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一种印刷品高效成型输送装置

2020-11-22 10:47:54

一种印刷品高效成型输送装置

  技术领域

  本实用新型涉及印刷品加工技术领域,尤其是涉及一种印刷品高效成型输送装置。

  背景技术

  目前印刷品是指印刷成的书报﹑图片等各种产品,是使用印刷技术生产的各种成品的总称。在日常生活中,人们所接触到的报纸、书刊杂志、地图、海报、广告、信封、信笺、档案袋、商标、标签、名片、请柬、钞票、贺卡、台历、挂历、画册、各种证卡、包装盒、礼盒、电路板等等,应有尽有,都属于印刷品的范畴。印刷品在成型输送过程中,通过搭页机组将折页好的印刷品经过叼页、掀页装置逐一分叉,依次套叠搭骑在三角集书链上,最后套上封面被送至订书机,在三角集书链上运输时,通常会通过输送扫平装置使印刷品的折页缝与三角集书链之间贴合的更好,更好的输送,进行后续的加工。

  现有的公告号为CN206351593U的中国专利公开了一种骑马装订搭页机,包括相互平行的两个基板,在两个基板的上侧固设有储页台,在使用时,转动轮轴控制下帖轮旋转,通过设置在下帖轮圆周面上第一吸盘带动书页旋转,书页旋转至下帖轮的另一侧时,书页与挡块接触,凸轮没有凸起的部分与滑轮相互接触,通过滚轮与下帖轮将书页固定在两者之间,而此时叼页轴带动叼叶轮刚好旋转至第二吸盘与书页接触的位置上,轮轴且继续旋转,凸轮的凸起部分与滑轮接触并且向上支起从动杆,带动滚轮朝向远离叼页轮方向运动,解除叼页轮与滚轮之间的接触关系,通过第二吸盘带动书页向下运动,并且通过相对的两个第二吸盘控制书页打开,最终将打开的书页搭设在输送带上,完成书页的打开过程。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该一种骑马装订搭页机虽然能够对书页进行有效的输送,但是书页在输送带上输送过程中,书页的折页缝较小,书页搭设在输送带上使,不能与输送带很好的贴合,导致在输送过程中,输送带无法带动书页进行输送,书页的输送效率低,因此,需要对其进行改进。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种印刷品高效成型输送装置,其通过在搭页机上设置有压合装置,压合组件抵接在印刷书页的外侧面,抵接组件抵接在印刷书页上,将印刷书页更好的贴合在输送装置上,通过输送装置带动印刷书页进行输送,印刷书页的输送效率高。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种印刷品高效成型输送装置,包括机架、设置在机架上的搭页机和设置在机架上的输送装置,所述输送装置用于输送印刷书页,所述搭页机上设置有用于将印刷书页的折页缝贴合在输送装置上的压合装置,所述压合装置包括支撑组件、压合组件和抵接组件,所述支撑组件设置于搭页机上,所述压合组件设置于支撑组件上,压合组件沿着机架的长度方向上设置有若干个,且压合组件抵接于印刷书页上,所述抵接组件设置于支撑组件上,且抵接组件抵接于印刷书页上。

  通过采用上述技术方案,支撑组件设置于搭页机上,压合组件设置于支撑组件上,抵接组件设置于支撑组件上,通过支撑组件将压合组和抵接组件进行固定安装,并使压合组件和抵接组件抵接在印刷书页上,将印刷书页进行压合,使印刷书页的折页缝与输送装置之间贴合的更好,使印刷书页的输送效率提高。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑组件包括固定架和支撑架,所述固定架固定设置在搭页机上,所述支撑架固定设置于固定架的下表面上,且支撑架沿着机架的长度方向上在固定架上设置有多个,所述压合组件设置于支撑架上。

  通过采用上述技术方案,将固定架固定安装在搭页机上,然后将多个支撑架固定在固定架上,安装完成后将压合组件安装到支撑架内,使压合组件的安装更加便捷,同时能够实现压合组件对印刷书页的高效压合作业。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压合组件包括安装架和压合辊,所述安装架设置于支撑架上,所述压合辊设置于安装架上,压合辊转动支撑在安装架内,且压合辊的内侧面抵接于印刷书页的外侧面上。

  通过采用上述技术方案,安装架设置于支撑架上,将安装架安装到支撑架内,且每个安装架内安装有两个相对称的安装架,然后将压合辊安装到安装架内,通过压合辊的圆周面对印刷书页两端的外侧面进行抵接、压合,使印刷书页能够贴合在输送装置上,通过输送装置对印刷书页进行高效的输送。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述压合辊在每个安装架内设置有两个,两个压合辊在安装架上对称设置,且两个压合辊分别抵接于印刷书页两端的外侧面上。

  通过采用上述技术方案,压合辊在每个安装架内设置有两个,两个压合辊在安装架上对称设置,且两个压合辊分别抵接于印刷书页两端的外侧面上,通过压合辊的圆周面对印刷书页进行压合,避免印刷书页和输送装置之间的贴合不紧凑,导致印刷书页的输送效率较低。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接组件包括抵接架和抵接轮,所述抵接架固定设置于固定架上,所述抵接轮设置于抵接架上,抵接轮与抵接架转动配合,所述抵接轮抵接于印刷书页的折页缝上。

