一种平缝全自动联动生产线
技术领域
本发明涉及缝线本生产设备制造领域，具体来说，涉及一种平缝全自动联动生产线。
背景技术
作业簿本是我们日常学习和生活中较常用到的物品，其中缝线本是比较常见的一种。缝线本在生产中一般要对原纸进行印刷裁切、缝线、折页、平背、成切等操作制作而成。但是现有生产线中各个环节多数都是分开进行的，需要用到大量的人力物力以及场地，且缝线本生产线不够智能化，从而降低了生产效率。
因此发明一种缝线本生产所有流程集成到一起，多通道同时作业，且具有分流故障排废的智能化全自动联动生产线是十分有必要的。
实用新型内容
本发明的目的在于提供一种平缝全自动联动生产线，以解决上述背景技术中提出的现有生产线中中各个环节多数都是分开进行的，需要用到大量的人力物力以及场地，且缝线本生产线不够智能化，从而降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种平缝全自动联动生产线，包括内页输送系统，所述内页输送系统依次设置有放卷单元、印刷单元、分切单元、数页单元、扉页送封单元和封面飞达单元;
所述平缝全自动联动生产线还包括分流排废系统，所述分流排废系统由依次设置在封面飞达单元后端的一通道上坡单元、二通道上坡单元、三通道上坡单元、四通道上坡单元和设置在四通道上坡单元后端的排废收集单元组成;
所述平缝全自动联动生产线还包括车线折页及平背裁切系统，包括分别垂直设置在一通道上坡单元、二通道上坡单元、三通道上坡单元、四通道上坡单元一侧的一通道车线单元、二通道车线单元、三通道车线单元和四通道车线单元，所述车线单元的后端均设置有下坡单元与后输送单元连接，所述后输送单元的后端依次连接有折页单元、平背单元和裁切单元;
所述平缝全自动联动生产线还包括设置在裁切单元后端的收本单元和设置在外部的电控箱。
进一步的，所述一通道上坡单元、二通道上坡单元、三通道上坡单元、四通道上坡单元均由凸轮、翻板和排废气缸控制，内页需要上哪一路通道翻板落下，内页自动上坡，哪一路通道需要排废时，排废气缸顶出翻板不会落下，内页从输送平台输送到后面通道或者进排废收集单元。
进一步的，所述一通道车线单元、二通道车线单元、三通道车线单元和四通道车线单元中有一路备用，正常运行只有三路通道工作，当三路工作中的缝纫机通道有一路需要换线或者维修，备用通道立即运行，如同时有二路缝纫机通道故障时，备用通道运行也无法解决机器顺畅运行，这时排废功能启动将一路或者二路通道内的内页排出收集，以此来保证机器正常运行。
进一步的，所述一通道车线单元、二通道车线单元、三通道车线单元和四通道车线单元平行设置并位于同一条水平生产线上。
进一步的，所述放卷单元、印刷单元、分切单元、数页单元、扉页送封单元和封面飞达单元位于同一条水平生产线上。
进一步的，所述折页单元、平背单元、裁切单元和收本单元位于同一条水平生产线上。
本发明将缝线本制作及封面扉页分配等的全部流程集成在一起，节省了大量的人力物力;该生产线采用多通道同时作业，四路缝纫机通道中有一路备用，正常运行只有三路通道工作，当三路工作中的缝纫机通道有一路需要换线或者维修，备用通道立即运行，如同时有二路缝纫机通道故障时，备用通道运行也无法解决机器顺畅运行，这时排废功能启动将一路或者二路通道内的内页排出收集，以此来保证机器正常运行，本发明全自动联动并包含有分流排废功能，极大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的上坡单元排废控制结构俯视图;
图3为本发明的上坡单元排废控制结构侧视图。
图中：1、放卷单元;2、印刷单元;3、分切单元;4、数页单元; 5、扉页送封单元;6、封面飞达单元;7、一通道上坡单元;8、二通道上坡单元;9、三通道上坡单元;10、四通道上坡单元;11、排废收集单元;12、一通道车线单元;13、二通道车线单元;14、三通道车线单元;15、四通道车线单元;16、后输送单元;17、下坡单元; 18、折页单元;19、平背单元;20、裁切单元;21、收本单元;22、电控箱;23、凸轮;24、翻板;25、排废气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供了一种平缝全自动联动生产线，包括内页输送系统，所述内页输送系统依次设置有放卷单元1、印刷单元2、分切单元3、数页单元4、扉页送封单元5和封面飞达单元6;
