一种书刊铣背机构
技术领域
本实用新型涉及铣背机技术领域，具体为一种书刊铣背机构。
背景技术
铣背是指用铣刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状，便于胶液渗透的一道工序，在无线胶订机上，书刊沿着螺旋式轨道前进，由水平摆放变为直立状态，书芯直立着进入胶订机后，被一个台钳紧紧夹住，这时书刊会在下端露出一部分书芯，铣背机将对这一露出的部分进行加工，为上胶做好准备，所以铣背是无线胶装的一道重要工序。
现有铣背机中的铣刀铣背产生的纸屑由其自由下落至铣背箱内，再通过侧向出口排出胶订线，由人工清理纸屑。其主要存在如下不足：一是纸屑需要人工后清理，二是书芯上附着的纸屑随胶订线进入蘸胶盒造成胶液污染，导致胶液粘着力下降和书芯上纸屑杂质处鼓包等胶订质量缺陷。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种书刊铣背机构，解决了现有的铣背机铣背产生的纸屑需要人工清理、纸屑残留造成胶订质量缺陷的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种书刊铣背机构，包括传送机构，所述传送机构上夹持有书刊本体，所述传送机构上设置有铣背箱，所述铣背箱上设置有铣刀，所述铣刀与书刊本体的书芯位置相接触，所述铣背箱对应铣刀的位置处通过轴座安装有从动轴，所述从动轴上安装有刷辊和摩擦轮，所述摩擦轮与铣刀传动连接，所述刷辊与书刊本体相接触，所述铣背箱上设置有负压管，所述负压管的一端连接有吸风机，所述吸风机的出风口安装有排废管道。
优选的，所述铣刀为圆盘刀，所述摩擦轮位于铣刀的下方。
优选的，所述刷辊表面刷毛为短硬刷毛，所述负压管的进风口位于刷辊和铣刀之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种书刊铣背机构，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置从动轴、刷辊、摩擦轮、负压管、吸风机和排废管道，铣刀转动进行铣背，通过摩擦轮和从动轴带动刷辊转动清刷书芯上的纸屑，吸风机产生负压，通过负压管道吸收纸屑，并通过排废管道传输至打捆车间，达到对纸屑进行清理和收集的效果，清洁了胶订环境，无需人工清理纸屑，节省了人工成本，防止纸屑随胶订线进入蘸胶盒，避免胶液污染，保障了胶粘强度，基本消除了书芯鼓包质量缺陷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型铣背箱后视图。
图中：1、传送机构;2、书刊本体;3、铣背箱;4、铣刀;5、从动轴;6、刷辊;7、摩擦轮;8、负压管;9、吸风机;10、排废管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种书刊铣背机构，包括传送机构1，传送机构1上夹持有书刊本体2，传送机构1上的台钳夹住书刊本体2，传送机构1上设置有铣背箱3，铣背箱3上设置有铣刀4，铣刀4与书刊本体2的书芯位置相接触，铣背箱3对应铣刀4的位置处通过轴座安装有从动轴5，从动轴5上安装有刷辊6和摩擦轮7，摩擦轮7与铣刀4传动连接，刷辊6与书刊本体2相接触，铣背箱3上设置有负压管8，负压管8的一端连接有吸风机9，吸风机9的出风口安装有排废管道10。
作为本实用新型的一种技术优化方案，铣刀4为圆盘刀，摩擦轮7位于铣刀4的下方，通电后铣刀4转动，通过摩擦力带动摩擦轮7转动，摩擦轮7通过从动轴5带动刷辊6转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，刷辊6表面刷毛为短硬刷毛，刷辊6转动清刷书芯上残留的纸屑，避免注胶后造成鼓包质量缺陷，负压管8的进风口位于刷辊6和铣刀4之间，铣背产生的纸屑和刷辊6清刷的纸屑被负压管8吸收，通过排废管道10直接传输至打捆车间，清洁了胶订环境。
综上可得，本实用新型通过设置从动轴5、刷辊6、摩擦轮7、负压管8、吸风机9和排废管道10，达到对纸屑进行清理和收集的效果，清洁了胶订环境，无需人工清理纸屑，节省了人工成本，防止纸屑随胶订线进入蘸胶盒，避免胶液污染，保障了胶粘强度，基本消除了书芯鼓包质量缺陷。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