  通过采用上述技术方案,抵接架固定安装在固定架上,将抵接轮安装在抵接架上,通过抵接轮对印刷书页的折页缝进行下压,使印刷书页的折页缝更好的贴合在输送装置上,使印刷书页的输送更加高效。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑架的内部设置有调节装置,所述调节装置安装于安装架上。

  通过采用上述技术方案,通过调节装置对相对称设置的两个安装架之间的角度进行调节,从而使相互对称的两个压合辊之间的夹角能够调节,从而能够调节更好的角度,使印刷书页与三角片之间贴合的更加紧密。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节装置包括固定板、调节螺杆和转动球头,所述固定板固定设置于安装架的上表面,所述固定板上开设有滑槽,所述安装架上开设有螺纹孔,所述调节螺杆穿设于滑槽和螺纹孔内,调节螺杆的一端与螺纹孔螺纹连接,另一端抵接于固定板的下表面,所述转动球头设置于支撑架的底端,转动球头与支撑架铰接,所述转动球头的球头端嵌于安装架上,且转动球头的球头端与安装架转动配合。

  通过采用上述技术方案,旋动调节螺杆,使调节螺杆向靠近或是远离支撑架的方向上运动,调节螺杆的螺帽端抵接在固定板上,带动相对称的两个固定板之间的夹角减小或是增大,从而带动相对称的两个压合辊之间的夹角减小或是增大,同时转动球头在支撑架上转动,通过滑槽的设置,能够避免调节螺杆运动时,与固定板之间卡死,导致调节螺杆无法正常运动。

  本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输送装置包括驱动装置、输送辊和输送带,所述驱动装置固定设置于机架上,所述输送辊同轴固定在驱动装置的输出轴上,且输送辊沿着机架的长度方向上设置有多个,所述输送带套设于输送辊上,所述输送带上固定设置有三角片。

  通过采用上述技术方案,搭页机将印刷书页搭设在输送装置上,启动驱动装置,带动输送辊转动,带动输送带转动,接着带动三角片转动,印刷书页搭在三角片上,能够带动印刷书页进行输送,实现对印刷书页的高效输送。

  综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

  1.通过在搭页机上设置有压合装置,压合组件抵接在印刷书页的外侧面,抵接组件抵接在印刷书页上,将印刷书页更好的贴合在输送装置上,通过输送装置带动印刷书页进行输送,印刷书页的输送效率高;

  2.通过将压合辊在每个安装架内设置有两个,两个压合辊在安装架上对称设置,且两个压合辊分别抵接于印刷书页两端的外侧面上,通过压合辊的圆周面对印刷书页进行压合,避免印刷书页和输送装置之间的贴合不紧凑,导致印刷书页的输送效率较低;

  3.通过在支撑架的内部设置有调节装置,调节装置对相对称设置的两个安装架之间的角度进行调节,从而使相互对称的两个压合辊之间的夹角能够调节,从而能够调节更好的角度,使印刷书页与三角片之间贴合的更加紧密。

  附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图;

  图2是图1中A处的局部放大图;

  图3是示出压合装置的局部剖视图;

  图4是示出输送装置的结构示意图。

  附图标记:1、机架;2、搭页机;3、输送装置;31、驱动装置;32、输送辊;33、输送带;34、三角片;4、印刷书页;5、压合装置;51、支撑组件;511、固定架;512、支撑架;52、压合组件;521、安装架;522、压合辊;53、抵接组件;531、抵接架;532、抵接轮;6、调节装置;61、固定板;611、滑槽;62、调节螺杆;63、转动球头。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1和图2,为本实用新型公开的一种印刷品高效成型输送装置,包括机架1、设置在机架1上的搭页机2和设置在机架1上的输送装置3,输送装置3用于输送印刷书页4,搭页机2上设置有用于将印刷书页4的折页缝贴合在输送装置3上的压合装置5。需要对印刷书页4进行成型输送时,先通过搭页机2将印刷书页4搭在输送装置3上,输送装置3对印刷书页4进行输送,输送过程中,通过压合装置5对印刷书页4进行压合作业,使印刷书页4能够更好的贴合在输送装置3上,输送装置3将印刷书页4输送完成后,对印刷书页4进行后续的加工作业。

  参照图1和图2,压合装置5包括支撑组件51、压合组件52和抵接组件53,支撑组件51设置于搭页机2上,压合组件52设置于支撑组件51上,压合组件52沿着机架1的长度方向上设置有若干个,且压合组件52抵接于印刷书页4上,抵接组件53设置于支撑组件51上,且抵接组件53抵接于印刷书页4上。通过支撑组件51将压合组件52和抵接组件53进行固定安装,并使压合组件52和抵接组件53抵接在印刷书页4上,将印刷书页4进行压合,使印刷书页4的折页缝与输送装置3之间贴合的更好,使印刷书页4的输送效率高。

