一种异型铝材的压缩收集装置
技术领域
本实用新型涉及一种收集装置，具体为一种异型铝材的压缩收集装置。
背景技术
目前，大多数的废旧异型铝材在进行回收时都需要先对异型铝材先进行挤压，减小其体积，但是在使用压力机压缩异型铝材后大多需要人们手动搬运异型铝材至回收箱中，不仅效率低并且还增大了人们的劳动强度。因此我们对此做出改进，提出一种异型铝材的压缩收集装置。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种异型铝材的压缩收集装置，包括底座和工作台，所述工作台固定安装在底座顶端的左侧，所述工作台的顶端设置有送料机构，所述送料机构由两个固定板、两个螺纹杆、一个电机、两个齿轮、一个链条和一个活动板组成，其中一个所述固定板的底端与工作台顶端的左侧固定连接，两个所述螺纹杆的两端分别通过轴承与两个固定板相对侧的两端连接，所述活动板设置在两个螺纹杆的外部，所述工作台顶端两侧的中部均固定连接有同一支架，所述支架内腔顶端的中部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有压板，所述底座顶端的右侧放置有回收箱，所述底座顶端右侧的正面和背面均设置有固定机构，所述固定机构由矩形板、丝杆和夹板组成，所述丝杆和夹板设置在矩形板的中部，所述电机与外接驱动器电性连接，所述驱动器与外接控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接，所述液压杆与外接液压站连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在其中一个固定板的外侧，所述电机的输出轴与其中一个螺纹杆的端部固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述齿轮的中部分别与两个螺纹杆的一端固定连接，所述链条卷绕在两个齿轮的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的端部通过轴承与夹板一侧的中部连接，所述夹板的底部与底座的顶端滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的外部与矩形板的中部螺纹连接，所述矩形板的底端与底座的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板底端的两侧均穿插连接有限位板，两个所述限位板的底端分别与工作台顶端的两侧固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该种异型铝材的压缩收集装置，通过固定板、螺纹杆、电机、齿轮、链条和活动板的配合使用，使人们可以通过控制电机输出轴的转动，使两个螺纹杆在齿轮和链条的配合下同时转动，进而使活动板可以移动并推动工作台上的异型铝材，使其落入回收箱中，无需人们手动搬运，减小了人们的劳动强度，提升了工作效率。
2、该种异型铝材的压缩收集装置，通过丝杆、夹板和矩形板的配合使用，使人们可以通过转动丝杆，使夹板可以随着丝杆的转动而移动，进而使夹板可以轻松的夹住回收箱，使压缩后的异型铝材落入回收箱的内部时不会轻易移动，提升了稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种异型铝材的压缩收集装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种异型铝材的压缩收集装置的活动板结构示意图；
图3是本实用新型一种异型铝材的压缩收集装置的电机连接结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、固定板；4、螺纹杆；5、回收箱；6、电机；7、齿轮；8、链条；9、活动板；10、限位板；11、支架；12、液压杆；13、压板；14、矩形板；15、丝杆；16、夹板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种异型铝材的压缩收集装置，包括底座1和工作台2，工作台2固定安装在底座1顶端的左侧，工作台2的顶端设置有送料机构，送料机构由两个固定板3、两个螺纹杆4、一个电机6、两个齿轮7、一个链条8和一个活动板9组成，电机6为PD42型步进电机，其中一个固定板3的底端与工作台2顶端的左侧固定连接，两个螺纹杆4的两端分别通过轴承与两个固定板3相对侧的两端连接，活动板9设置在两个螺纹杆4的外部，工作台2顶端两侧的中部均固定连接有同一支架11，支架11内腔顶端的中部固定连接有液压杆12，液压杆12为DGG200型液压杆，液压杆12的底端固定连接有压板13，底座1顶端的右侧放置有回收箱5，底座1顶端右侧的正面和背面均设置有固定机构，固定机构由矩形板14、丝杆15和夹板16组成，丝杆15和夹板16设置在矩形板14的中部，电机6与外接驱动器电性连接，驱动器与外接控制器电性连接，控制器与外接电源电性连接，液压杆12与外接液压站连接。
其中，电机6固定安装在其中一个固定板3的外侧，电机6的输出轴与其中一个螺纹杆4的端部固定连接，通过固定板3、螺纹杆4、电机6、齿轮7、链条8和活动板9的配合使用，使人们可以通过控制电机6输出轴的转动，使两个螺纹杆4在齿轮7和链条8的配合下同时转动，进而使活动板9可以移动并推动工作台2上的异型铝材，使其落入回收箱5中，无需人们手动搬运，减小了人们的劳动强度，提升了工作效率。
其中，两个齿轮7的中部分别与两个螺纹杆4的一端固定连接，链条8卷绕在两个齿轮7的外部，通过齿轮7和链条8的配合使用，使两个螺纹杆4可以同时转动，进而使活动板9可以移动，提升了实用性。
其中，丝杆15的端部通过轴承与夹板16一侧的中部连接，夹板16的底部与底座1的顶端滑动连接，通过丝杆15、夹板16和矩形板14的配合使用，使人们可以通过转动丝杆15，使夹板16可以随着丝杆15的转动而移动，进而使夹板16可以轻松的夹住回收箱5，使压缩后的异型铝材落入回收箱5的内部时不会轻易移动，提升了稳定性。
其中，丝杆15的外部与矩形板14的中部螺纹连接，矩形板14的底端与底座1的顶端固定连接，通过矩形板14上的螺纹孔，使丝杆15转动时可以带动夹板16移动。
其中，活动板9底端的两侧均穿插连接有限位板10，两个限位板10的底端分别与工作台2顶端的两侧固定连接，通过限位板10，使异型铝材在被活动板9推动时，异型铝材不会因与工作台2之间的摩擦力而出现偏离，进而防止异型铝材没有掉落至回收箱5的内部。
工作时，首先将回收箱5放置在两个夹板16之间，转动两个丝杆15，使两个夹板16夹住回收箱5，再将异型铝材放置在工作台2顶端的中部，控制液压杆12伸长，使压板13挤压异型铝材，挤压完毕后再次控制液压杆12收缩，通过控制器控制电机6的输出轴正向转动，在两个齿轮7和链条8的配合使用下，电机6的输出轴带动两个螺纹杆4同时转动，进而使活动板9向右移动，活动板9推动异型铝材移动，并最终掉落至回收箱5的内部，再次通过控制器控制电机6的输出轴反向转动，使活动板9移动至工作台2的左侧，重复上述操作，直至所有异型铝材收集完毕，收集完毕后，反向转动两个丝杆15，使两个夹板16与回收箱5分离，取走回收箱5，即可。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
