一种自动清理钻刀的档案装订机
技术领域
本实用新型涉及档案装订机技术领域，尤其是涉及一种自动清理钻刀的档案装订机。
背景技术
档案装订机用于装订文件，档案装订机安装有钻孔装置，钻孔装置安装有中空的钻刀，在钻孔时驱动钻孔装置朝向下方的装订平台移动，通过钻刀在固定于装订平台的文件钻出圆孔，为档案装订机的压铆装订或穿线装订做好准备，而钻孔时产生的纸屑是通过钻刀中部的排屑通孔向上排出，在使用过程中，纸屑经常堵紧在排屑钻刀的通孔中，这会影响钻刀进行钻孔，也使钻刀无法进行磨刀，因此有必要给予改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动清理钻刀的档案装订机，通过钻头清理器自动通孔，防止纸屑堵塞在钻刀内部，使用更方便。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动清理钻刀的档案装订机，包括控制电路、机架、钻孔装置、装订平台和钻头清理器，钻孔装置安装在机架的中上部，钻孔装置设置有中空的用于在文件钻出圆孔的钻刀，钻刀中部设置有贯穿钻刀的用于向上排屑的排屑通孔，装订平台设置在钻刀的下方，控制电路电连接钻孔装置，在进行通孔前钻头清理器定位设置在装订平台，钻头清理器定位在相应的钻刀的下方，钻头清理器的上部设置有竖直对齐相应钻刀的通孔柱体，在通孔时钻刀朝向通孔柱体移动通孔柱体插入至钻刀的排屑通孔中。
进一步的，所述机架安装有下限位开关，在所述钻孔装置向下移动至下极限位置时钻孔装置与下限位开关触发配合，下限位开关电连接于所述控制电路，在控制电路接收下限位开关的开关信号后控制电路控制钻孔装置向上移动；所述钻孔装置向下移动至所述下极限位置之前，所述通孔柱体的上部插入至钻刀的排屑通孔中并重叠设定的长度。
进一步的，所述机架安装有上限位开关，在所述钻孔装置向上移动至上极限位置时钻孔装置与上限位开关触发配合，上限位开关电连接于所述控制电路，在控制电路接收上限位开关的开关信号后控制电路控制钻孔装置停止在上极限位置；钻孔装置设置有升降驱动机构、升降座、钻孔马达和所述钻刀，升降驱动机构固定于所述机架，升降座滑动安装于机架，钻孔马达固定于升降座，钻孔马达传动连接钻刀，升降驱动机构传动连接升降座，升降座设置或固定有至少一开关触发部，在钻孔装置上下移动过程中相应的开关触发部分别上限位开关和下限位开关触发配合。
进一步的，在所述装订平台和/或所述钻头清理器设置有定位机构，在进行通孔前钻头清理器通过定位机构定位设置在装订平台之上，以实现在通孔时通孔柱体准确插入至钻刀的排屑通孔中；档案装订机设置有用于控制所述钻孔装置向下移动的通纸控制按键，通纸控制按键电连接于所述控制电路
进一步的，在所述钻头清理器设置有用于接触钻刀的导电块，在钻头清理器定位设置于所述装订平台后所述通孔柱体或导电块电连接于所述控制电路，在钻刀接触通孔柱体或导电块时控制电路控制所述钻孔装置向上移动。
进一步的，所述通孔柱体的上部设置有导向锥部，所述钻头清理器的上部设置有通纸孔，通孔柱体安装在通纸孔中，通纸孔中设置有磨刀片，磨刀片一体成型在通孔柱体的中下部或单独设置在通纸孔中。
进一步的，所述钻头清理器包括一壳体和一所述通孔柱体，壳体的上部开设有通纸孔，通孔柱体固定或弹性安装在通纸孔中，通孔柱体与通纸孔之间设置有供钻刀插入的环形避空室，所述装订平台设置有定位槽孔，壳体的底部设置有至少一定位柱，定位柱定位插设于相应的定位槽孔中。
