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凭证压紧装订装置

2021-02-01 19:42:13

凭证压紧装订装置

  技术领域

  本实用新型涉及一种凭证压紧装订装置,属于会计凭证装订技术领域

  背景技术

  传统的凭证装订步骤如下:对齐凭证→打孔→装订。

  目前比较古老且常用的凭证装订方法为纯手工装订凭证方法,具体做法是:先用固定夹等将整理整齐的一沓会计凭证夹紧固定,然后用钻具在凭证上钻孔,并用针线穿过凭证上所钻的孔,装订牢固。但这种纯手工装订方法,装订人员装订起来非常费劲,装订效率也较低,而且用针线装订时还有可能将手勒伤。

  当然,也有采用打孔器进行打孔,然后人工用线进行装订的,也存在手易被线勒伤以及装订效率低的问题。

  现在市售的还有一种全自动凭证装订机,可以实现打孔、在孔中加装铆管并用热熔方式实现装订(取代人工用线装订),但整机价格相对较高。

  实用新型内容

  本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、制造成本低、操作便捷且装订效率较高的凭证压紧装订装置。

  本实用新型所述的凭证压紧装订装置,包括压紧台和数个装订锁紧件;压紧台包括上压台、下底座和呈左右对称的两调节结构;上压台和下底座上均设置长条通孔,长条通孔沿上压台和下底座的长度方向设置,所述调节结构包括调节螺杆和调节螺母,调节螺杆固定在下底座上,调节螺母螺纹装配在调节螺杆上且其位于上压台上方,下底座的下部安装支腿;装订锁紧件采用塑料材质制成,其包括上螺栓和下圆柱加长螺母,上螺栓的外螺纹与下圆柱加长螺母的内螺纹相匹配,二者通过螺纹装配,下圆柱加长螺母的底部外缘具有外凸台。

  采用本实用新型对凭证进行装订的过程如下:

  ①将整理整齐的凭证的待打孔侧置于压紧台的下底座上,同时使待打孔位置位于下底座的长条通孔中;

  ②自上向下转动两调节螺母,直至上压台压紧凭证上表面,停止调节;

  ③将固定有凭证的凭证压紧装订装置整体置于打孔器下方打孔,具体操作为:将下底座置于打孔器的操作平台上,并使凭证的待打孔位置位于打孔机钻具的正下方,之后一一进行打孔;

  ④将凭证压紧装订装置从打孔器的操作平台上取下,然后,取下圆柱加长螺母从所打孔的下方穿入孔内(选用的下圆柱加长螺母的圆柱直径尺寸要与凭证上所打孔的孔径相匹配),再取上螺栓从所打孔的下方穿入孔内、并旋入下圆柱加长螺母中,直至旋紧,当所打各孔中都装入装订锁紧件后,完成装配。

  在上述装订锁紧件的实际装配过程中,需要使用一工具从下方将下圆柱加长螺母的外凸台固定,同时使用另一工具从上方将上螺栓的螺栓头固定并旋转,以实现二者的螺纹装配,其中,所述两工具可采用扳手或钳子等。

  由上述可知,通过本实用新型中的压紧台既能够实现对整理整齐凭证的夹紧固定,还能在凭证的打孔、装订过程中始终保持凭证的整齐度,确保装订工作顺利完成。压紧台上,上压台、下底座上的长条通孔设计,使本装置能够直接应用于市售打孔器的打孔操作,实现了本实用新型与市售打孔器的完美配合。装订锁紧件的设计更为巧妙,通过上螺栓和下圆柱加长螺母的螺纹装配实现对凭证的装订,一改常规人工用线装订或者热熔铆管装订的方式,操作更为简便。

  优选的,调节螺母上,位于上压台和下底座之间的部位,套装有支撑弹簧,通过支撑弹簧能够保证上压台和下底座之间有一定的间距,这样在将凭证置于下底座之前,无需先将上压台抬起,操作更为方便。

  优选的,调节螺母采用蝶形螺母,方便旋转调节螺母。

  优选的,上螺栓采用六角螺栓,这样,在固定上螺栓时,可以直接选用内六角扳手作为工具,使上螺栓的六角螺栓头卡入内六角扳手的内六角孔中即可。

  优选的,下圆柱加长螺母的外凸台为六角凸台(即外凸台形状为正六边形)。同上,在固定下圆柱加长螺母时,也可以直接选用内六角扳手作为工具,使下圆柱加长螺母的六角凸台卡入内六角扳手的内六角孔中即可。

  本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:

  1、本实用新型中的压紧台既能够在装订前期对整理整齐的凭证进行夹紧固定,还能够在凭证的打孔、装订过程中始终保持凭证的整齐度,确保装订工作顺利完成;

