用于反光镜螺母加工的排屑装置
技术领域
本实用新型属于螺母加工技术领域，特别是涉及一种用于反光镜螺母加工的排屑装置。
背景技术
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如M4-P0.7的螺母只能与M4-P0.7系列的螺栓进行连接（在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm）；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配（1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)，反光镜螺母就是用于紧固反光镜的螺母。
螺母在加工时会产生大量碎屑，碎屑散落在工作台上，可以会对螺母的后续加工产生影响，现有的大多排屑装置，碎屑的储存量较低，且不具备对后续碎屑的处理功能，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于反光镜螺母加工的排屑装置，通过在固定箱内设置的鼓风机，可以将风源通过第二通风管吹出，从而可以将螺母加工台上的碎屑吹落至箱体底部，从而防止了因工作台上碎屑过多导致加工出的螺母误差过大的情况发生，从而保证了产品质量，解决了现有的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种用于反光镜螺母加工的排屑装置，包括支撑板和螺母加工台，支撑板的上侧安装有箱体，螺母加工台的一侧连接有固定柱，固定柱的另一端与箱体的内壁相连接，固定箱安装于箱体的上侧，固定箱的一侧开设有通孔，固定箱的底部安装有鼓风机，箱体的内壁安装有第一通风管，鼓风机的出风口处与第一通风管连接且连通，第一通风管的下侧连接有第二通风管，且第二通风管与第一通风管相连通，鼓风机的进风口处连接有进风管。
可选的，所述支撑板的下侧安装有支撑腿，四个支撑腿之间安装有固定板。
可选的，所述固定板的上侧安装有压缩箱，压缩箱的底部安装有引导块，且引导块的上斜面为光滑斜面。
可选的，所述箱体的下侧连接有出料管，出料管的一侧设置有阀门，出料管的另一端与压缩箱连接且连通。
可选的，所述支撑板的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有电机，电机的输出端连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有移动筒，移动筒伸入压缩箱的一端安装有挤压板。
可选的，所述支撑板的下侧安装有固定筒，挤压板的上侧连接有滑柱，滑柱伸入固定筒的一端安装有挡板。
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
1、本实用新型的一个实施例通过在固定箱内设置的鼓风机，可以将风源通过第二通风管吹出，从而可以将螺母加工台上的碎屑吹落至箱体底部，从而防止了因工作台上碎屑过多导致加工出的螺母误差过大的情况发生，从而保证了产品质量。
2、本实用新型的一个实施例通过在凹槽内安装的电机，可以带动挤压板向下移动，从而对压缩箱内的碎屑进行压缩，从而方便了后续对碎屑的转移和加工，增加了装置碎屑储存量，大大提高了装置的实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的剖面结构示意图；
图3为本实用新型一实施例图2的A部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种用于反光镜螺母加工的排屑装置，包括支撑板1和螺母加工台3，支撑板1的上侧安装有箱体2，螺母加工台3的一侧连接有固定柱4，固定柱4的另一端与箱体2的内壁相连接，固定箱5安装于箱体2的上侧，固定箱5的一侧开设有通孔6，固定箱5的底部安装有鼓风机7，箱体2的内壁安装有第一通风管8，鼓风机7的出风口处与第一通风管8连接且连通，第一通风管8的下侧连接有第二通风管9，且第二通风管9与第一通风管8相连通，鼓风机7的进风口处连接有进风管10，鼓风机7将外界的风源通过进风管10、第一通风管8和第二通风管9吹入箱体2内，从而可以将螺母加工台3上的碎屑吹落至箱体2底部，从而防止了因工作台上碎屑过多导致加工出的螺母误差过大的情况发生，从而保证了产品质量。
在本实施例的一个方面中，支撑板1的下侧安装有支撑腿11，四个支撑腿11之间安装有固定板12。
在本实施例的一个方面中，固定板12的上侧安装有压缩箱13，压缩箱13的底部安装有引导块16，且引导块16的上斜面为光滑斜面，引导板16斜面的光滑设计，减小了碎屑与引导板16斜面的摩擦力，防止了碎屑在引导板16上堆积。
在本实施例的一个方面中，箱体2的下侧连接有出料管14，出料管14的一侧设置有阀门15，出料管14的另一端与压缩箱13连接且连通。
在本实施例的一个方面中，支撑板1的内部开设有凹槽17，凹槽17的内部安装有电机18，电机18的输出端连接有螺纹柱19，螺纹柱19的表面螺纹连接有移动筒20，移动筒20伸入压缩箱13的一端安装有挤压板21，支撑板1的下侧安装有固定筒22，挤压板21的上侧连接有滑柱23，滑柱23伸入固定筒22的一端安装有挡板24，通过电机18带动螺纹柱19转动，螺纹柱19带动移动筒20向下移动，从而使挤压板21对压缩箱13底部的碎屑进行压缩，从而方便了后续对碎屑的转移和加工，增加了装置的碎屑储存量，大大提高了装置的实用性。
本实施例一个方面的应用为：该装置在使用时，通过鼓风机7将外界的风源通过进风管10、第一通风管8和第二通风管9吹入箱体2内，从而可以将螺母加工台3上的碎屑吹落至箱体2底部，通过打开阀门15，从而可以将箱体2底部堆积的碎屑通入压缩箱13，通过电机18带动螺纹柱19转动，螺纹柱19带动移动筒20向下移动，从而使挤压板21对压缩箱13底部的碎屑进行压缩，本方案中所有设备均通过蓄电池或外接电源供电。
需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本申请并不以此为限。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
