航空产品复合材料加工用热压罐
技术领域
本实用新型涉及一种热压罐，具体的说是一种航空产品复合材料加工用热压罐。
背景技术
在航空产品的加工生产中，涉及将一定厚度的多层预浸复合材料铺贴在模具上，用高温薄膜封装封闭后放入热压罐内的工作台上联通真空管后，进行抽真空、加压、加温、使其固化。传统的加工生产设备中，由于热压罐内数个产品通连一根共用真空管与真空泵连接，在其中一个产品出现漏气现象时，就会造成真空泵瞬间失灵，导致影响其余产品的加工质量。
发明内容
本实用新型的技术目的是解决上述存在的问题，提供一种航空产品复合材料加工用热压罐，在出现某一产品漏气时，会直接关闭漏气产品的真空管道，不影响其余产品的加工质量。
本实用新型包括热压罐的圆柱形罐体和真空泵，所采用的技术方案在于：航空产品复合材料加工使用的热压罐在圆柱形罐体内纵向设置的台板上分布有用放有产品并用薄膜封装的数个工作台，数个工作台分别通连圆柱型罐体外侧的数根真空管，数根真空管通连真空泵，在每根真空管上均装有真空计，每个真空计分别与真空管上的真空电磁阀对应直连，圆柱形罐体连接有有扣封盖。
上述技术方案中：所述数根真空管通过总真空管与真空泵通连。
本实用新型具有如下优势效果：通过上述技术方案，由于采用的一个热压罐分别设置数根真空管与罐体内数个产品分别通连，同时，每根真空管上分别设置真空计和真空电磁阀，安装后使用时，当加工的某一产品出现漏气现象时，此产品封装区域内的真空度下降，随即该真空管上的真空计产生感应变化，并输出4-24mA的电信号至PLC模拟量输入端进入PLC，通过PLC控制处理，使PLC开关量控制继电器而产生动作,联接真空电磁阀断电闭合关闭该单一真空管，由此不会影响其余产品的加工质量，由此解决了现有热压罐存在的技术不足，具有设计科学，有利确保加工质量的优势。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、圆柱形罐体，2、台板，3、工作台，4、扣封盖，5、真空管，6、真空泵，7、真空计，8、真空电磁阀，9、总真空管。
具体实施方式
图1所示：航空产品复合材料加工使用的热压罐在圆柱形罐体1内纵向设置的台板2上分布有己放入有产品并用薄膜封装的数个工作台3，数个工作台3分别通连圆柱型罐体1外侧的数根真空管5，数根真空管5通连真空泵6，在每根真空管5上均装有真空计7，每个真空计7分别与真空管5上的真空电磁阀8对应直连，圆柱形罐体1连接有扣封盖4。数根真空管5通过总真空管9与真空泵6通连。
本技术方案所涉及的真空计7为莱宝真空计，型号为TYP：TTR91 NO；230035 F-NO39591/2011，所涉及的真空电磁阀8为CKD真空电磁阀，型号为HVB112-6N-5，均可市场配置，在实施例附图中：圆柱形罐体1上外侧是压缩空气进口，上方为气压压力安全阀接头。圆柱形罐体1的另一端内置电加热器。
所述真空计7分别与真空管5上的真空电磁阀8对应直连是两者之间采用法兰使用螺钉对接，对应直连是指每个真空管5上的真空电磁阀8与该真空管5上的真空计7联接，所有构件均按设备要求与供电线路联接，所述PLC是市场配置使用的可编程序控制器，其程序可按直接输出4-24mA设置，PLC可直接市场配置并按使用要求与本热压罐相关构件联接。
