一种电缆生产用的冷却装置
技术领域
本发明涉及电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用的冷却装置。
背景技术
电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆，其一般由内层的导电线缆和多个外层组成，内层的导电线缆由多条单线绞成，电缆的生产过程是连续性的，一般包括以下工序：拉制-绞制-挤包绝缘层-成缆-挤护套层-产品测试验收。挤包绝缘层通常通过挤塑机实现，挤塑后的电缆需要在冷却水槽中进行冷却，现有的挤塑机冷却水槽通常只有一个腔室，刚从挤塑机中挤出的绝缘层温度较高，如果温度较高的绝缘层与冷却水温差较大的话，容易破坏绝缘层使其收缩起皱，而且现有的冷却水槽通常是从水槽上方进水，这种进水方法容易造成绝缘层外表不圆整，影响电缆的品质，同时还影响产品外观；还有对绝缘层进行冷却的冷却水在吸收绝缘层的温度而升温，现有对于升温的冷却水的处理是直接排出，没有进行热量利用会导致了能量损失。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电缆生产用的冷却装置，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。
基于上述目的，本发明提供了一种电缆生产用的冷却装置，包括第二水池，所述第二水池左侧设置有第一水池，所述第二水池右侧连通有自来水管，所述第一水池和所述第二水池之间通过第一流通管连通，所述第一流通管中设置有第一单向阀门和第一泵体，所述第二水池侧壁内设置有空腔，所述空腔内设置有加热板，所述加热板电连接电电源，所述第一水池和所述第二水池连接处上端设置有第一限位槽，所述第一限位槽下端面上开设有第一喷口，所述第一喷口下端连通有第一连接管，所述第一连接管下端与所述第一流通管中部连通，所述第一连接管下端与所述第一流通管连通处位于所述第一单向阀门和所述第一泵体整体的左侧。
可选的，所述第二水池与所述自来水管之间通过第三水池连通，所述第二水池右侧设置有第三水池，所述第二水池与所述第三水池之间通过第二流通管连通，所述第三水池连通有输水水管，所述输水水管的端部连通自来水管，所述第二流通管中设置有第二单向阀门和第二泵体，所述输水水管上设置有第三单向阀门和第三泵体，所述第二水池与所述第三水池连接处上端设置有第二限位槽，所述第二限位槽下端面上开设有第二喷口，所述第二喷口下端连通有第二连接管，所述第二连接管下端与所述第二流通管中部连通，所述第二连接管下端与所述第二流通管连通处位于所述第一单向阀门和所述第一泵体整体的左侧。
可选的，所述第二水池内设置有移动板，所述移动板水平设置，所述移动板与所述第二水池内侧壁滑动连接，所述第二水池内侧壁上开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动连接有与所述移动板连接的滑动块，所述移动板上均等间距开设有多个筛孔，所述第二水池内设置有与所述移动板连接的第一升降组件，所述第一升降组件用于控制所述移动板上下移动。
可选的，所述筛孔左侧开设有凹槽，所述凹槽内设置有挡板，所述凹槽一侧设置有驱动所述挡板挡住所述筛孔的驱动件。
可选的，所述筛孔前侧连通有槽孔，所述槽孔与所述凹槽连通，所述槽孔内设置有驱动件，所述驱动件包括第二电动伸缩推杆，所述第二电动伸缩推杆的伸缩端连接有连接杆，所述连接杆侧壁连接所述挡板。
可选的，所述第一升降组件包括第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端与所述移动板连接。
可选的，所述第一升降组件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠上螺纹套接有滚珠，所述滑动块中部设置有穿孔，所述滚珠设置在所述穿孔中。
可选的，所述第一升降组件包括第一轮滑，所述第一轮滑位于所述轨道槽上部，所述第一轮滑下方设置有第二轮滑，所述第一轮滑与所述第二轮滑之间通过连接线传动连接，所述连接线与所述滑动块连接，所述第一轮滑的轴线处设置有第二转轴，所述第二转轴端部连接有第二电机。
