侧焊接有竖板2，竖板2的一侧焊接有位于横板1上方的安装板3，安装板3的一侧转动安装有顶部与底部均为开口的箱体4，箱体4远离安装板3的一侧开设有通孔5，通孔5内安装有承载板6，承载板6的一侧与箱体4的靠近安装板3的一侧内壁相接触，承载板6上开设有过滤孔7，过滤孔7内固定安装有过滤网8，安装板3靠近箱体4的一侧开设有安装槽9，安装槽9远离箱体4的一侧内壁上焊接有电机10，电机10的输出轴与箱体4靠近安装板3的一侧相焊接，通过横板1、竖板2、安装板3、箱体4、通孔5、承载板6、过滤孔7、过滤网8、安装槽9、电机10、料桶11、铁块12、磁铁13、卡块14和卡槽15相配合，使用时，压榨后油进入到箱体4内，经过过滤网8进行过滤，过滤后的油被收集在料桶11内，油渣留在过滤网8上，更换一个新的料桶11，然后通过电机开关启动电机10，电机10带动箱体4转动，箱体4的翻转可以对过滤网8上的油渣进行处理，将油渣收集在新的料桶11内，过滤网8使用一段时间后，拉动承载板6，使两个铁块12与两个磁铁13分离，将承载板6从箱体4上取下，可以对过滤网8进行清洗或更换，防止过滤网8上附着的油渣堵塞滤孔，本实用新型便于对油进行过滤，通过对箱体4的翻转，便于对油渣进行处理，同时便于对过滤网8进行拆卸，便于对过滤网8进行清洗或更换，防止堵塞，结构简单，使用方便。
本实用新型中，横板1的顶部放置有料桶11，料桶11位于箱体4的正下方，安装板3靠近箱体4的一侧开设有环形凹槽，箱体4靠近安装板3的一侧焊接有环形块，环形块与环形凹槽的侧壁滑动连接，承载板6的另一侧延伸至箱体4的外侧，承载板6的顶部与底部均焊接有铁块12，箱体4远离安装板3的一侧固定安装有两个磁铁13，两个铁块12分别与两个磁铁13相吸附，承载板6靠近安装板3的一侧开设有卡槽15，箱体4靠近安装板3的一侧内壁上焊接有卡块14，卡块14与卡槽15相卡装，承载板6上开设有拉孔，拉孔位于箱体4的外侧，竖板2的一侧焊接有电机开关，电机开关与电机10电性连接，电机开关的型号为LW26-20，通过横板1、竖板2、安装板3、箱体4、通孔5、承载板6、过滤孔7、过滤网8、安装槽9、电机10、料桶11、铁块12、磁铁13、卡块14和卡槽15相配合，使用时，压榨后油进入到箱体4内，经过过滤网8进行过滤，过滤后的油被收集在料桶11内，油渣留在过滤网8上，更换一个新的料桶11，然后通过电机开关启动电机10，电机10带动箱体4转动，箱体4的翻转可以对过滤网8上的油渣进行处理，将油渣收集在新的料桶11内，过滤网8使用一段时间后，拉动承载板6，使两个铁块12与两个磁铁13分离，将承载板6从箱体4上取下，可以对过滤网8进行清洗或更换，防止过滤网8上附着的油渣堵塞滤孔，本实用新型便于对油进行过滤，通过对箱体4的翻转，便于对油渣进行处理，同时便于对过滤网8进行拆卸，便于对过滤网8进行清洗或更换，防止堵塞，结构简单，使用方便。申请号为201810387127.1的专利文件已经详细的提出了自动榨油设备的具体结构及工作方式，在此不再赘述。
工作原理：使用时，压榨后油进入到箱体4内，经过过滤网8进行过滤，过滤后的油被收集在料桶11内，油渣留在过滤网8上，更换一个新的料桶11，然后通过电机开关启动电机10，电机10带动箱体4转动，箱体4的翻转可以对过滤网8上的油渣进行处理，将油渣收集在新的料桶11内，过滤网8使用一段时间后，拉动承载板6，使两个铁块12与两个磁铁13分离，将承载板6从箱体4上取下，可以对过滤网8进行清洗或更换，防止过滤网8上附着的油渣堵塞滤孔。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