进一步的，所述通纸孔中安装有导电块，所述壳体的底部安装在导电元件，导电块电连接于导电元件，所述装订平台安装有电连接于所述控制电路的导电胶垫，在进行通孔前所述钻头清理器定位安装在导电胶垫的上方、导电元件电连接导电胶垫，在所述钻刀接触导电块时钻刀电性导通导电胶垫、控制电路控制所述钻孔装置向上移动。
进一步的，所述导电块选用具有导电性能的胶垫，导电块的中部开设有安装孔，所述通孔柱体的中部插紧于安装孔，通孔柱体的中上部凸出在导电块的上方，导电块电连接于通孔柱体，所述导电元件选用弹簧，弹簧的上部压紧在通孔柱体的底部，弹簧的上部电连接于通孔柱体，弹簧的下部向下延伸并伸出至壳体的底面以下。
进一步的，所述装订平台用于安装所述钻头清理器的位置开设有左右两个所述定位槽孔，所述装订平台的下方设置有支撑座，支撑座的顶部开设有左右两个定位孔，两个定位孔分别设置在相应的两个定位槽孔的下方；壳体的底部设置有左右两个所述定位柱，在钻头清理器定位于装订平台时两个定位柱分别通过相应的定位槽孔并插设于相应的定位孔中；所述壳体的底部设置有一用于支撑壳体及所述通孔柱体的支撑板，支撑板固定在壳体的底部，支撑板的下方固定有一底盖，支撑板对应通孔柱体的位置开设有槽孔，所述弹簧的上部压抵在通孔柱体与支撑板之间，弹簧的下部从槽孔伸出到底盖的下方，所述通孔柱体的底部抵顶在支撑板；所述通孔柱体的底部抵顶在支撑板；通孔柱体的上部凸出在壳体的顶面。
本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过独立配置的拆卸式组件钻头清理器自动通孔，防止纸屑堵塞在钻刀内部，使用更方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的档案装订机的结构示意图。
图2是在装订平台定位放置钻头清理器的结构示意图。
图3是本实用新型的档案装订机隐藏装订平台后的结构示意图。
图4是本实用新型的档案装订机的内部结构示意图。
图5是本实用新型的钻头清理器的结构示意图。
图6是本实用新型的钻头清理器另一视角的结构示意图。
图7是本实用新型的钻头清理器的分解示意图。
图8是本实用新型的钻头清理器的剖视图。
图中标记：
1、机架 11、装订平台 12、下限位开关 13、上限位开关 14、定位槽孔 15、导电胶垫 16、支撑座 17、定位孔。
2、钻孔装置 21、钻刀 22、升降驱动机构 23、升降座 24、钻孔马达 25、开关触发部。
3、钻头清理器 31、通孔柱体 32、导电块 33、通纸孔 34、壳体 35、环形避空室36、定位柱 37、导电元件 38、支撑板 39、底盖。
具体实施方式
一种自动清理钻刀的档案装订机，图1至8所示，包括控制电路、机架1、钻孔装置2、钻头清理器3和装订平台11，钻孔装置2安装在机架1的中上部，钻孔装置2设置有中空的用于在文件钻出圆孔的钻刀21，钻刀21中部设置有贯穿钻刀21的用于向上排屑的排屑通孔，装订平台11设置在钻刀21的下方，控制电路电连接钻孔装置2，在进行通孔前钻头清理器3定位设置在装订平台11，钻头清理器3定位在相应的钻刀21的下方，钻头清理器3的上部设置有竖直对齐相应钻刀21的通孔柱体31，在通孔时钻刀21朝向通孔柱体31移动通孔柱体31插入至钻刀21的排屑通孔中，进而将堵紧在钻刀21的排屑通孔中的纸屑向上推顶，使堵紧在钻刀21的排屑通孔中的纸屑向上移动并不再堵紧排屑通孔，甚至可以使其变得松散，防止在钻刀21进行下一次的钻孔过程中又马上被纸屑堵紧。