可选的，所述第一限位槽与所述第二限位槽之间设置有限位板，所述限位板中间开设有第三限位槽。
可选的，所述第三限位槽内下端面前侧和后侧均开设有多个第三喷口，所述限位板内设置有连接总管，所述连接总管与所述第三喷口之间通过连接支管连通，所述第二水池池内设置有与所述连接总管连通的喷水管，所述喷水管中部设置有第四泵体。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种电缆生产用的冷却装置，便于在刚从挤塑机中挤塑出来的电缆的分级冷却，先启动第三泵体，使得自来水管中的通过输水水管输入到第三水池中，之后启动第二泵体，便于第三水池内的水通过第二流通管输入到第二水池，然后将加热板得电进行加热，便于对第二水池内的水进行加热，之后启动第二泵体，便于将加热后的第二水池内的水通过第一流通管输入到第一水池，之后又开始启动启动第三泵体，使得自来水管中的通过输水水管输入到第三水池中，之后启动第二泵体，便于第三水池内的水通过第二流通管输入到第二水池，此时第一水池内的水的温度会高于所述第二水池内的水的温度，第二水池内的水的温度会高于所述第三水池内的水的温度，此时将刚刚挤塑出来的电缆放置到第一水池中，第一水池内的水便于先对电缆进行一次冷却，进行一次冷却后的电缆进入到第二水池中，便于对电缆进行二次冷却处理，进行二次冷却后的电缆进入到第三水池中，便于对电缆进行三次冷却处理，电缆依次在第一水池，第二水池和第三水池内进行冷却，减小电缆外侧挤塑的绝缘层与冷却水之间的温差，减少破坏绝缘层的可能性，使得电缆外侧挤塑的绝缘层不容易收缩起皱，便于对电缆进行递进冷却，同时利于电缆外侧挤塑的绝缘层不容易收缩起皱，提高电缆的质量，同时冷却水槽通常是从水槽进水方向改为第三水池中部进水，减少造成绝缘层外表不圆整、影响电缆的品质、同时还影响产品外观的可能性，第一水池下端连接有排出管，便于将第一水池内吸收电缆热量的水输送到可以利用的地方，便于对能量的利用，同时在整个过程中，都是对热水的利用，在开始启动本装置的时候会启动加热板加热，后续电缆冷却过程中不进行加热板的加热启动，第三水池中水吸收电缆的热量后，将该加热后的水输送到第二水池中，第二水池中水吸收电缆的热量后，将该加热后的水输送到第一水池中，便于减小电缆外侧挤塑的绝缘层与冷却水之间的温差，减少破坏绝缘层的可能性，使得电缆外侧挤塑的绝缘层不容易收缩起皱，便于对电缆进行递进冷却，同时利于电缆绝缘层的形成，第一喷口和第二喷口设置，为了便于电缆在运输的过程中减少电缆与第一限位槽或者第二限位槽的接触而影响电缆的品质，同时可以保证电缆运输的方向的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大的结构示意图；
图3为图1中B处的放大的结构示意图。
图中：第一水池1，第二水池2，第三水池3，第一流通管4，第二流通管5，第一泵体6，第二泵体7，第三泵体8，输水水管9，第一升降组件10，移动板11，筛孔12，凹槽13，槽孔14，第二电动伸缩推杆15，连接杆16，挡板17，第一限位槽18，第二限位槽19，第一连接管20，第二连接管21，第一喷口22，第二喷口23，限位板24，第三限位槽25，连接总管26，连接支管27，第三喷口28。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种电缆生产用的冷却装置，包括第二水池2，所述第二水池2左侧设置有第一水池1，所述第二水池2右侧连通有自来水管，所述第一水池1和所述第二水池2之间通过第一流通管4连通，所述第一流通管4中设置有第一单向阀门和第一泵体6，所述第二水池2侧壁内设置有空腔，所述空腔内设置有加热板，所述加热板电连接电电源，所述第一水池1和所述第二水池2连接处上端设置有第一限位槽18，所述第一限位槽18下端面上开设有第一喷口22，所述第一喷口22下端连通有第一连接管20，所述第一连接管20下端与所述第一流通管4中部连通，所述第一连接管20下端与所述第一流通管4连通处位于