一种胶装机及其胶装方法
技术领域
本发明涉及胶装设备领域，特别涉及一种胶装机及其胶装方法。
背景技术
当书本或者纸张印制完成后需要使用胶装机来对其进行胶装固定，将印制完成的书本或者纸张放置在胶装机上，通过夹紧机构夹持固定，依次经过铣削机构、上胶机构和封面包覆机构对其依次进行铣背、上胶和封面的粘贴。现有的胶装机中，由于夹紧机构高于封面包覆机构设置，所以当夹紧机构夹持书本或者纸张到封面包覆机构进行封面的粘贴时，需要将书本或者纸张松开，使其掉落在封面上然后进行粘贴，这样容易使书本或者纸张与封面之间的粘连不稳定，胶水容易洒溅出来，胶装质量较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种胶装机及其胶装方法，以解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：一种胶装机，包括机架、控制台以及在机架上依次设置的夹紧机构、铣削机构、上胶机构和封面包覆机构，所述夹紧机构的两侧通过导轨滑动连接在机架上，所述封面包覆机构包括底座、升降平台、液压杆、第一夹纸块、第二夹纸块、第一传动轴、第二传动轴和第一电机，所述底座固定在机架上，所述液压杆多个设置且固定在底座上，所述液压杆的伸缩轴与升降平台连接，所述第一传动轴和第二传动轴平行设在升降平台底部，所述第一传动轴的两端上均设有第一齿轮，所述第二传动轴的两端上均设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一电机设在升降平台底部，所述第一电机的输出轴上设有第三齿轮，所述第二传动轴上固定与第三齿轮啮合的第四齿轮，所述第一夹纸块和第二夹纸块相互靠近或远离的滑动设在升降平台的上表面，所述第一夹纸块和第二夹纸块对称且平行设置，所述升降平台上分别设有供第一夹纸块和第二夹纸块滑动的第一通孔和第二通孔，所述第一齿轮和第二齿轮上分别啮合连接有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别与第一夹纸块和第二夹纸块连接；所述上胶机构包括胶盒、第二电机、以及设在胶盒内的第一底胶装置、第二底胶装置和侧胶装置，所述胶盒固定在机架上，所述第一底胶装置和第二底胶装置相同设置，所述侧胶装置设在第一底胶装置和第二底胶装置之间，所述第一底胶装置、第二底胶装置和侧胶装置均与进纸方向垂直设置，所述第二底胶装置靠近封面包覆机构设置，所述第二电机设在胶盒的底部，所述第一底胶装置包括底胶传动轴、底胶辊、底胶传动齿轮、挡胶板和第一固定轴，所述底胶传动轴转动连接在胶盒上，所述底胶传动轴的一端贯穿胶盒设有底胶传动齿轮，所述底胶辊设在底胶传动轴上，所述挡胶板通过第一固定轴设在底胶辊的前侧；所述侧胶装置包括齿轮轴、导向杆以及设在导向杆上的侧胶上胶组件，所述侧胶上胶组件设有两个且对称设置，所述齿轮轴转动连接在胶盒内，所述齿轮轴的一端贯穿胶盒设有侧胶传动齿轮，所述导向杆设有两根且平行设在胶盒上，所述导向杆的两端均转动连接在导向固定板上，所述导向固定板固定在胶盒的外侧，所述导向杆设在齿轮轴的上方，所述侧胶上胶组件包括滑块、转盘和侧胶齿轮，所述滑块滑动连接在导向杆上，所述滑块的上侧转动连接有转盘，所述侧胶齿轮转动连接在滑块的下侧且倾斜设置，所述侧胶齿轮与齿轮轴啮合连接，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在导向固定板与滑块上，所述底胶传动齿轮、侧胶传动齿轮均与第二电机连接。