  2、压紧台上,上压台、下底座上的长条通孔设计,使本装置能够直接应用于市售打孔器的打孔操作;

  3、装订锁紧件的设计更为巧妙,通过上螺栓和下圆柱加长螺母的螺纹装配实现对凭证的装订,一改常规人工用线装订或者热熔铆管装订的方式,操作更为简便。

  附图说明

  图1是本实施例中压紧台的结构示意图;

  图2是图1的俯视图;

  图3是本实施例中装订锁紧件的结构示意图;

  图4是本实施例中上螺栓的结构示意图;

  图5是本实施例中下圆柱加长螺母的结构示意图;

  图6是本实施例的装订状态图;

  图7是图6的俯视图;

  图8是本实施例应用于装订时所采用的内六角扳手的结构示意图。

  图中:1、下底座;2、支撑弹簧;3、上压台;4、蝶形螺母;5、调节螺杆;6、长条通孔;7、支腿;8、上螺栓;9、下圆柱加长螺母;10、凭证;11、内六角扳手;12、内六角孔;

  8.1、六角螺栓头;8.2、外螺纹;

  9.1、内螺纹;9.2、六角凸台。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:

  如图1~7所示,本凭证压紧装订装置包括压紧台和数个装订锁紧件;

  压紧台包括上压台3、下底座1和呈左右对称的两调节结构;上压台3和下底座1上均设置长条通孔6,长条通孔6沿上压台3和下底座1的长度方向设置,所述调节结构包括调节螺杆5和调节螺母,调节螺杆5固定在下底座1上,调节螺母螺纹装配在调节螺杆5上且其位于上压台3上方,下底座1的下部安装支腿7,本实施例中的调节螺母采用蝶形螺母4;

  调节螺母上,位于上压台3和下底座1之间的部位,套装有支撑弹簧2,通过支撑弹簧2能够保证上压台3和下底座1之间有一定的间距;

  装订锁紧件采用塑料材质制成(本实施例中为保证结构强度,采用玻璃纤维增强环氧树脂材料制作而成),其包括上螺栓8和下圆柱加长螺母9,上螺栓8的外螺纹8.2与下圆柱加长螺母9的内螺纹9.1相匹配,二者通过螺纹装配,下圆柱加长螺母9的底部外缘具有外凸台。本实施例中,上螺栓8采用六角螺栓,下圆柱加长螺母9的外凸台为六角凸台9.2(即外凸台形状为正六边形)。

  采用本实施例对凭证10进行装订的过程如下:

  ①将整理整齐的凭证10的待打孔侧置于压紧台的下底座1上,同时使待打孔位置位于下底座1的长条通孔6中;

  ②自上向下转动两调节螺母,直至上压台3压紧凭证10上表面,停止调节;

  ③将固定有凭证10的凭证压紧装订装置整体置于打孔器下方打孔,具体操作为:将下底座1置于打孔器的操作平台上,并使凭证10的待打孔位置位于打孔机钻具的正下方,之后一一进行打孔;

  ④将凭证压紧装订装置从打孔器的操作平台上取下,然后,取下圆柱加长螺母9从所打孔的下方穿入孔内(选用的下圆柱加长螺母9的圆柱直径尺寸要与凭证10上所打孔的孔径相匹配),再取上螺栓8从所打孔的下方穿入孔内、并旋入下圆柱加长螺母9中,直至旋紧,当所打各孔中都装入装订锁紧件后,完成装配。

  在上述装订锁紧件的实际装配过程中,需使用到两内六角扳手11(如图8所示),其中一内六角扳手11从下方将下圆柱加长螺母9的六角凸台9.2固定(使下圆柱加长螺母9的六角凸台9.2卡入内六角扳手11的内六角孔12中即可),使用另一内六角扳手11从上方将上螺栓8的螺栓头固定(使上螺栓8的六角螺栓头8.1卡入内六角扳手11的内六角孔12即可)并旋转,以实现二者的螺纹装配。

  由上述可知,通过本实施例中的压紧台既能够实现对整理整齐凭证10的夹紧固定,还能在凭证10的打孔、装订过程中始终保持凭证10的整齐度,确保装订工作顺利完成;压紧台上,上压台3、下底座1上的长条通孔6设计,使本装置能够直接应用于市售打孔器的打孔操作;装订锁紧件的设计更为巧妙,通过上螺栓8和下圆柱加长螺母9的螺纹装配实现对凭证10的装订,一改常规人工用线装订或者热熔铆管装订的方式,操作更为简便。

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