一种海绵床垫排气压力机
技术领域
本实用新型涉及一种海绵床垫排气压力机。
背景技术
目前现有技术的海绵床垫排气压力机存在排气不充分的情况。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种海绵床垫排气压力机。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种海绵床垫排气压力机，包括机架，所述机架的前、后端设置有开关门，所述开关门配合连接有第一气缸，所述机架内设置有传送带，所述传送带配合连接有滚筒，所述滚筒配合连接有电机，所述传送带沿机架的前、后端方向布置，所述机架上设置有排气管，所述机架上方还设置有油缸，所述油缸配合连接有能在机架内上下移动的活动板。
在本实用新型实施例中，所述排气管的出口端设置有百叶，所述百叶配合连接第二气缸，所述第二气缸与百叶之间设置有连杆。
在本实用新型实施例中，所述机架上设置有限制开关门最大位移的限位件。
在本实用新型实施例中，所述排气管设置于机架的上方。
在本实用新型实施例中，所述机架的侧端设置有侧封板，所述侧封板上设置有观察窗。
本实用新型的一种海绵床垫排气压力机，具有如下有益效果：
1、机架内设置有供海绵压缩排气的空腔，排气管出口端设置有百叶，百叶通过第二气缸进行控制，实现只能出气无法进气，保证空腔的气体压力。
2、设置有传送带，方便海绵压缩排气后的运输，实现加工的不断进行，增强工作效率。
3、设置有观察窗，方便了解加工情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的示意图。
图3是本实用新型机架的示意图。
图中：10-机架；20-开关门；21-第一气缸；22-限位件；30-传送带；31-滚筒；32-电机；40-排气管；41-百叶；42-第二气缸；43-连杆；50-油缸；60-侧封板；61-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考说明书附图，一种海绵床垫排气压力机，包括机架10，所述机架10的前、后端设置有开关门20，所述开关门20配合连接有第一气缸21，所述机架10内设置有传送带30，所述传送带30配合连接有滚筒31，所述滚筒31配合连接有电机32，所述电机32为减速电机，所述传送带30沿机架10的前、后端方向布置，所述机架10上设置有排气管40，所述机架10上方还设置有油缸50，所述油缸50配合连接有能在机架10内上下移动的活动板，所述活动板用于压缩海绵并排出空腔内的空气，更为具体的，所述排气管40的出口端设置有百叶41，所述百叶41配合连接第二气缸42，所述第二气缸42与百叶41之间设置有连杆43，本实用新型通过上述结构的设计，实现了海绵压缩完后的送出及未加压缩海绵的送入，实现流水化，增强工作效率，同时排气管40上百叶41的设置，实现了气体只能从内流外，而不能从外流内，保证了空气内的气体压力，增强海绵床垫排气的稳定性与均匀性。
进一步的，所述机架10上设置有限制开关门20最大位移的限位件22。
进一步的，所述排气管40设置于机架10的上方，在本实用新型实施例中，所述排气管40设置的个数为两个，且排气管40呈“L”型状。
进一步的，所述机架10的侧端设置有侧封板60，所述侧封板60上设置有观察窗61，所述观察窗61的设置，方便工作人员观察机架10空腔内的海绵加工情况。
在使用过程中，本实用新型通过导线与控制箱相连接，通过编程自动控制海绵的压缩加工，具体通过第一气缸21控制开关门20的开启和关闭，通过电机32控制滚筒31的转动从而实现传送带30的运行，通过油缸50的控制实现活动板的上、下移动，从而实现海绵的压缩，通过第二气缸42的控制实现百叶41的开启或关闭。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