所述第一单向阀门和所述第一泵体6整体的左侧，所述第二水池2与所述自来水管之间通过第三水池3连通，所述第二水池2右侧设置有第三水池3，所述第二水池2与所述第三水池3之间通过第二流通管5连通，所述第三水池3连通有输水水管9，所述输水水管9的端部连通自来水管，所述第二流通管5中设置有第二单向阀门和第二泵体7，所述输水水管9上设置有第三单向阀门和第三泵体8，所述第二水池2与所述第三水池3连接处上端设置有第二限位槽19，所述第二限位槽19下端面上开设有第二喷口23，所述第二喷口23下端连通有第二连接管21，所述第二连接管21下端与所述第二流通管5中部连通，所述第二连接管21下端与所述第二流通管5连通处位于所述第一单向阀门和所述第一泵体6整体的左侧，为了便于在刚从挤塑机中挤塑出来的电缆的分级冷却，先启动第三泵体8，使得自来水管中的通过输水水管9输入到第三水池3中，之后启动第二泵体7，便于第三水池3内的水通过第二流通管5输入到第二水池2，然后将加热板得电进行加热，便于对第二水池2内的水进行加热，之后启动第二泵体7，便于将加热后的第二水池2内的水通过第一流通管4输入到第一水池1，之后又开始启动启动第三泵体8，使得自来水管中的通过输水水管9输入到第三水池3中，之后启动第二泵体7，便于第三水池3内的水通过第二流通管5输入到第二水池2，此时第一水池1内的水的温度会高于所述第二水池2内的水的温度，第二水池2内的水的温度会高于所述第三水池3内的水的温度，此时将刚刚挤塑出来的电缆放置到第一水池1中，第一水池1内的水便于先对电缆进行一次冷却，进行一次冷却后的电缆进入到第二水池2中，便于对电缆进行二次冷却处理，进行二次冷却后的电缆进入到第三水池3中，便于对电缆进行三次冷却处理，电缆依次在第一水池1，第二水池2和第三水池3内进行冷却，减小电缆外侧挤塑的绝缘层与冷却水之间的温差，减少破坏绝缘层的可能性，使得电缆外侧挤塑的绝缘层不容易收缩起皱，便于对电缆进行递进冷却，同时利于电缆外侧挤塑的绝缘层不容易收缩起皱，提高电缆的质量，同时冷却水槽通常是从水槽进水方向改为第三水池3中部进水，减少造成绝缘层外表不圆整、影响电缆的品质、同时还影响产品外观的可能性，第一水池1下端连接有排出管，便于将第一水池1内吸收电缆热量的水输送到可以利用的地方，便于对能量的利用，同时在整个过程中，都是对热水的利用，在开始启动本装置的时候会启动加热板加热，后续电缆冷却过程中不进行加热板的加热启动，第三水池3中水吸收电缆的热量后，将该加热后的水输送到第二水池2中，第二水池2中水吸收电缆的热量后，将该加热后的水输送到第一水池1中，便于减小电缆外侧挤塑的绝缘层与冷却水之间的温差，减少破坏绝缘层的可能性，使得电缆外侧挤塑的绝缘层不容易收缩起皱，便于对电缆进行递进冷却，同时利于电缆绝缘层的形成，第一喷口22和第二喷口23设置，为了便于电缆在运输的过程中减少电缆与第一限位槽18或者第二限位槽19的接触而影响电缆的品质，同时可以保证电缆运输的方向的准确性。
为了便于便于增快水的流通，同时又不产生较大的扰动，避免对电缆冷却处理产生不好的反应，所述第二水池2内设置有移动板11，所述移动板11水平设置，所述移动板11与所述第二水池2内侧壁滑动连接，所述第二水池2内侧壁上开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动连接有与所述移动板11连接的滑动块，所述移动板11上均等间距开设有多个筛孔12，所述第二水池2内设置有与所述移动板11连接的第一升降组件10，所述第一升降组件10用于控制所述移动板11上下移动。
为了便于对筛孔12进行开或者关，所述筛孔12左侧开设有凹槽13，所述凹槽13内设置有挡板17，所述凹槽13一侧设置有驱动所述挡板17挡住所述筛孔12的驱动件。
为了便于对筛孔12进行开或者关，所述筛孔12前侧连通有槽孔14，所述槽孔14与所述凹槽13连通，所述槽孔14内设置有驱动件，所述驱动件包括第二电动伸缩推杆15，所述第二电动伸缩推杆15的伸缩端连接有连接杆16，所述连接杆16侧壁连接所述挡板17，第二电动伸缩推杆15启动便于控制连接杆16在槽孔14内移动，便于控制挡板17对筛孔12开或者关。
