一种水涨成型机的注射装置
技术领域
本实用新型涉及水涨成型设备配件技术领域，具体涉及一种水涨成型机的注射装置。
背景技术
直通波纹管道在机械领域应用相当广泛，波纹管道一般是采用水涨成型机进行成型。注射装置为水涨成型机的必要部件，注射装置包括与升降装置连接的连接板、固定在连接板上的注射底座以及设置在注射底座上的注射头，现有的注射底座与连接板的固定方式是利用压板扣压在注射底座两侧的安装槽上并通过螺栓进行固定，注射头与注射底座之间的固定方式同样是利用压板和螺栓进行固定，这种结构在长时间的工作中容易因震动而导致连接板和注射底座以及注射头和注射底座之间的连接松动，且容易损坏各部件。
实用新型内容
本实用新型针对上述背景技术中指出的问题，旨在提供一种水涨成型机的注射装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种水涨成型机的注射装置，包括连接板、可拆卸连接在连接板上的注射底座以及设置在注射底座上的注射头，其特征在于，所述连接板的中部位置设有燕尾凸槽，所述注射底座远离注射头的一端面上设有与燕尾凸槽相匹配的燕尾凹槽，所述注射底座靠近注射头的一端上设有螺纹柱，所述注射头通过锁紧螺母与螺纹柱固定连接。
进一步地，所述连接板的燕尾凸槽两侧设有若干螺纹孔。
进一步地，所述注射底座的两侧开设有安装槽。
进一步地，所述安装槽上设有若干机米螺丝，所述机米螺丝与螺纹孔相匹配。
进一步地，所述注射底座通过机米螺丝与连接板连接。
进一步地，所述注射底座与螺纹柱为一体成型。
与现有技术相比较，本实用新型具备以下优点：
本实用新型通过在连接板上设置燕尾凸槽和在注射底座上设置与燕尾凸槽相匹配的燕尾凹槽，并在连接板的燕尾凸槽两侧开设螺纹孔和注射底座两侧的安装槽内设置机米螺丝，连接板与注射底座通过燕尾凸槽、燕尾凹槽以及机米螺丝固定连接，更为稳固；在注射底座上设置螺纹柱，注射头通过锁紧螺母与螺纹柱连接，有效的防止连接板与注射底座以及注射头与螺纹柱之间的连接因震动而松动，避免了因松动而造成部件损坏。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。
另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
请参阅图1和图2所示，一种水涨成型机的注射装置，包括连接板1、可拆卸连接在连接板1上的注射底座2以及设置在注射底座2上的注射头3，连接板1的中部位置设有燕尾凸槽4，注射底座2远离注射头3的一端面上设有与燕尾凸槽4相匹配的燕尾凹槽5，注射底座2靠近注射头3的一端上设有螺纹柱6，注射头3通过锁紧螺母7与螺纹柱6固定连接。注射底座2与螺纹柱6为一体成型。注射头3的末端外缘表面凸出有一卡圈，锁紧螺母7在锁紧的时候，从注射头3的头端套设进去并滑至末端，因锁紧螺母7的上端孔径小于卡圈的直径，所以卡圈会卡住锁紧螺母7，随后锁紧螺母7与螺纹柱螺接即可将注射头3牢固的固定在螺纹柱6上。
连接板1的燕尾凸槽4两侧设有若干螺纹孔10。连接板1的主要作用在于固定连接注射底座2和升降装置(图中未给出)，使注射头3能够跟随升降装置移动。注射底座2的两侧开设有安装槽8。安装槽8上设有若干机米螺丝9，所述机米螺丝9与螺纹孔10相匹配。注射底座2通过机米螺丝9与连接板1连接。机米螺丝9能够进一步的固定注射底座2与连接板1之间的连接，使其在长时间的工作中，不容易因震动而松动。
本实用新型的工作原理：在连接板1上设置燕尾凸槽4，在注射底座2一端面上设置与燕尾凸槽4相匹配的燕尾凹槽5，在安装的时候，注射底座2可以通过燕尾凹槽5沿着燕尾凸槽4进行配合连接，又在燕尾凸槽4的两侧设置螺纹孔10，在注射底座2的两侧开设安装槽8，在安装槽8里面设置有机米螺丝9，当燕尾凸槽4与燕尾凹槽5配合好之后，机米螺丝9与对应的螺纹孔10螺接，进一步地增加注射底座2与连接板1之间的连接稳定性，使其不轻易因震动而松动；同样地在注射底座2上设置螺纹柱6，注射头3通过锁紧螺母7与螺纹柱6连接，因锁紧螺母7的上端孔径小于注射头3末端的卡圈的直径，所以卡圈会卡住锁紧螺母7，有效的防止注射头3与螺纹柱6之间的连接因震动而松动，避免了因松动而造成部件损坏。
采用上述技术方案的本实用新型，抛开了传统使用螺栓与压板的固定方式，简化了整体的结构，通过燕尾凸槽4、燕尾凹槽5、机米螺丝9以及锁紧螺母6等来进行固定连接板1与注射底座2以及注射头3与螺纹柱6之间的连接，有效的防止因长时间工作的震动而导致各部件之间的连接松动，也避免了因松动而造成部件损坏。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