通过采用上述技术方案，将印刷完成的书本或纸张放入夹紧机构内夹紧，启动胶装机，使其先经过铣削机构将要粘连的一侧进行铣背、打毛；然后进入上胶机构依次通过第一底胶装置、侧胶装置和第二底胶装置，对其底面以及侧面进行上胶；最后移动到封面包覆机构上，封面包覆机构上放置有封面，液压杆驱动升降平台上升，使书本要粘连的一侧放置在第一夹纸块和第二夹纸块之间，第一电机运行带动第一传动轴和第二传动轴转动使第一夹纸块和第二夹纸块相互靠近滑动，将书本与封面进行压紧粘连；粘连完成后，第一电机运行带动第一传动轴和第二传动轴转动使第一夹纸块和第二夹纸块相互远离滑动，同时液压杆驱动升降平台下降，胶装完成。全部运行均由控制台自动控制，减少了人工操作，工作效率更高；设置的两个底胶装置能有效的提高底侧的上胶质量，避免上胶不均匀，使胶装质量更高；而且封面包覆机构能够上升和下降，使书本不用掉落在封面包覆机构上，粘接更加的稳定，粘连的效果更好。
本发明进一步设置为：所述液压杆的输出轴分别设在升降平台的四个角上。
通过采用上述技术方案，使升降平台的上升和下降更加的稳定、牢固。
本发明进一步设置为：所述第一夹纸块、第二夹纸块的上表面朝向上胶机构的一侧上均设有压纸弹片。
通过采用上述技术方案，可将封面通过压纸弹片固定在第一夹纸块和第二夹纸块上，使其不易滑动，粘连更加的精准。
本发明进一步设置为：所述升降平台的底端上设有传动轴固定板，所述传动轴固定板设有两块且平行设置，所述第一传动轴和第二传动轴的两端均贯穿传动轴固定板，所述第一传动轴和第二传动轴均转动连接在传动轴固定板上。
通过采用上述技术方案，能有效的将第一传动轴和第二传动轴固定在升降平台上，使其在传动轴固定板内转动连接，减少了体积。
本发明进一步设置为：所述第一通孔和第二通孔内分别设有滑动连接的第一滑动连接块和第二滑动连接块，所述第一齿条通过第一滑动连接块与第一夹纸块固定连接，所述第二齿条通过第二滑动连接块与第二夹纸块固定连接。
通过采用上述技术方案，使夹纸块通过滑动连接块与齿条固定连接，方便了拆装，使后期的维护更加的方便。
本发明进一步设置为：所述第二底胶装置的后方上侧设有堆胶辊，所述堆胶辊与第二底胶装置中的底胶传动轴平行设置，所述堆胶辊的两端通过连接块与胶盒连接，所述第二底胶装置的后侧设有刮胶板，所述刮胶板通过第二固定轴与胶盒连接。
通过采用上述技术方案，堆胶辊能有效的将胶水积攒在一起，使书本的底部在经过时上胶更加的充足，刮胶板能将多余的胶水刮除，减少了浪费。
本发明进一步设置为：所述夹紧机构、铣削机构、上胶机构、封面包覆机构均与控制台电连接。
通过采用上述技术方案，使胶装机的运行均通过控制台自动控制，减少了人工的操作，降低了工作强度，提高了工作效率。
一种胶装机的胶装方法，包括以下步骤：
A、将印刷完成的书本或纸张放入夹紧机构内夹紧，启动胶装机，使其先经过铣削机构将要粘连的一侧进行铣背、打毛；
B、然后进入上胶机构依次通过第一底胶装置、侧胶装置和第二底胶装置，对其底面以及侧面进行上胶；
C、最后移动到封面包覆机构上，封面包覆机构上放置有封面，液压杆驱动升降平台上升，使书本要粘连的一侧放置在第一夹纸块和第二夹纸块之间，第一电机运行带动第一传动轴和第二传动轴转动使第一夹纸块和第二夹纸块相互滑动，将书本与封面进行压紧粘连；
D、粘连完成后，第一电机运行带动第一传动轴和第二传动轴转动使第一夹纸块和第二夹纸块相互靠近远离滑动，同时液压杆驱动升降平台下降，胶装完成。
通过采用上述技术方案，铣削机构能将书本要粘连的一侧进行铣背和打毛，使书背胶装后更加的平整，粘连更加的稳定；设置的两个底胶装置能有效的提高底侧的上胶质量，使胶装质量更高；封面包覆机构能够上升和下降，使书本不用掉落在封面包覆机构上，粘接更加的稳定，粘连的效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式结构示意图。
图2为本发明具体实施方式中封面包覆机构的结构示意图一。
图3为本发明具体实施方式中封面包覆机构的结构示意图二。
图4为本发明具体实施方式中上胶机构的结构示意图。
