一种泡菜加工用出料装置
技术领域
本实用新型涉及泡菜生产设备技术领域，具体为一种泡菜加工用出料装置。
背景技术
目前，在制作酱菜或腌菜等食品的过程中，需要对蔬菜等食材进行压榨脱水处理，所以压榨机是食品生产行业的必备设备之一。现有的用于去除产品中水分的压榨机大多是通过压板进入一端开口的滤筒内，对滤筒中的食材进行压榨，滤筒的筒底为实体来盛放支撑其内部的食材，压榨过程中，水分从滤筒壁上的滤孔排出，实现压榨脱水。
经检索(公告号：CN201810377887.4)，可得知一种泡菜加工用出料装置，包括出料筒，所述出料筒上设有空腔，所述空腔的一侧内壁上开设有出料孔，所述出料孔的下方设有开设在出料筒一侧的转动槽，所述转动槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位轴，所述定位轴上转动安装有挡板，且挡板的一侧延伸至转动槽的外侧，所述挡板的下方设有固定安装在出料筒一侧的支撑板，所述支撑板的顶侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴上固定套设有偏心轮，所述挡板的底侧开设有弧形滑槽。
在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置的弹簧伸缩空间无法调节，致使斜板的上下摆动幅度及振动强度不可改变，致使振动过大，碎小食材颠散，振动过小，较大块食材振动不足状况，通用性差；2、该装置不具备料筒及斜板高度调节功能，无法使用于不同高度的容器或运输车取料使用，且料筒无法倾斜，导致料筒左侧棱角及底部堆积过多余料，需人工清理等等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡菜加工用出料装置，通过安装有推杆电机和转动座，可以通过两组推杆电机的传动轴交替式带动升降杆上移，两组升降杆带动料筒上下移动，用于调节料筒及斜板的高度，适用于不同高度容器或运输车使用，同时使料筒右侧的升降杆略低于左侧升降杆，用于调节料筒的倾斜角度，便于取料使用，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡菜加工用出料装置，包括料筒；
所述料筒顶壁左侧开设有进料口，所述料筒右壁底部开设有出料口，所述料筒底部左右两侧均置有升降杆，所述升降杆顶端通过转动座与料筒转动连接，所述升降杆底部与推杆电机的传动轴连接，所述推杆电机固定设置于底座上；
所述料筒底壁右侧开设有凹台，所述凹台上固定设置有L型板，所述L型板顶部置有斜板，所述斜板左端通过合页与L型板转动连接，所述L型板底壁上表面右侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机的传动轴前侧传动连接有偏心轮且偏心轮顶部与斜板接触，所述斜板下表面靠近偏心轮的右侧置有弹簧，所述弹簧底部置有调节板，所述弹簧上下两端分别与斜板和调节板固定连接，所述调节板底部固定设置有内杆，所述L型板内底壁靠近驱动电机的右侧固定设置有套筒，所述内杆插接于套筒内且内杆前壁底部开设有若干组螺孔，所述套筒前侧置有螺栓，所述螺栓贯穿于套筒且螺栓与螺孔旋接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座内左右两侧均开设有定位孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机和驱动电机通过法兰盘分别与料筒和L型板固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧为螺旋结构且弹簧优选为不锈钢材质制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述偏心轮外圈表面通过抛光处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种泡菜加工用出料装置，通过安装有推杆电机和转动座，可以通过两组推杆电机的传动轴交替式带动升降杆上移，两组升降杆带动料筒上下移动，用于调节料筒及斜板的高度，适用于不同高度容器或运输车使用，同时使料筒右侧的升降杆略低于左侧升降杆，用于调节料筒的倾斜角度，便于取料使用。
2.本实用新型一种泡菜加工用出料装置，通过安装有安装有调节板和内杆，可以通过驱动电机带动偏心轮转动，偏心轮带动斜板上下摆动并产生振动，可防止食材堆积在斜板上，同时上下移动内杆，用于调节弹簧的伸缩空间，从而可调节弹簧反作用力大小可根据食材种类调节振动强度，通用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种泡菜加工用出料装置的整体截面结构示意图；