较佳的，机架1安装有下限位开关12，在钻孔装置2向下移动至下极限位置时钻孔装置2与下限位开关12触发配合，下限位开关12电连接于控制电路，在控制电路接收下限位开关12的开关信号后控制电路控制钻孔装置2向上移动；钻孔装置2向下移动至下极限位置之前，通孔柱体31的上部插入至钻刀21的排屑通孔中并重叠设定的长度。通过下限位开关12限制钻孔装置2及钻刀21向下移动的下级限位置并向上移动，使钻孔装置2向上返回复位，避免钻刀21过度下行而撞击其它部件。
较佳的，在钻头清理器3设置有用于接触钻刀21的导电块32，在钻头清理器3定位设置于装订平台11后通孔柱体31或导电块32电连接于控制电路，在钻刀21接触通孔柱体31或导电块32时控制电路控制钻孔装置2向上移动。通过导电块32限制钻孔装置2及钻刀21向下移动的下级限位置并向上移动，使钻孔装置2向上返回复位，避免钻刀21过度下行而撞击其它部件。
优选的实施方式，通过下限位开关12和导电块32同时限制钻刀21向下移动的下级限位置，使其具有双重的向上复位保护，较佳的，由下限位开关12所限定的钻刀21向下移动的下级限位置低于由导电块32所限定的钻刀21向下移动的下级限位置，较佳的低1-5mm。
在自动通孔时，在控制钻孔装置2向下移动的过程中控制钻刀21不旋转，或者，在控制钻孔装置2向下移动的过程中控制钻刀21同时旋转。
机架1安装有上限位开关13，在钻孔装置2向上移动至上极限位置时钻孔装置2与上限位开关13触发配合，上限位开关13电连接于控制电路，在控制电路接收上限位开关13的开关信号后控制电路控制钻孔装置2停止在上极限位置；钻孔装置2设置有升降驱动机构22、升降座23、钻孔马达24和钻刀21，升降驱动机构22固定于机架1，升降座23滑动安装于机架1，钻孔马达24固定于升降座23，钻孔马达24传动连接钻刀21，升降驱动机构22传动连接升降座23，升降座23设置或固定有至少一开关触发部25，在钻孔装置2上下移动过程中相应的开关触发部25分别上限位开关13和下限位开关12触发配合。升降驱动机构22选用齿轮齿条传动机构。
在装订平台11或钻头清理器3设置有定位机构，也可以同时在装订平台11和钻头清理器3设置有相对应的定位机构，在进行通孔前钻头清理器3通过定位机构定位设置在装订平台11之上，以实现在通孔时通孔柱体31准确插入至钻刀21的排屑通孔中。
较佳的，通孔柱体31的底部抵顶在支撑板38；通孔柱体31的上部凸出在壳体34的顶面，避免出现撞击。
较佳的，通孔柱体31的上部设置有导向锥部，至少使导向锥部凸出在壳体34的顶面，导向锥部具有导向作用，在钻头清理器轻度歪斜时使导向锥部能够顺利插入至钻刀21的排屑通孔中，避免出现撞击。
钻头清理器3的上部设置有通纸孔33，通孔柱体31安装在通纸孔33中，通纸孔33中设置有磨刀片，(图中未画出磨刀片)，磨刀片一体成型在通孔柱体31的中下部，或磨刀片单独设置在通纸孔33中，磨刀片具有一朝向上设置的倾斜设置的磨刃，控制钻刀21在向下移动的过程中同时旋转，在钻刀21的下部壁体向下移动并接触磨刃时，通过磨刃磨削钻刀21的下部壁体，钻刀21形成在下部壁体的刃口更加锋利。
具体的，钻头清理器3包括一壳体34和一通孔柱体31，壳体34的上部开设有通纸孔33，通孔柱体31固定在通纸孔33中，在通孔柱体31插入钻刀21的排屑通孔后能够将排屑通孔中的纸屑向上推移，通孔柱体31与通纸孔33之间设置有供钻刀21插入的环形避空室35，使钻刀21的下部壁体能够插入至环形避空室35并使通孔柱体31顺利插入钻刀21的排屑通孔，避免相互之间产生碰撞。
通孔柱体31弹性也可以安装在通纸孔33中。
