一种TPU复合膜的原料调配装置
技术领域
本实用新型涉及TPU复合膜技术领域，具体为一种TPU复合膜的原料调配装置。
背景技术
TPU名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，主要分为有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
虽然现有技术能够实现对TPU复合膜进行原料调配，但是现有技术存在搅拌过于单一导致搅拌均匀性较差的问题，不便于控制进料配比的问题同时仍存在原料在拿取挪动过程中的均匀性发生变化形成成品的加工效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种TPU复合膜的原料调配装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌过于单一导致搅拌均匀性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU复合膜的原料调配装置，包括箱体和支撑脚，所述箱体的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚，所述箱体的内部上方安装有传动装置；
所述传动装置包括顶块、第一电机、第一转轴、第一锥齿轮、齿轮、第二转轴、圆辊和第二锥齿轮；
所述顶块固接在箱体的上端中心，所述顶块的内部上方固接有第一电机，所述顶块的内部左右两侧均通过轴承转动相连有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上下两侧均啮合相连有第二锥齿轮，上下所述第二锥齿轮的下端分别固接有第二转轴和第一转轴，上方所述第二锥齿轮的上端与第一电机的输出轴固定相连，所述第一转轴的下端固接有圆辊，所述圆辊的内壁通过轴承与第一转轴转动相连，所述第一转轴的外壁通过轴承与箱体转动相连，所述第一转轴的下方外壁左右两侧均设有齿轮，多个所述齿轮之间均相互啮合。
优选的，上下所述第二锥齿轮的尺寸和齿数一致。
优选的，所述箱体的内部外侧均设有调配装置；
所述调配装置包括导线、框架、加热板、第三转轴、搅拌杆和齿盘；
多个所述加热板分别安装在箱体的内部外侧，所述加热板的外侧均通过导线与外界的电源电性相连，所述框架固接在圆辊的外壁，所述框架内部设有多个第三转轴，所述第三转轴的外壁内外两侧均通过轴承分别与圆辊和框架转动相连，所述第三转轴的外壁固接有多个搅拌杆，两个所述齿盘分别固接在第二转轴的外壁上下两侧，所述齿盘的内侧均与外侧的齿轮相互啮合。
优选的，多个所述搅拌杆互为交错分布。
优选的，所述箱体的下方安装有送料装置；
所述送料装置包括第二电机、料口、滤网、垫块、底座和螺旋叶；
所述底座位于箱体的下方，所述底座的内部左侧固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有螺旋叶，所述底座的上端固接有料口，所述料口的外壁固接有垫块，所述垫块与箱体紧密贴合，所述料口的内部上方固接有滤网。
优选的，所述箱体和底座的连接处均设有螺钉，所述螺钉均与箱体和底座螺纹相连，所述箱体的上端左右两侧均安装有料仓，所述料仓的下端外壁安装有电磁阀，所述箱体的左右两侧上方均固接有管道，所述管道的内部安装有单向阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该TPU复合膜的原料调配装置，结构科学合理，使用安全方便；
设置有箱体、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆辊、第一转轴、第二转轴、框架、齿轮、齿盘和搅拌杆之间的配合，使完成向箱体内部的投料后可启动第一电机，使第一电机可通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动第一转轴和第二转轴分别进行相反转动，实现框架和搅拌杆的转动，避免了现有技术的搅拌过于单一导致搅拌均匀性较差的问题。
设置有箱体、料仓和电磁阀之间的配合，使电磁阀可通过外界的控制可实现料仓内部原料的进料量，避免了现有技术不便于控制进料配比的问题。
设置有箱体、管道、单向阀、滤网、底座、第二电机和螺旋叶之间的配合，使将两个管道分别与外界气泵和水泵相连，实现对箱体的内部进行加压排料和注水清洗处理，并且通过螺旋叶可直接进行原料的输送，避免了原料在拿取挪动过程中的均匀性发生变化形成成品的加工效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中箱体、第一电机和第一转轴处的结构示意图；
图3为图1中箱体、第二电机和第三转轴处的结构示意图；
图4为图1中滤网、第二转轴和第三转轴处的结构示意图。