图2为本实用新型一种泡菜加工用出料装置的L型板与斜板连接部分结构示意图。
图中：1、料筒；2、进料口；3、出料口；4、转动座；5、定位孔；6、底座；7、升降杆；8、推杆电机；9、L型板；10、弹簧；11、斜板；12、偏心轮；13、凹台；14、合页；15、调节板；16、驱动电机；17、内杆；18、螺孔；19、螺栓；20、套筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种泡菜加工用出料装置，包括料筒1；
所述料筒1顶壁左侧开设有进料口2，所述料筒1右壁底部开设有出料口3，所述料筒1底部左右两侧均置有升降杆7，所述升降杆7顶端通过转动座4与料筒1转动连接，所述升降杆7底部与推杆电机8的传动轴连接，所述推杆电机8固定设置于底座6上；
所述料筒1底壁右侧开设有凹台13，所述凹台13上固定设置有L型板9，所述L型板9顶部置有斜板11，所述斜板11左端通过合页14与L型板9转动连接，所述L型板9底壁上表面右侧固定设置有驱动电机16，所述驱动电机16的传动轴前侧传动连接有偏心轮12且偏心轮12顶部与斜板11接触，所述斜板11下表面靠近偏心轮12的右侧置有弹簧10，所述弹簧10底部置有调节板15，所述弹簧10上下两端分别与斜板11和调节板15固定连接，所述调节板15底部固定设置有内杆17，所述L型板9内底壁靠近驱动电机16的右侧固定设置有套筒20，所述内杆17插接于套筒20内且内杆17前壁底部开设有若干组螺孔18，所述套筒20前侧置有螺栓19，所述螺栓19贯穿于套筒20且螺栓19与螺孔18旋接。
本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有推杆电机8和转动座4，可以通过两组推杆电机8的传动轴交替式带动升降杆7上移，两组升降杆7带动料筒1上下移动，用于调节料筒1及斜板11的高度，适用于不同高度容器或运输车使用，同时使料筒11右侧的升降杆7略低于左侧升降杆7，用于调节料筒1的倾斜角度，便于取料使用，通过安装有安装有调节板15和内杆17，可以通过驱动电机16带动偏心轮12转动，偏心轮12带动斜板11上下摆动并产生振动，可防止食材堆积在斜板11上，同时上下移动内杆17，用于调节弹簧10的伸缩空间，从而可调节弹簧10反作用力大小，可根据食材种类调节振动强度，以防碎小食材散洒，通用性强。
其中，所述底座6内左右两侧均开设有定位孔5。
本实施例中(如图1所示)通过安装有定位孔5，可以通过定位孔5将底座6定位于指定区域，防止下料期间底座6晃动移位。
其中，所述推杆电机8和驱动电机16通过法兰盘分别与料筒1和L型板9固定连接。
本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有法兰盘，可以通过法兰盘提升电机的牢固程度，以保证电机的稳定运行。
其中，所述弹簧10为螺旋结构且弹簧10优选为不锈钢材质制成。
本实施例中(如图2所示)通过弹簧10优选为不锈钢材质制成，可延缓弹簧10的锈化及疲劳速度，降低弹簧10更换频率。
其中，所述偏心轮12外圈表面通过抛光处理。
本实施例中(如图1和图2所示)通过偏心轮12外圈表面通过抛光处理，降低偏心轮12外圈摩擦力，保证偏心轮12旋转的流畅。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种泡菜加工用出料装置，包括料筒1、进料口2、出料口3、转动座4、定位孔5、底座6、升降杆7、推杆电机8、L型板9、弹簧10、斜板11、偏心轮12、凹台13、合页14、调节板15、驱动电机16、内杆17、螺孔18、螺栓19、套筒20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种泡菜加工用出料装置使用的时候，将推杆电机8和驱动电机16外接电源，工作人员通过电气设备的自带开关进行启闭控制，通过安装有推杆电机8和转动座4，可以通过两组推杆电机8的传动轴交替式带动升降杆7上移，两组升降杆7带动料筒1上下移动，用于调节料筒1及斜板11的高度，适用于不同高度容器或运输车使用，同时使料筒11右侧的升降杆7略低于左侧升降杆7，用于调节料筒1的倾斜角度，便于取料使用，将收纳容器或运输车送至斜板11右端下侧，通过安装有安装有调节板15和内杆17，可以通过驱动电机16带动偏心轮12转动，偏心轮12带动斜板11上下摆动并产生振动，可防止食材堆积在斜板11上，同时上下移动内杆17，用于调节弹簧10的伸缩空间，从而可调节弹簧10反作用力大小，可根据食材种类调节振动强度，以防碎小食材散洒，通用性强，使用效果较为理想。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
