一种用于注塑机的取料机构
技术领域
本实用新型属于注塑加工技术领域，特别涉及一种用于注塑机的取料机构。
背景技术
随着社会经济的快速发展，各行各业都在不断的实现自动化和智能化，对于注塑加工行业也是如此。在注塑机对产品进行加工的过程中，产品加工完成后需要将产品取出，传统的取料方式大多都是人工取料，其不仅浪费大量的人力，增加工人的劳动强度，同时还严重的影响工作效率，即使，现有的部分企业实现了机械手的抓取，然而由于各个产品的形状不同，很难找与产品完全契合的机械手，那么企业生产不同的产品时，就需要去定制不同机械手，将大大的增加企业设备成本的支出，因而现有的注塑机的取料机构还有待于改进。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于注塑机的取料机构，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。
技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于注塑机的取料机构，包括：底板、多组产品夹爪和气缸，所述底板上设有开口槽，所述产品夹爪设于开口槽中，其下部与气缸固定连接，所述气缸设于底板的下方。
本实用新型中所述的一种用于注塑机的取料机构，通过气缸驱动产品夹爪对产品进行抓取，然后通过机械手带动取料机构移动至指定位置，待移动到指定位置后，气缸驱动夹爪打开，从而完成产品取料，整个结构简单、设计合理、易于生产，减少人工劳动量，大大的提高了产品的搬运效率，从而让其更好的满足生产的需要。
本实用新型中所述产品夹爪中设有第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪相对设置，且两者的内侧均设有用于抓取产品的抓手。
本实用新型中所述气缸的输出端设有用于产品夹爪的安装座。
本实用新型中所述安装座中设有横向连接板，所述横向连接板的一侧垂直设有一组用于安装产品夹爪的固定板，所述产品夹爪与固定板固定连接。所述安装座采用独特的结构设置，让其能够更好的与产品夹爪相配合，让其更好的满足产品取料的需要。
本实用新型中所述第一夹爪和第二夹爪呈Z字形，其设于顶板、支撑柱和安装板，所述支撑柱设于顶板和安装板之间，所述安装板固定于固定板上。
本实用新型中所述底板中部设有夹持水口，且所述底板下方位于夹持水口的两侧设有一组用于与机械手固定的固定块，所述固定块与机械手固定连接。
本实用新型中所述抓手的内侧呈弧线型，其与产品相配合。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中所述的一种用于注塑机的取料机构，当产品加工完成后注塑机将产品顶出模具，机械手通过气缸驱动产品夹爪对产品进行抓取，气缸闭合，然后通过机械手带动取料机构移动至指定位置，待移动到指定位置后，气缸驱动夹爪打开，从而完成产品取料，整个结构简单、设计合理、易于生产，减少人工劳动量，大大的提高了产品的搬运效率，同时本申请中的取料机构可以安装到不同的机械手上，无需企业定制整个机械手，减少了企业设备成本的投入，从而让其更好的满足生产的需要。
2、本实用新型中所述安装座中设有横向连接板，所述横向连接板的一侧垂直设有一组用于安装产品夹爪的固定板，所述产品夹爪与固定板固定连接。所述安装座采用独特的结构设置，让其能够更好的与产品夹爪相配合，让其更好的满足产品取料的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底板的背面的结构示意图；
图3为本实用新型取料机构取料的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例
如图所示的一种用于注塑机的取料机构，包括：底板1、多组产品夹爪2和气缸3，所述底板1上设有开口槽11，所述产品夹爪2设于开口槽11中，其下部与气缸3固定连接，所述气缸3设于底板1的下方。
进一步的，所述产品夹爪2中设有第一夹爪21和第二夹爪22，所述第一夹爪和第二夹爪22相对设置，且两者的内侧均设有用于抓取产品的抓手23。
进一步的，所述气缸3的输出端设有用于产品夹爪2的安装座31。
进一步的，所述安装座31中设有横向连接板32，所述横向连接板32的一侧垂直设有一组用于安装产品夹爪2的固定板33，所述产品夹爪2与固定板33固定连接。
优选的，所述第一夹爪21和第二夹爪22呈Z字形，其设于顶板24、支撑柱25和安装板26，所述支撑柱25设于顶板24和安装板26之间，所述安装板26固定于固定板33上。
进一步的，所述底板1中部设有夹持水口5，且所述底板1下方位于夹持水口5的两侧设有一组用于与机械手固定的固定块4，所述固定块4与机械手固定连接。
进一步优选的，所述抓手23的内侧呈弧线型，其与产品相配合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
