一种具有防护功能的回收金属压缩机
技术领域
本实用新型属于金属压缩技术领域，尤其涉及一种具有防护功能的回收金属压缩机。
背景技术
金属压块机：包括金属屑压块机和金属打包机两种机型，是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型，便于储藏、运输及回收再利用。
但是现有的回收金属压缩机还存在着不具备对挤压框的一侧起到防护功能，不方便将挤压料取出和不方便对上侧进行挤压的问题。
因此，发明一种具有防护功能的回收金属压缩机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防护功能的回收金属压缩机，以解决现有的回收金属压缩机存在着不具备对挤压框的一侧起到防护功能，不方便将挤压料取出和不方便对上侧进行挤压的问题。
一种具有防护功能的回收金属压缩机，包括固定架，挤压框，推送架结构，横向液压缸，挤压块，液压泵，三角安装座，活动挤压架结构，固定轴，上侧压板和侧边防护架结构，所述的挤压框嵌入在固定架的右侧上部；所述的推送架结构安装在固定架的右侧；所述的横向液压缸嵌入在固定架的左侧中间位置；所述的挤压块设置在挤压框的内侧，同时与横向液压缸螺栓连接；所述的液压泵螺钉安装在固定架的前侧左侧；所述的三角安装座螺栓安装在固定架的上部左侧；所述的活动挤压架结构安装在三角安装座的上侧；所述的固定轴嵌入在挤压框的内部左上侧；所述的上侧压板设置在挤压框的内侧，同时轴接在固定轴的内侧；所述的侧边防护架结构安装在固定架的上部右侧；所述的推送架结构包括滑动框，推动液压缸，侧边连接板和后侧连接板，所述的滑动框嵌入在固定架和挤压框的右下侧；所述的侧边连接板焊接在后侧连接板左侧的上下两端，同时与推动液压缸螺栓连接；所述的后侧连接板设置在滑动框的内部右侧。
优选的，所述的侧边防护架结构包括纵向支管，纵向支杆，顶紧螺栓，横向架和扶手，所述的纵向支杆插接在纵向支管的内侧上部；所述的横向架螺钉安装在纵向支管的内侧。
优选的，所述的活动挤压架结构包括侧边板，滚珠轴承，旋转杆，活动液压缸和连接轴架，所述的侧边板焊接在三角安装座的上部前后两侧；所述的滚珠轴承外圈嵌入在侧边板的内侧上部；所述的旋转杆焊接在活动液压缸右侧的前后两端，同时插接在滚珠轴承的内圈；所述的活动液压缸设置在侧边板的内侧。
优选的，所述的扶手螺钉安装在纵向支杆的上侧。
优选的，所述的推动液压缸螺栓安装在滑动框的前侧。
优选的，所述的连接轴架轴接在活动液压缸的右侧活塞杆上，同时螺栓安装在上侧压板的上部。
优选的，所述的纵向支管螺栓安装在固定架上端右侧的前后两部。
优选的，所述的顶紧螺栓螺纹连接在纵向支管和纵向支杆的前侧连接处。
优选的，所述的固定架的下部四角处还螺钉安装有橡胶支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1. 本实用新型中，所述的扶手螺钉安装在纵向支杆的上侧，有利于在使用时能够避免工作人员的衣物掉落到挤压框内挤压损坏。
2. 本实用新型中，所述的推动液压缸螺栓安装在滑动框的前侧，有利于在使用时方便向上侧将侧边连接板和后侧连接板内侧结块的料物顶出。
3. 本实用新型中，所述的连接轴架轴接在活动液压缸的右侧活塞杆上，同时螺栓安装在上侧压板的上部，有利于在使用时方便向右侧顶紧上侧压板以便对物件进行挤压。
4.本实用新型中，所述的纵向支管螺栓安装在固定架上端右侧的前后两部，有利于在使用时方便根据使用需求对其进行拆卸。
5. 本实用新型中，所述的顶紧螺栓螺纹连接在纵向支管和纵向支杆的前侧连接处，有利于在使用时方便对纵向支杆起到定位作用，以便对调整高度后对其进行固定。
6. 本实用新型中，所述的固定架的下部四角处还螺钉安装有橡胶支脚，有利于在使用时能够避免固定架对地面造成损坏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的推送架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的活动挤压架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的侧边防护架结构的结构示意图。