图中：1、箱体，2、传动装置，201、顶块，202、第一电机，203、第一转轴，204、第一锥齿轮，205、齿轮，206、第二转轴，207、圆辊，208、第二锥齿轮，3、调配装置，301、导线，302、框架，303、加热板，304、第三转轴，305、搅拌杆，306、齿盘，4、送料装置，401、第二电机，402、料口，403、滤网，404、垫块，405、底座，406、螺旋叶，5、单向阀，6、螺钉，7、支撑脚，8、管道，9、料仓，10、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种TPU复合膜的原料调配装置，本实施例中涉及到的所有轴承均为密封轴承，包括箱体1和支撑脚7，箱体1的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚7，支撑脚7可对箱体1进行支撑，箱体1的内部上方安装有传动装置2，传动装置2包括顶块201、第一电机202、第一转轴203、第一锥齿轮204、齿轮205、第二转轴206、圆辊207和第二锥齿轮208，顶块201固接在箱体1的上端中心，顶块201的内部上方固接有第一电机202，第一电机202的型号为BLD-09，顶块201的内部左右两侧均通过轴承转动相连有第一锥齿轮204，顶块201可通过轴承对第一锥齿轮204进行转动支撑，第一锥齿轮204的上下两侧均啮合相连有第二锥齿轮208，两个第一锥齿轮204可实现通过第二锥齿轮208进行传动，上下第二锥齿轮208的下端分别固接有第二转轴206和第一转轴203，上下第二锥齿轮208可分别带动第二转轴206和第一转轴203进行转动，上方第二锥齿轮208的上端与第一电机202的输出轴固定相连，第一电机202的输出轴可带动第二锥齿轮208进行转动，第一转轴203的下端固接有圆辊207，第一转轴203可带动圆辊207进行转动，圆辊207的内壁通过轴承与第二转轴206转动相连，圆辊207可对第二转轴206进行转动支撑，第一转轴203的外壁通过轴承与箱体1转动相连，箱体1可对第一转轴203进行转动支撑，第一转轴203的下方外壁左右两侧均设有齿轮205，多个齿轮205之间均相互啮合，上下第二锥齿轮208的尺寸和齿数一致，使上下第二锥齿轮208之间的转速一致。
箱体1的内部外侧均设有调配装置3，调配装置3包括导线301、框架302、加热板303、第三转轴304、搅拌杆305和齿盘306，多个加热板303分别安装在箱体1的内部外侧，箱体1可对加热板303进行支撑，加热板303的外侧均通过导线301与外界的电源电性相连，外界电源可通过导线301对加热板303进行电性支撑，框架302固接在圆辊207的外壁，圆辊207可带动框架302进行转动，框架302内部设有多个第三转轴304，第三转轴304的外壁内外两侧均通过轴承分别与圆辊207和框架302转动相连，圆辊207和框架302可对第三转轴304进行转动支撑，第三转轴304的外壁固接有多个搅拌杆305，第三转轴304可带动多个搅拌杆305进行转动，两个齿盘306分别固接在第二转轴206的外壁上下两侧，第二转轴206可带动齿盘306进行转动，齿盘306的内侧均与外侧的齿轮205相互啮合，齿盘306可带动齿轮205进行转动，多个搅拌杆305互为交错分布，使搅拌杆305均有较高的搅拌能力。
箱体1的下方安装有送料装置4，送料装置4包括第二电机401、料口402、滤网403、垫块404、底座405和螺旋叶406，底座405位于箱体1的下方，底座405的内部左侧固接有第二电机401，第二电机401的型号为DJ12B，第二电机401的输出轴固接有螺旋叶406，第二电机401的输出轴可带动螺旋叶406进行转动，底座405的上端固接有料口402，底座405可带动料口402进行移动，料口402的外壁固接有垫块404，垫块404为橡胶材质，垫块404与箱体1紧密贴合，通过垫块404和箱体1实现密封，料口402的内部上方固接有滤网403，滤网403的目数为150目，箱体1和底座405的连接处均设有螺钉6，螺钉6均与箱体1和底座405螺纹相连，通过拧紧螺钉6可实现箱体1和底座405之间的固定，箱体1的上端左右两侧均安装有料仓9，料仓9的内部存放的物料分别为含NCO官能基之MDI和含OH 官能基之POLYOL、1.4BG，料仓9的下端外壁安装有电磁阀10，电磁阀10可控制料仓9的进料开合，箱体1的左右两侧上方均固接有管道8，管道8可向箱体1的内部注气，管道8的内部安装有单向阀5，单向阀5可避免气体回流。
当需要此TPU复合膜的原料调配装置使用时，首先可将含NCO官能基之MDI和含OH官能基之POLYOL、1.4BG作为物料分别放置在两个料仓9的内部，随后同时打开电磁阀10，使两个料仓9内部的原料可向箱体1的内部进行投料处理，完成投料后关闭电磁阀10，随后启动加热板303、第一电机202和第二电机401，使加热板303可对箱体1内部的原料进行加热融化，同时第一电机202的输出轴可通过第一锥齿轮204和第二锥齿轮208带动第一转轴203和第二转轴206进行相反方向的转动，使圆辊207可带动框架302进行转动，同时第二转轴206可带动齿盘306依次驱动多个第三转轴304进行转动，第三转轴304可带动多个搅拌杆305进行转动，使多个搅拌杆305和框架302的转动可实现度箱体1内部的原料进行搅拌，实现原料的均匀，待形成全部融化后，融化后的原料可透过滤网403向下输送至螺旋叶406处，螺旋叶406即可直接输送至外界加工处进行挤出加工，期间可通过管道8分别与外界的气泵和水泵相连通，实现对箱体1的内部进行加压排料和注水清洗处理。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