图5为本发明具体实施方式中上胶机构内侧胶装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图5所示，本发明公开了一种胶装机，包括机架1、控制台6以及在机架1上依次设置的夹紧机构2、铣削机构3、上胶机构4和封面包覆机构5，所述夹紧机构2的两侧通过导轨200滑动连接在机架1上，所述封面包覆机构5包括底座500、升降平台501、液压杆502、第一夹纸块503、第二夹纸块504、第一传动轴505、第二传动轴506和第一电机507，所述底座500固定在机架1上，所述液压杆502多个设置且固定在底座500上，所述液压杆502的伸缩轴508与升降平台501连接，所述第一传动轴505和第二传动轴506平行设在升降平台501底部，所述第一传动轴505的两端上均设有第一齿轮509，所述第二传动轴506的两端上均设有第二齿轮510，所述第一齿轮509和第二齿轮510相互啮合，所述第一电机507设在升降平台501底部，所述第一电机507的输出轴上设有第三齿轮511，所述第二传动轴506上固定与第三齿轮511啮合的第四齿轮512，所述第一夹纸块503和第二夹纸块504相互靠近或远离的滑动设在升降平台501的上表面，所述第一夹纸块503和第二夹纸块504对称且平行设置，所述升降平台501上分别设有供第一夹纸块503和第二夹纸块504滑动的第一通孔513和第二通孔514，所述第一齿轮509和第二齿轮510上分别啮合连接有第一齿条515和第二齿条516，所述第一齿条515和第二齿条516分别与第一夹纸块503和第二夹纸块504连接；所述上胶机构4包括胶盒400、第二电机404、以及设在胶盒400内的第一底胶装置401、第二底胶装置402和侧胶装置403，所述胶盒400固定在机架1上，所述第一底胶装置401和第二底胶装置402相同设置，所述侧胶装置403设在第一底胶装置401和第二底胶装置402之间，所述第一底胶装置401、第二底胶装置402和侧胶装置403均与进纸方向垂直设置，所述第二底胶装置402靠近封面包覆机构5设置，所述第二电机404设在胶盒400的底部，所述第一底胶装置401包括底胶传动轴405、底胶辊406、底胶传动齿轮407、挡胶板408和第一固定轴409，所述底胶传动轴405转动连接在胶盒400上，所述底胶传动轴405的一端贯穿胶盒400设有底胶传动齿轮407，所述底胶辊406设在底胶传动轴405上，所述挡胶板408通过第一固定轴409设在底胶辊406的前侧；所述侧胶装置403包括齿轮轴414、导向杆415以及设在导向杆415上的侧胶上胶组件416，所述侧胶上胶组件416设有两个且对称设置，所述齿轮轴414转动连接在胶盒400内，所述齿轮轴414的一端贯穿胶盒400设有侧胶传动齿轮420，所述导向杆415设有两根且平行设在胶盒400上，所述导向杆415的两端均转动连接在导向固定板421上，所述导向固定板421固定在胶盒400的外侧，所述导向杆415设在齿轮轴414的上方，所述侧胶上胶组件416包括滑块417、转盘418和侧胶齿轮419，所述滑块417滑动连接在导向杆415上，所述滑块417的上侧转动连接有转盘418，所述侧胶齿轮419转动连接在滑块417的下侧且倾斜设置，所述侧胶齿轮419与齿轮轴414啮合连接，所述导向杆415上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别抵触在导向固定板421与滑块417上，所述底胶传动齿轮407、侧胶传动齿轮420均与第二电机404连接。