  参照图1和图4,输送装置3包括驱动装置31、输送辊32和输送带33,驱动装置31固定设置于机架1上,驱动装置31可直接采用电机构成。输送辊32同轴固定在驱动装置31的输出轴上,且输送辊32沿着机架1的长度方向上设置有多个,输送带33套设于输送辊32上,输送带33上固定设置有三角片34。搭页机2将印刷书页4搭设在输送装置3上,同时启动驱动装置31,带动输送辊32转动,带动输送带33转动,接着带动三角片34转动,印刷书页4搭在三角片34上,带动印刷书页4进行输送,进行后续的加工。

  参照图2和图3,支撑组件51包括固定架511和支撑架512,固定架511固定设置在搭页机2上,支撑架512固定设置于固定架511的下表面上,且支撑架512沿着机架1的长度方向上在固定架511上设置有多个,压合组件52设置于支撑架512上。需要对输送中的印刷书页4进行压合作业,使印刷书页4的折页缝与三角片34更加贴合时,先将固定架511固定安装在搭页机2上,然后将多个支撑架512固定在固定架511上,安装完成后将压合组件52安装到支撑架512内。

  参照图2和图3,压合组件52包括安装架521和压合辊522,安装架521设置于支撑架512上,压合辊522设置于安装架521上,压合辊522转动支撑在安装架521内,且压合辊522的内侧面抵接于印刷书页4的外侧面上。将多个支撑架512安装完成后,将安装架521安装到支撑架512内,且每个安装架512内安装有两个相对称的安装架521,然后将压合辊522安装到安装架521内。压合辊522在每个安装架521内设置有两个,两个压合辊522在安装架521上对称设置,且两个压合辊522分别抵接于印刷书页4两端的外侧面上。通过压合辊522的圆周面对印刷书页4两端的外侧面进行抵接、压合,使印刷书页4能够贴合在三角片34上。

  参照图1和图2,抵接组件53包括抵接架531和抵接轮532,抵接架531固定设置于固定架511上,抵接轮532设置于抵接架531上,抵接轮532与抵接架531转动配合,抵接轮532抵接于印刷书页4的折页缝上。将抵接架531固定安装在固定架511上,将抵接轮532安装在抵接架531上,通过压合辊522的圆周面对印刷书页4两端的外侧面进行压合的同时,通过抵接轮532对印刷书页4的折页缝进行下压,使印刷书页4的折页缝更好的贴合在三角片34上,使印刷书页4的输送更加高效。

  参照图2和图3,支撑架512的内部设置有调节装置6,调节装置6安装于安装架521上。通过调节装置6对相对称设置的两个安装架521之间的角度进行调节,从而使相互对称的两个压合辊522之间的夹角能够调节,从而能够调节更好的角度,使印刷书页4与三角片34之间贴合的更加紧密。

  参照图2和图3,调节装置6包括固定板61、调节螺杆62和转动球头63,固定板61固定设置于安装架521的上表面,固定板61上开设有滑槽611,安装架521上开设有螺纹孔,调节螺杆62穿设于滑槽611和螺纹孔内,调节螺杆62的一端与螺纹孔螺纹连接,另一端抵接于固定板61的下表面,转动球头63设置于支撑架512的底端,转动球头63与支撑架512铰接,转动球头63的球头端嵌于安装架521上,且转动球头63的球头端与安装架521转动配合。需要对安装架521进行调节时,旋动调节螺杆62,使调节螺杆62向靠近或是远离支撑架512的方向上运动,调节螺杆62的螺帽端抵接在固定板61上,带动相对称的两个固定板61之间的夹角减小或是增大,从而带动相对称的两个压合辊522之间的夹角减小或是增大同时转动球头63在支撑架512上转动,通过滑槽611的设置,能够避免调节螺杆62运动时,与固定板61之间卡死,导致调节螺杆62无法正常运动。

  本实施例的实施原理为:需要对印刷书页4进行成型输送时,先将固定架511固定安装在搭页机2上,然后将多个支撑架512固定在固定架511上,将安装架521安装到支撑架512内,且每个安装架512内安装有两个相对称的安装架521,然后将压合辊522安装到安装架521内,把抵接架531固定安装在固定架511上,将抵接轮532安装在抵接架531上,将压合装置5安装完成后,通过搭页机2将印刷书页4搭在输送装置3上,启动驱动装置31,带动输送辊32转动,带动输送带33转动,接着带动三角片34转动,印刷书页4搭在三角片34上,带动印刷书页4进行输送,输送到抵接轮532处时,通过抵接轮532对印刷书页4的折页缝进行下压,使印刷书页4的折页缝更好的贴合在三角片34上。输送到压合辊522处时,通过压合辊522的圆周面对印刷书页4两端的外侧面进行抵接、压合,使印刷书页4能够更好的贴合在三角片34上,输送装置3将印刷书页4输送完成后,对印刷书页4进行后续的加工作业。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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