一种骑钉防爆模具
技术领域
本实用新型涉及限定模具装置技术领域，尤其涉及一种骑钉防爆模具。
背景技术
在模具上制作相应的与骑钉书书脊匹配的凹槽，骑钉书生产时，通过模具凹槽顶住书脊，由于模具上的曲型凹槽与骑钉书籍匹配，所以顶齐书脊时不会出现厚度差，从而在切三边时不会有爆纸的情况，然而现有结构的模具只能针对一个厚度的骑钉书，不同厚度需更换不同模具，不能通用，使得整个切边装订的过程不便。
实用新型内容
本实用新型提出的一种骑钉防爆模具，解决了使用不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种骑钉防爆模具，包括底座、第一固定销和第二固定销，所述底座内对称设置有连接槽，所述连接槽的槽壁滑动连接有连接杆，所述连接杆内设置有多个第一销孔，所述底座的两侧设置有第一销槽，所述连接杆和底座通过位于第一销孔和第一销槽内的第一固定销固定连接，两个所述连接杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有曲面槽体，所述底座内设置有多个限制槽，所述限制槽的槽壁滑动连接有限制块，所述限制块的一侧固定连接有工作块，所述工作块内设置有定位孔，所述工作块内设置有滑槽，所述滑槽的槽壁滑动套接有多个滑块，两个所述滑块之间固定连接有移动块，所述滑块内设置有第二销孔，所述工作块内设置有多个第二销槽，所述滑块和工作块通过位于第二销槽和第二销孔内的第二固定销固定连接。
优选的，所述底座内设置有预定槽，所述连接板的下侧设置有预定块，所述预定块位于预定槽内，且预定块与预定槽的槽壁滑动连接。
优选的，所述滑块采用矩形结构，所述滑块位于滑槽内。
优选的，所述连接槽的槽壁固定连接有增磨套，增磨套采用橡胶材质。
优选的，所述曲面槽体采用互相结构，所述曲面槽体采用不锈钢材质。
优选的，所述限制槽的槽壁固定连接有限定圈，限定圈采用橡胶材质，限定圈的侧壁设置有防滑槽，所述限制块位于限定圈内。
本实用新型的有益效果：
1、通过模具上的曲面槽体弥补骑钉书生产时产生的厚度差，避免爆纸，确保工作的完成。
2、通过各个装置的相互配合调节，可以适用不同厚度和大小的书籍，进而减少模具的更换和使用，降低成本，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视示意图。
图2为本实用新型的左视剖视示意图。
图中标号：1底座、2定位孔、3连接板、4曲面槽体、5第一固定销、6连接杆、7第一销孔、8限制块、9工作块、10滑槽、11第二销槽、12滑块、13移动块、14第二固定销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见附图1-2，一种骑钉防爆模具，包括底座1、第一固定销5和第二固定销14，底座1内对称设置有连接槽，连接槽的槽壁滑动连接有连接杆6，连接杆6内设置有多个第一销孔7，底座1的两侧设置有第一销槽，连接杆6和底座1通过位于第一销孔7和第一销槽内的第一固定销5固定连接，两个连接杆6的顶端固定连接有连接板3，连接板3的一侧固定连接有曲面槽体4，底座1内设置有多个限制槽，限制槽的槽壁滑动连接有限制块8，限制块8的一侧固定连接有工作块9，工作块9内设置有定位孔2，工作块9内设置有滑槽10，滑槽10的槽壁滑动套接有多个滑块12，两个滑块12之间固定连接有移动块13，滑块12内设置有第二销孔，工作块9内设置有多个第二销槽11，滑块12和工作块9通过位于第二销槽11和第二销孔内的第二固定销14固定连接，底座1内设置有预定槽，连接板3的下侧设置有预定块15，预定块15位于预定槽内，且预定块15与预定槽的槽壁滑动连接，滑块12采用矩形结构，滑块12位于滑槽10内，连接槽的槽壁固定连接有增磨套，增磨套采用橡胶材质，曲面槽体4采用互相结构，曲面槽体4采用不锈钢材质，限制槽的槽壁固定连接有限定圈，限定圈采用橡胶材质，限定圈的侧壁设置有防滑槽，限制块8位于限定圈内。
工作原理：使用时，首先经过限制槽和限制块8的配合，安装上工作块9，然后根据需要，移动滑块12，带动移动块13的移动，到达位置时，通过第二固定销14将滑块12和工作块9进行固定相对固定，进行工作，同时根据需要装订的书籍的需要，调节连接杆6在底座1内的位置，使得连接板3相对底座1进行移动，改变两者的相对位置，然后经过第一固定销5将连接杆6和底座1进行固定，完成调节，在使用过车中通过定位孔进行定位和顶住书脊，利用曲型槽体4顶住书籍使得顶齐书脊时不会出现厚度差，从而在切三边时不会有爆纸的情况，通过各个装置的调节，可以适用不同型号的骑订书的装订和切边，本实用新型结构简单，使用方便，通过模具上的曲面槽体弥补骑钉书生产时产生的厚度差，避免爆纸，同时通过各个装置的相互调节，可以适用不同厚度和大小的书籍，进而减少模具的更换和使用，降低成本，使用方便。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