通过采用上述技术方案，将印刷完成的书本或纸张放入夹紧机构内夹紧，启动胶装机，使其先经过铣削机构将要粘连的一侧进行铣背、打毛；然后进入上胶机构依次通过第一底胶装置、侧胶装置和第二底胶装置，对其底面以及侧面进行上胶；最后移动到封面包覆机构上，封面包覆机构上放置有封面，液压杆驱动升降平台上升，使书本要粘连的一侧放置在第一夹纸块和第二夹纸块之间，第一电机运行带动第一传动轴和第二传动轴转动使第一夹纸块和第二夹纸块相互靠近滑动，将书本与封面进行压紧粘连；粘连完成后，第一电机运行带动第一传动轴和第二传动轴转动使第一夹纸块和第二夹纸块相互远离滑动，同时液压杆驱动升降平台下降，胶装完成。全部运行均由控制台自动控制，减少了人工操作，工作效率更高；设置的两个底胶装置能有效的提高底侧的上胶质量，避免上胶不均匀，使胶装质量更高；而且封面包覆机构能够上升和下降，使书本不用掉落在封面包覆机构上，粘接更加的稳定，粘连的效果更好。
在本发明实施例中，所述液压杆502的输出轴508分别设在升降平台501的四个角上。
通过采用上述技术方案，使升降平台的上升和下降更加的稳定、牢固。
在本发明实施例中，所述第一夹纸块503、第二夹纸块504的上表面朝向上胶机构4的一侧上均设有压纸弹片。
通过采用上述技术方案，可将封面通过压纸弹片固定在第一夹纸块和第二夹纸块上，使其不易滑动，粘连更加的精准。
在本发明实施例中，所述升降平台501的底端上设有传动轴固定板517，所述传动轴固定板517设有两块且平行设置，所述第一传动轴505和第二传动轴506的两端均贯穿传动轴固定板517，所述第一传动轴505和第二传动轴506均转动连接在传动轴固定板517上。
通过采用上述技术方案，能有效的将第一传动轴和第二传动轴固定在升降平台上，使其在传动轴固定板内转动连接，减少了体积。
在本发明实施例中，所述第一通孔513和第二通孔514内分别设有滑动连接的第一滑动连接块518和第二滑动连接块519，所述第一齿条515通过第一滑动连接块518与第一夹纸块503固定连接，所述第二齿条516通过第二滑动连接块519与第二夹纸块504固定连接。
通过采用上述技术方案，使夹纸块通过滑动连接块与齿条固定连接，方便了拆装，使后期的维护更加的方便。
在本发明实施例中，所述第二底胶装置402的后方上侧设有堆胶辊410，所述堆胶辊410与第二底胶装置402中的底胶传动轴405平行设置，所述堆胶辊410的两端通过连接块411与胶盒400连接，所述第二底胶装置402的后侧设有刮胶板412，所述刮胶板412通过第二固定轴413与胶盒400连接。
通过采用上述技术方案，堆胶辊能有效的将胶水积攒在一起，使书本的底部在经过时上胶更加的充足，刮胶板能将多余的胶水刮除，减少了浪费。
在本发明实施例中，所述夹紧机构2、铣削机构3、上胶机构4、封面包覆机构5均与控制台6电连接。
通过采用上述技术方案，使胶装机的运行均通过控制台自动控制，减少了人工的操作，降低了工作强度，提高了工作效率。
一种胶装机的胶装方法，包括以下步骤：
A、将印刷完成的书本或纸张放入夹紧机构内夹紧，启动胶装机，使其先经过铣削机构将要粘连的一侧进行铣背、打毛；
B、然后进入上胶机构依次通过第一底胶装置、侧胶装置和第二底胶装置，对其底面以及侧面进行上胶；
C、最后移动到封面包覆机构上，封面包覆机构上放置有封面，液压杆驱动升降平台上升，使书本要粘连的一侧放置在第一夹纸块和第二夹纸块之间，第一电机运行带动第一传动轴和第二传动轴转动使第一夹纸块和第二夹纸块相互靠近滑动，将书本与封面进行压紧粘连；
D、粘连完成后，第一电机运行带动第一传动轴和第二传动轴转动使第一夹纸块和第二夹纸块相互远离滑动，同时液压杆驱动升降平台下降，胶装完成。
通过采用上述技术方案，铣削机构能将书本要粘连的一侧进行铣背和打毛，使书背胶装后更加的平整，粘连更加的稳定；设置的两个底胶装置能有效的提高底侧的上胶质量，使胶装质量更高；封面包覆机构能够上升和下降，使书本不用掉落在封面包覆机构上，粘接更加的稳定，粘连的效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
