一种包装机的废料回收装置
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种包装机的废料回收装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，一是流水线式整体生产包装，二是产品外围包装设备，包装机在对产品包装过程中会产生一些废料，而这些废料通常都需要用到废料回收装置来进行回收处理。
传统的包装机的废料回收装置通常只是把废料收集起来，并不巨具备对废料进行磨碎和挤压的功能，从而降低了对废料的回收效率，同时，也无法达到对废料二次利用的目的，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出一种包装机的废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装机的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出传统的包装机的废料回收装置通常只是单一的把废料收集起来，并不巨具备对废料进行磨碎和挤压的功能，从而降低了对废料的回收效率，同时，也无法达到对废料二次利用的目的，不能满足使用者使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机的废料回收装置，包括磨碎箱，所述磨碎箱的内部开设有空腔，所述磨碎箱通过其顶部靠中心位置开设的倒料口连通有倒料管，所述磨碎箱内一侧的靠顶部位置固定安装有防护框，所述防护框的内部开设有空腔，所述磨碎箱一侧的靠顶部位置固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴，所述主轴的一侧依次贯穿第一机箱和磨碎箱并延伸至磨碎箱的内部，所述主轴远离电机的一侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一侧贯穿至防护框的外部并与磨碎箱内一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接，所述第一转杆表面的靠一侧位置固定安装有第一磨碎柱，所述磨碎箱内的底部设置有第二转杆，所述第二转杆的一侧通过磨碎箱内底部固定安装的轴承活动连接，所述第二转杆的另一侧贯穿至防护框的外部并与磨碎箱内另一侧固定安装的轴承活动连接，所述第二转杆表面的靠一侧位置固定安装有第二磨碎柱，所述第一转杆和第二转杆表面的靠一侧位置对应防护框的内部分别固定安装有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间均通过链条传动连接。
所述磨碎箱的底部固定安装有挤压箱，所述挤压箱的内部开设有空腔，所述磨碎箱通过其内底部靠中心位置开设的下料口连通有下料管，所述下料管的底部与挤压箱顶部靠中心位置开设的进料口连通，所述挤压箱一侧的靠中心位置固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸通过其一侧的输出端固定连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一气缸的一侧依次贯穿第二机箱和挤压箱并延伸至挤压箱的内部，所述第一活塞杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第一挤压板，所述挤压箱的另一侧固定安装有第三机箱，所述第三机箱的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一侧固定连接有第二挤压板，所述挤压箱底部的靠一侧位置固定安装有底座。
优选的，所述磨碎箱的内部固定安装有两个斜板，两个斜板分别位于磨碎箱内底部的靠两侧位置。
优选的，所述挤压箱底部的靠另一侧位置固定安装有回收箱，所述回收箱的内部开设有空腔，所述挤压箱通过其内底部靠一侧位置开设的排料口连通有排料管，所述排料管的底部与回收箱顶部靠一侧位置开设的出料口连通。
优选的，所述第一磨碎柱和第二磨碎柱的表面均固定安装有磨碎棒，所述磨碎棒的两侧均固定连接有磨碎齿。
优选的，所述回收箱和磨碎箱前表面的靠中心位置均活动安装有活动门，所述活动门前表面的靠一侧位置固定安装有门把手，所述挤压箱前表面的靠中心位置活动安装有对开活动门，所述对开活动门相对的一侧均固定安装有对开门把手。
优选的，所述电机为三相异步电机，其采用的型号为YS6312。
优选的，所述第一气缸与第二气缸均为标准气缸，所述第一气缸与第二气缸采用的型号均为SC100X250。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该包装机的废料回收装置，通过电机、第一转杆、第一磨碎柱、第二转杆、第二磨碎柱、磨碎棒、第一链轮、第二链轮和链条的配合使用，电机转动带动第一转杆和第一链轮转动，通过链条带动第二链轮使第二转杆和第二磨碎柱同时转动，可对废料进行磨碎，让废料更好进行回收，第一气缸、第一活塞杆、连接杆、第一挤压板、第二气缸、第二活塞杆和第二挤压板的设计，可对磨碎过后的废料进行挤压处理，使废料达到压缩的效果从而节省了占用空间，满足了使用者的使用需求，而且，第一气缸可将处理完毕的废料从排料管推入回收箱中，提高了对废料回收的工作效率，同时也提高了对废料进行二次利用的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A的局部放大示意图；
图3为本实用新型结构主视图；
图4为本实用新型结构后视图。