为了便于第一升降组件10控制移动板11上下移动，所述第一升降组件10包括第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端与所述移动板11连接。
为了便于第一升降组件10控制移动板11上下移动，所述第一升降组件10包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杠，所述丝杠上螺纹套接有滚珠，所述滑动块中部设置有穿孔，所述滚珠设置在所述穿孔中。
为了便于第一升降组件10控制移动板11上下移动，所述第一升降组件10包括第一轮滑，所述第一轮滑位于所述轨道槽上部，所述第一轮滑下方设置有第二轮滑，所述第一轮滑与所述第二轮滑之间通过连接线传动连接，所述连接线与所述滑动块连接，所述第一轮滑的轴线处设置有第二转轴，所述第二转轴端部连接有第二电机。
为了便于对电缆的在冷却过程中进行运输，所述第一限位槽18与所述第二限位槽19之间设置有限位板24，所述限位板24中间开设有第三限位槽25，电缆在第一限位槽18中，可以防止电缆输送的方向偏离。
为了便于电缆在运输的过程中减少电缆与第三限位槽25的接触而影响电缆的品质，所述第三限位槽25内下端面前侧和后侧均开设有多个第三喷口28，所述限位板24内设置有连接总管26，所述连接总管26与所述第三喷口28之间通过连接支管27连通，所述第二水池2池内设置有与所述连接总管26连通的喷水管，所述喷水管中部设置有第四泵体，第三喷口28喷出水便于减少电缆与第三限位槽25的接触，提高了电缆的品质。
所述第一限位槽18和所述第二限位槽19内均设置有弧形槽垫，所述弧形槽垫上均匀设置有多个凸起。
为了便于在刚从挤塑机中挤塑出来的电缆的分级冷却，先启动第三泵体8，使得自来水管中的通过输水水管9输入到第三水池3中，之后启动第二泵体7，便于第三水池3内的水通过第二流通管5输入到第二水池2，然后将加热板得电进行加热，便于对第二水池2内的水进行加热，之后启动第二泵体7，便于将加热后的第二水池2内的水通过第一流通管4输入到第一水池1，之后又开始启动启动第三泵体8，使得自来水管中的通过输水水管9输入到第三水池3中，之后启动第二泵体7，便于第三水池3内的水通过第二流通管5输入到第二水池2，此时第一水池1内的水的温度会高于所述第二水池2内的水的温度，第二水池2内的水的温度会高于所述第三水池3内的水的温度，此时将刚刚挤塑出来的电缆放置到第一水池1中，第一水池1内的水便于先对电缆进行一次冷却，进行一次冷却后的电缆进入到第二水池2中，便于对电缆进行二次冷却处理，进行二次冷却后的电缆进入到第三水池3中，便于对电缆进行三次冷却处理，电缆依次在第一水池1，第二水池2和第三水池3内进行冷却，减小电缆外侧挤塑的绝缘层与冷却水之间的温差，减少破坏绝缘层的可能性，使得电缆外侧挤塑的绝缘层不容易收缩起皱，便于对电缆进行递进冷却，同时利于电缆外侧挤塑的绝缘层不容易收缩起皱，提高电缆的质量，同时冷却水槽通常是从水槽进水方向改为第三水池3中部进水，减少造成绝缘层外表不圆整、影响电缆的品质、同时还影响产品外观的可能性，第一水池1下端连接有排出管，便于将第一水池1内吸收电缆热量的水输送到可以利用的地方，便于对能量的利用，同时在整个过程中，都是对热水的利用，在开始启动本装置的时候会启动加热板加热，后续电缆冷却过程中不进行加热板的加热启动，第三水池3中水吸收电缆的热量后，将该加热后的水输送到第二水池2中，第二水池2中水吸收电缆的热量后，将该加热后的水输送到第一水池1中，便于减小电缆外侧挤塑的绝缘层与冷却水之间的温差，减少破坏绝缘层的可能性，使得电缆外侧挤塑的绝缘层不容易收缩起皱，便于对电缆进行递进冷却，同时利于电缆绝缘层的形成，第一喷口22和第二喷口23设置，为了便于电缆在运输的过程中减少电缆与第一限位槽18或者第二限位槽19的接触而影响电缆的品质，同时可以保证电缆运输的方向的准确性。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
