一种榨油机用的滤网组件
技术领域
本实用新型涉及一种榨油机过滤装置，具体为一种榨油机用的滤网组件，属于榨油机过滤技术领域。
背景技术
在我国，食用油是餐饮文化中不可或缺的重要组成部分，基本上所有的菜肴都需要添加食用油才能使得菜品的口味更佳，同时食用油是人类摄入油脂类能量最主要的方式，而目前市面上大多数的植物油和调和油度需要通过压榨的方式来获得。
在榨油的过程中，通过将含油脂类的植物和豆类进行压榨，使得油脂和油渣分离开来，然后通过过滤装置进行过滤，最终得到纯净的食用油，但是在过滤时，油脂因为具有很高的附着性，油炸上往往沾附很多油脂，对过滤网造成堵塞，如果不及时清理，过滤速度将会减慢，如果直接清理掉，则会造成大量的油浪费，降低出油率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种榨油机用的滤网组件，操作简单，实用性强，提高了榨油时过滤效率和出油率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种榨油机用的滤网组件，包括第一油漏箱和第二油漏箱，所述第二油漏箱固定焊接在第一油漏箱的两侧，所述第一油漏箱的下表面固定焊接有出油管，所述第二油漏箱的下表面固定焊接有滤油管，所述滤油管远离第二油漏箱的一端固定焊接在出油管的外表面，所述第一油漏箱的正面固定焊接有进油管，所述第二油漏箱的上表面固定连接有伺服电机，所述第一油漏箱的内部滑动连接有移动组件，所述移动组件与伺服电机传动连接。
优选的，所述移动组件包括移动网板、方形滑杆、滑轮和轴杆，所述移动网板的上端左右两侧对称固定连接有方形滑杆，所述移动网板的下端左右侧面轴承连接有滑轮，一组所述方形滑杆的侧面固定焊接有轴杆。
优选的，所述伺服电机的输出端固定套接有传动杆，所述传动杆远离伺服电机的一端轴承连接有连杆，所述连杆远离传动杆的一端轴承套接在轴杆的外表面。
优选的，所述第一油漏箱的上端外侧面对称开设有第一滑槽，所述方形滑杆滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一油漏箱的下端内侧面对称开设有第二滑槽，所述滑轮滑动连接在第二滑槽的内部。
优选的，所述第一油漏箱与第二油漏箱的内部相连通，所述出油管与第一油漏箱的内部相连通，所述第一油漏箱的底部固定连接有过滤网，所述第二油漏箱通过滤油管与出油管内部相连通。
优选的，所述第二油漏箱的内部活动卡接有滤渣桶，所述滤渣桶的底部固定连接有滤板，所述第二油漏箱的侧面对称开设有杆孔，所述杆孔的内部活动卡接有固定杆。
优选的，所述滤板正对滤油管的上表面，所述滤渣桶的侧面开设有入料口，入料口正对第一油漏箱和第二油漏箱的连接口。
本实用新型的有益效果是：该榨油机用的滤网组件，通过在第一油漏箱的两侧固定连接有两组第二油漏箱，同时在第二油漏箱顶部固定连接有伺服电机，在第一油漏箱内部设有移动网板，通过传动杆和连杆将移动网板与伺服电机传动连接，通过伺服电机驱使移动网板在第一油漏箱内部来回移动，对第一油漏箱底部的油渣进行清除，使得油渣进入到两侧的第二油漏箱中进行放置滤油，防止出油管的顶端端因为油渣堆积导致堵塞。
该榨油机用的滤网组件，通过在第二油漏箱内部设有油渣桶，同时通过固定杆将油渣桶活动卡接在第二油漏箱的内部，方便进行油渣集中处理，同时使得油渣表面的油能够通过静置进行而二次过滤，然后通过滤油管进入到出油管内部，提高出油率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型移动组件结构示意图；
图3为本实用新型伺服电机和传动杆结构示意图；
图4为本实用新型第一油漏箱内部截面图；
图5为本实用新型第二油漏箱内部结构示意图。
图中：1、第一油漏箱，2、出油管，3、第二油漏箱，4、滤油管，5、进油管，6、伺服电机，7、移动组件，71、移动网板，72、方形滑杆，73、滑轮，74、轴杆，8、传动杆，9、连杆，10、第一滑槽，11、第二滑槽，12、过滤网，13、滤渣桶，14、滤板，15、杆孔，16固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种榨油机用的滤网组件，包括包括第一油漏箱1和第二油漏箱3，第二油漏箱3固定焊接在第一油漏箱1的两侧，第一油漏箱1的下表面固定焊接有出油管2，第二油漏箱3的下表面固定焊接有滤油管4，滤油管4远离第二油漏箱3的一端固定焊接在出油管2的外表面，第一油漏箱1的正面固定焊接有进油管5，第二油漏箱3的上表面固定连接有伺服电机6，该伺服电机6可等同设置为现有公开号为CN103701262B的专利中所公开的伺服电机6，第一油漏箱1的内部滑动连接有移动组件7，更为具体的是，移动组件7包括移动网板71、方形滑杆72、滑轮73和轴杆74，移动网板71的上端左右两侧对称固定连接有方形滑杆72，移动网板71的下端左右侧面轴承连接有滑轮73，一组方形滑杆72的侧面固定焊接有轴杆74。
作为本实用新型的一种技术优化方案，移动组件7与伺服电机6传动连接，伺服电机6的输出端固定套接有传动杆8，传动杆8远离伺服电机6的一端轴承连接有连杆9，连杆9远离传动杆8的一端轴承套接在轴杆74的外表面，并且第一油漏箱1的上端外侧面对称开设有第一滑槽10，方形滑杆72滑动连接在第一滑槽10的内部，第一油漏箱1的下端内侧面对称开设有第二滑槽11，滑轮73滑动连接在第二滑槽11的内部，通过方形滑杆72在第一滑槽10的内滑动，同时滑轮73在第二滑槽11内滑动，滑轮73与第二滑槽11的侧壁接触不挤压，防止移动网板71在滑动过程中出现倾斜或者卡死的情况。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第二油漏箱3的内部活动卡接有滤渣桶13，滤渣桶13的底部固定连接有滤板14，第二油漏箱3的侧面对称开设有杆孔15，杆孔15的内部活动卡接有固定杆16，第一油漏箱1与第二油漏箱3的内部相连通，出油管2与第一油漏箱1的内部相连通，第一油漏箱1的底部固定连接有过滤网12，第二油漏箱3通过滤油管4与出油管2内部相连通，滤板14正对滤油管4的上表面，滤渣桶13的侧面开设有入料口，入料口正对第一油漏箱1和第二油漏箱3的连接口。
本实用新型在使用时，通过在第一油漏箱1的两侧固定连接有两组第二油漏箱3，同时在第二油漏箱3顶部固定连接有伺服电机6，在第一油漏箱1内部设有移动网板71，通过传动杆8和连杆9将移动网板71与伺服电机6传动连接，通过伺服电机6驱使移动网板71在第一油漏箱1内部来回移动，对第一油漏箱1底部的油渣进行清除，使得油渣进入到两侧的第二油漏箱3中进行放置滤油，防止出油管2的顶端因为油渣堆积导致堵塞，同时在第二油漏箱3内部设有滤渣桶13进行油渣集中收集
对于本领域技术人员而言，通过该装置可在榨油过滤时，对油渣进行集中处理，避免油渣对过滤网12造成堵塞，同时减少油渣中油脂的浪费，提高出油率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