图中：1、磨碎箱；2、倒料管；3、防护框；4、第一机箱；5、电机；6、主轴；7、第一转杆；8、第一磨碎柱；9、第二转杆；10、第二磨碎柱；11、磨碎棒；12、第一链轮；13、第二链轮；14、链条；15、斜板；16、挤压箱； 17、第二机箱；18、第一气缸；19、第一活塞杆；20、连接杆；21、第一挤压板；22、第三机箱；23、第二气缸；24、第二活塞杆；25、第二挤压板； 26、下料管；27、底座；28、排料管；29、回收箱；30、活动门；31、把手； 32、对开活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装机的废料回收装置，包括磨碎箱1，磨碎箱1的内部开设有空腔，磨碎箱1通过其顶部靠中心位置开设的倒料口连通有倒料管2，磨碎箱1内一侧的靠顶部位置固定安装有防护框3，防护框3的内部开设有空腔，磨碎箱1一侧的靠顶部位置固定安装有第一机箱4，第一机箱4的内部固定安装有电机5，电机5通过其一侧的输出端固定连接有主轴6，主轴6的一侧依次贯穿第一机箱4和磨碎箱1并延伸至磨碎箱1的内部，主轴6远离电机5的一侧固定连接有第一转杆7，第一转杆7的一侧贯穿至防护框3的外部并与磨碎箱1内一侧靠顶部位置固定安装的轴承活动连接，第一转杆7表面的靠一侧位置固定安装有第一磨碎柱8，磨碎箱1内的底部设置有第二转杆9，第二转杆9的一侧通过磨碎箱1内底部固定安装的轴承活动连接，第二转杆9的另一侧贯穿至防护框3的外部并与磨碎箱1内另一侧固定安装的轴承活动连接，第二转杆9表面的靠一侧位置固定安装有第二磨碎柱10，第一转杆7和第二转杆9表面的靠一侧位置对应防护框3的内部分别固定安装有第一链轮12和第二链轮13，第一链轮12和第二链轮13之间均通过链条14传动连接。
磨碎箱1的底部固定安装有挤压箱16，挤压箱16的内部开设有空腔，磨碎箱1通过其内底部靠中心位置开设的下料口连通有下料管26，下料管26的底部与挤压箱16顶部靠中心位置开设的进料口连通，挤压箱16一侧的靠中心位置固定安装有第二机箱17，第二机箱17的内部固定安装有第一气缸18，第一气缸18通过其一侧的输出端固定连接有第一活塞杆19，第一活塞杆19 远离第一气缸18的一侧依次贯穿第二机箱17和挤压箱16并延伸至挤压箱16 的内部，第一活塞杆19的一侧固定连接有连接杆20，连接杆20的一侧固定连接有第一挤压板21，挤压箱16的另一侧固定安装有第三机箱22，第三机箱22的内部固定安装有第二气缸23，第二气缸23通过其一侧的输出端固定连接有第二活塞杆24，第二活塞杆24的一侧固定连接有第二挤压板25，挤压箱16底部的靠一侧位置固定安装有底座27。
本实用新型中：磨碎箱1的内部设置有两个斜板15，两个斜板15分别位于磨碎箱1内底部的靠两侧位置；斜板15的设计，可使磨碎后的废料通过斜板15的倾斜角度更容易落入挤压箱16中。
本实用新型中：挤压箱16底部的靠另一侧位置固定安装有回收箱29，回收箱29的内部开设有空腔，挤压箱16通过其内底部靠一侧位置开设的排料口连通有排料管28，排料管28的底部与回收箱29顶部靠一侧位置开设的出料口连通；回收箱29的设计，可以将磨碎和挤压完后的废料回收起来。
本实用新型中：第一磨碎柱8和第二磨碎柱10的表面均固定安装有磨碎棒11，磨碎棒11的两侧均固定连接有磨碎齿；磨碎齿的设计，可以达到提高对废料磨碎效率的目的。
本实用新型中：回收箱29和磨碎箱1前表面的靠中心位置均活动安装有活动门30，活动门30前表面的靠一侧位置固定安装有门把手31，挤压箱16 前表面的靠中心位置活动安装有对开活动门32，对开活动门32相对的一侧均固定安装有对开门把手；活动门30和门把手31的设计，使用者通过把手31 将活动门30打开，可分别对回收箱29内部的废料进行处理和对磨碎箱1内部的器械进行更换或清洗，对开活动门32和对开门把手的设计，使用者可打开对开活动门32，然后对内部进行清洗或器械拆卸更换。
本实用新型中：电机5为三相异步电机，其采用的型号为YS6312。
本实用新型中：第一气缸18与第二气缸23均为标准气缸，第一气缸18 与第二气缸23采用的型号均为SC100X250。
工作原理：首先，电机5带动主轴6使第一转杆7带动第一链轮12和第一磨碎柱8转动，同时，通过链条14使第二链轮13带动第二转杆9和第二磨碎柱10转动，然后，使用者将废料从倒料管2倒入，磨碎棒11会对倒入的废料进行磨碎处理，被磨碎后的废料从下料管26落入挤压箱16中，此时，第二气缸23带动第二活塞杆24和第二挤压板25将磨碎后的废料推向第一挤压板21，从而将废料进行压缩处理，压缩完毕后，第二气缸23将第二活塞杆 24和第二挤压板25向反方向运动，使第二挤压板25移动到排料口左侧的边缘，接着，第一气缸18带动第一活塞杆19和第一挤压板21将废料推入排料管28中，最后，被处理完毕废料落入回收箱29中，操作便捷，便于了使用者的使用。
综上所述：该一种包装机的废料回收装置，通过电机5、第一转杆7、第一磨碎柱8、第二转杆9、第二磨碎柱10、磨碎棒11、第一链轮12、第二链轮13和链条14的配合使用，电机5转动带动第一转杆7和第一链轮12转动，通过链条14带动第二链轮13使第二转杆9和第二磨碎柱10同时转动，可对废料进行磨碎，让废料更好进行回收，第一气缸18、第一活塞杆19、连接杆 20、第一挤压板21、第二气缸23、第二活塞杆24和第二挤压板25的设计，可对磨碎过后的废料进行挤压处理，使废料达到压缩的效果从而节省了占用空间，满足了使用者的使用需求，而且，第一气缸18可将处理完毕的废料从排料管28推入回收箱29中，提高了对废料回收的工作效率，便于了使用者的使用，同时也提高了对废料进行二次利用的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