所述平缝全自动联动生产线还包括分流排废系统，所述分流排废系统由依次设置在封面飞达单元6后端的一通道上坡单元7、二通道上坡单元8、三通道上坡单元9、四通道上坡单元10和设置在四通道上坡单元10后端的排废收集单元11组成;
所述平缝全自动联动生产线还包括车线折页及平背裁切系统，包括分别垂直设置在一通道上坡单元7、二通道上坡单元8、三通道上坡单元9、四通道上坡单元10一侧的一通道车线单元12、二通道车线单元13、三通道车线单元14和四通道车线单元15，所述车线单元的后端均设置有下坡单元17与后输送单元16连接，所述后输送单元16的后端依次连接有折页单元18、平背单元19和裁切单元20;
所述平缝全自动联动生产线还包括设置在裁切单元20后端的收本单元21和设置在外部的电控箱22。
请参阅图2-3，所述一通道上坡单元7、二通道上坡单元8、三通道上坡单元9、四通道上坡单元10均由凸轮23、翻板24和排废气缸25控制，内页需要上哪一路通道翻板24落下，内页自动上坡，哪一路通道需要排废时，排废气缸25顶出翻板24不会落下，内页从输送平台输送到后面通道或者进排废收集单元11。
具体的，所述一通道车线单元12、二通道车线单元13、三通道车线单元14和四通道车线单元15中有一路备用，正常运行只有三路通道工作，当三路工作中的缝纫机通道有一路需要换线或者维修，备用通道立即运行，如同时有二路缝纫机通道故障时，备用通道运行也无法解决机器顺畅运行，这时排废功能启动将一路或者二路通道内的内页排出收集，以此来保证机器正常运行。
具体的，所述一通道车线单元12、二通道车线单元13、三通道车线单元14和四通道车线单元15平行设置并位于同一条水平生产线上。
具体的，所述放卷单元1、印刷单元2、分切单元3、数页单元4、扉页送封单元5和封面飞达单元6位于同一条水平生产线上。
具体的，所述折页单元18、平背单元19、裁切单元20和收本单元21位于同一条水平生产线上。
具体使用时，工作原理：首先将原纸放到放卷单元1上进行放卷，随后纸张进行印刷图案，图案的印刷可根据客户的需求而定，印刷完成的纸张进入分切单元3进行分切成一定宽度的纸张，分切宽度可根据客户需要而定，分切完成后的纸张随后进入数页单元4，纸张的张数可根据客户需求而定，也可生成标准的纸张数，再通过扉页送封单元5和封面飞达单元6分配封面及扉页，后经一通道上坡单元7、二通道上坡单元8、三通道上坡单元9、四通道上坡单元10分到一通道车线单元12、二通道车线单元13、三通道车线单元14和四通道车线单元15上进行缝线，四个通道车线单元中有一路备用，正常运行只有三路通道工作，当三路工作中的缝纫机通道有一路需要换线或者维修，备用通道立即运行，如同时有二路缝纫机通道故障时，备用通道运行也无法解决机器顺畅运行，这时排废功能启动将一路或者二路通道内的内页排出收集，以此来保证机器正常运行，缝线好后进行折页、平背及成切操作完成制作，经由收本单元21收取成品，最后将成品作业簿本包装成箱即可。
本发明将缝线本制作的全部流程集成在一起，节省了大量的人力物力;该生产线采用多通道同时作业，四路缝纫机通道中有一路备用，正常运行只有三路通道工作，当三路工作中的缝纫机通道有一路需要换线或者维修，备用通道立即运行，如同时有二路缝纫机通道故障时，备用通道运行也无法解决机器顺畅运行，这时排废功能启动将一路或者二路通道内的内页排出收集，以此来保证机器正常运行，本发明全自动联动并包含有分流排废功能，极大地提高了生产效率。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“正面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“套接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施案例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