通纸孔33中安装有导电块32，壳体34的底部安装在导电元件37，导电块32电连接于导电元件37，装订平台11安装有电连接于控制电路的导电胶垫15，在进行通孔前钻头清理器3定位安装在导电胶垫15的上方、导电元件37电连接导电胶垫15，在钻刀21接触导电块32时钻刀21电性导通导电胶垫15、控制电路控制钻孔装置2向上移动。具体的，导电块32选用具有导电性能的胶垫，导电块32的中部开设有安装孔，通孔柱体31的中部插紧于安装孔，通孔柱体31的中上部凸出在导电块32的上方，导电块32电连接于通孔柱体31，导电元件37选用弹簧，弹簧的上部压紧在通孔柱体31的底部，弹簧的上部电连接于通孔柱体31，弹簧的下部向下延伸并伸出至壳体34的底面以下，弹簧的下部可以弹性抵顶导电胶垫15，以形成电性连接。
导电元件37也可以选用弹性金属片或弹性钢丝，只要能够弹性压抵导电胶垫15并实现电性导通导电胶垫15即可。
装订平台11设置有定位槽孔14，壳体34的底部设置有至少一定位柱36，定位柱36定位插设于相应的定位槽孔14中。具体的，装订平台11用于安装钻头清理器3的位置开设有左右两个定位槽孔14，装订平台11的下方设置有支撑座16，支撑座16的顶部开设有左右两个定位孔17，两个定位孔17分别设置在相应的两个定位槽孔14的下方；支撑座16为钻头清理器3提供结构支撑，在通孔过程中使钻头清理器3不会向下移位，避免钻头清理器3压坏装订平台11。
壳体34的底部设置有左右两个定位柱36，在钻头清理器3定位于装订平台11时两个定位柱36分别通过相应的定位槽孔14并插设于相应的定位孔17中；壳体34的底部设置有一用于支撑壳体34及通孔柱体31的支撑板38，支撑板38优选金属板，以提供更强的支撑力，在支撑通孔柱体31的同时支撑整个壳体34在通孔过程中不变形和不移位，支撑板38固定在壳体34的底部，支撑板38的下方固定有一底盖39，支撑板38对应通孔柱体31的位置开设有槽孔，弹簧的上部压抵在通孔柱体31与支撑板38之间，弹簧的下部从槽孔伸出到底盖39的下方，以实现电性导通导电胶垫15，通孔柱体31的底部抵顶在支撑板38，通过支撑板38支撑并抵顶通孔柱体31，使通孔柱体31具有足够的支撑力并能向上抵顶堵紧在钻刀21的排屑通孔。
档案装订机设置有用于控制所述钻孔装置2向下移动的通纸控制按键，通纸控制按键电连接于所述控制电路在需要进行通孔时，先将钻头清理器3移至装订平台11上方并将钻头清理器3的两个定位柱36插入至相应的两个定位孔17，即完成定位，定位简单方便，点击通纸控制按键，通过控制电路控制钻孔装置2向下移动，在钻刀21接近其下极限位置之前通孔柱体31插入至钻刀21的排屑通孔中，且通孔柱体31插入至钻刀21的排屑通孔中的长度不小于0.5cm，通孔柱体31插入至钻刀21的排屑通孔中的长度控制在1-3cm，在钻刀21到达其下极限位置时钻刀21接触到导电块32或开关触发部25触发下限位开关12，在钻刀21接触到导电块32或者在开关触发部25触发下限位开关12时，控制电路控制钻孔装置2向上移动复位。
较佳的，钻头清理器3作为一个独立式的配件在通孔时选择使用。
或者，档案装订机安装通孔驱动机构，将钻头清理器3安装在通孔驱动机构，在初始状态下钻头清理器3位于导电导垫的一侧或隐藏在装订平台11的下方，以实现避开钻刀21，避免钻头清理器3阻挡正常的钻孔作业和装订作用，在需要进行通孔时通过通孔驱动机构驱动钻头清理器3移动至指定位置，并使其通孔柱体31竖直对齐相应的钻刀21。