图中：
1、固定架；2、挤压框；3、推送架结构；31、滑动框；32、推动液压缸；33、侧边连接板；34、后侧连接板；4、横向液压缸；5、挤压块；6、液压泵；7、三角安装座；8、活动挤压架结构；81、侧边板；82、滚珠轴承；83、旋转杆；84、活动液压缸；85、连接轴架；9、固定轴；10、上侧压板；11、侧边防护架结构；111、纵向支管；112、纵向支杆；113、顶紧螺栓；114、横向架；115、扶手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种具有防护功能的回收金属压缩机，包括固定架1，挤压框2，推送架结构3，横向液压缸4，挤压块5，液压泵6，三角安装座7，活动挤压架结构8，固定轴9，上侧压板10和侧边防护架结构11，所述的挤压框2嵌入在固定架1的右侧上部；所述的推送架结构3安装在固定架1的右侧；所述的横向液压缸4嵌入在固定架1的左侧中间位置；所述的挤压块5设置在挤压框2的内侧，同时与横向液压缸4螺栓连接；所述的液压泵6螺钉安装在固定架1的前侧左侧；所述的三角安装座7螺栓安装在固定架1的上部左侧；所述的活动挤压架结构8安装在三角安装座7的上侧；所述的固定轴9嵌入在挤压框2的内部左上侧；所述的上侧压板10设置在挤压框2的内侧，同时轴接在固定轴9的内侧；所述的侧边防护架结构11安装在固定架1的上部右侧；所述的固定架1的下部四角处还螺钉安装有橡胶支脚，在使用时能够避免固定架1对地面造成损坏；所述的推送架结构3包括滑动框31，推动液压缸32，侧边连接板33和后侧连接板34，所述的滑动框31嵌入在固定架1和挤压框2的右下侧；所述的侧边连接板33焊接在后侧连接板34左侧的上下两端，同时与推动液压缸32螺栓连接；所述的后侧连接板34设置在滑动框31的内部右侧；所述的推动液压缸32螺栓安装在滑动框31的前侧，在使用时方便向上侧将侧边连接板33和后侧连接板34内侧结块的料物顶出。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的侧边防护架结构11包括纵向支管111，纵向支杆112，顶紧螺栓113，横向架114和扶手115，所述的纵向支杆112插接在纵向支管111的内侧上部；所述的横向架114螺钉安装在纵向支管111的内侧；所述的扶手115螺钉安装在纵向支杆112的上侧，在使用时能够避免工作人员的衣物掉落到挤压框2内挤压损坏，所述的纵向支管111螺栓安装在固定架1上端右侧的前后两部，在使用时方便根据使用需求对其进行拆卸，所述的顶紧螺栓113螺纹连接在纵向支管111和纵向支杆112的前侧连接处，在使用时方便对纵向支杆112起到定位作用，以便对调整高度后对其进行固定。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动挤压架结构8包括侧边板81，滚珠轴承82，旋转杆83，活动液压缸84和连接轴架85，所述的侧边板81焊接在三角安装座7的上部前后两侧；所述的滚珠轴承82外圈嵌入在侧边板81的内侧上部；所述的旋转杆83焊接在活动液压缸84右侧的前后两端，同时插接在滚珠轴承82的内圈；所述的活动液压缸84设置在侧边板81的内侧；所述的连接轴架85轴接在活动液压缸84的右侧活塞杆上，同时螺栓安装在上侧压板10的上部，在使用时方便向右侧顶紧上侧压板10以便对物件进行挤压。
工作原理
本实用新型在工作过程中，使用时利用调整纵向支杆112插接在纵向支管111内的位置，调节完毕后将顶紧螺栓113拧紧，然后将所需挤压的物件放置在挤压框2内，然后利用液压泵6给活动液压缸84供液，并向右侧推动上侧压板10，然后利用液压泵6给横向液压缸4对挤压块5在挤压框2内挤压，挤压完毕后将活动液压缸84和横向液压缸4内的液体收回即可，当金属物件结块后，利用液压泵6给推动液压缸32供液，接着利用侧边连接板33和后侧连接板34将金属块从滑动框31内顶出反复操作即可。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
