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一种用于水泥板的覆膜装置

2021-03-07 16:53:23

一种用于水泥板的覆膜装置

  技术领域

  本实用新型涉及水泥板制造领域,特别是涉及一种用于水泥板的覆膜装置。

  背景技术

  水泥板顾名思义是以水泥为主要原材料加工生产的一种建筑平板,是一种介于石膏板和石材之间、可自由切割、钻孔、雕刻的建筑产品,以其优于石膏板、木板的防火、防水、防腐、防虫、隔音性能和远远低于石材的价格而成为建筑行业广泛使用的建筑材料。

  在水泥板制造过程中,对浇注后的水泥板为了防止水分的蒸发,需要在水泥板上进行一层薄膜覆盖,目前多是通过人工手动进行操作,其操作效率低,人工劳动强度大。

  实用新型内容

  本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于水泥板的覆膜装置,本实用新型在动力机构带动装置整体移动的同时通过覆膜机构对薄膜进行压覆,提高了覆膜的效率,降低了劳动强度。

  本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

  一种用于水泥板的覆膜装置,包括用于支撑固定的支撑架,设置在所述支撑架上的膜辊、扶手,还包括设置在所述支撑架上的为整体移动提供动力的动力机构,以及设置在所述膜辊下方通过直接和间接对薄膜施压的覆膜机构。

  进一步设置:所述动力机构包括伺服电机,所述伺服电机设置在所述支撑架上方,所述伺服电机输出端连接有第一双链轮,所述伺服电机一侧设置有传动轴,所述传动轴前后两端设置有第二双链轮,所述支撑架下端位于所述传动轴一侧设置有移动轮,所述移动轮内设置有转轴,所述转轴前端设置有第一副链轮,所述支撑架下端远离所述移动轮一侧设置有辅助轮,所述膜辊内设置有支撑轴,所述膜辊前端安装有第二副链轮。

  如此设置,通过所述伺服电机提供动力,使所述第一双链轮通过链条传动带动所述第二双链轮、所述第二副链轮转动,使所述移动轮转动带动整体行走、所述膜辊转动对薄膜进行放料。

  进一步设置:所述覆膜机构包括气泵,所述膜辊下方设置有气管,所述气管下侧均匀设置有喷气头,所述气管与所述气泵连接,所述覆膜机构与所述支撑架连接。

  如此设置,所述气泵产生压力气体通过所述气管输送到所述喷气头,对薄膜进行压覆。

  进一步设置:所述覆膜机构包括覆膜辊,所述覆膜辊前后两端设置有连接块,所述连接块上设置有连接杆,所述连接杆穿过所述支撑架,所述连接杆外侧位于所述连接块与所述支撑架之间设置有弹簧。

  如此设置,通过所述弹簧弹力使所述连接块向下推动,使所述覆膜辊压覆在薄膜上,在行进过程中对薄膜进行压覆。

  进一步设置:所述第一双链轮与所述第二双链轮相同,所述第一副链轮与所述第二副链轮相同,所述传动轴与所述支撑架转动连接。

  如此设置,使所述第一副链轮与所述第二副链轮转动速度相同,在行进的过程中同步进行薄膜的放料。

  进一步设置:所述气管穿过所述支撑架,并通过管箍与所述支撑架连接,所述喷气头与所述气管之间螺纹连接。

  如此设置,便于所述气管在所述支撑架上的安装固定,使所述喷气头快速安装在所述气管上。

  进一步设置:所述覆膜辊与所述连接块转动连接,所述连接杆与所述支撑架间隙连接。

  如此设置,便于所述覆膜辊在整体移动过程中,通过转动将薄膜进行压覆。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

  通过伺服电机带动第一双链轮、第二双链轮转动,使第一副链轮、第二副链轮分别带动移动轮、膜辊转动,使整体在向前移动的过程中,膜辊同步进行放料,气泵产生的压力气体通过喷气头使薄膜与水泥板接触,或者通过支撑架上连接的覆膜辊,通过弹簧推力使覆膜辊将薄膜压覆在水泥板上,提高了覆膜的效率,降低了人工劳动强度。

  附图说明

  为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1是本实用新型实施例1的第一结构示意图;

  图2是本实用新型实施例1的主视结构示意图;

  图3是本实用新型实施例1的第二结构示意图;

  图4是本实用新型实施例1的局部放大示意图;

  图5是本实用新型实施例2的轴侧图;

  图6是本实用新型实施例2的局部放大示意图。

  附图标记说明如下:

  1、支撑架;2、动力机构;21、伺服电机;22、第一双链轮;23、第二双链轮;24、传动轴;25、第一副链轮;26、移动轮;27、第二副链轮;3、覆膜机构;31、气泵;32、气管;33、喷气头;34、覆膜辊;35、连接块;36、连接杆;37、弹簧;4、膜辊;5、扶手。

  具体实施方式

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

  实施例1

  如图1-图4所示,一种用于水泥板的覆膜装置,包括用于支撑固定的支撑架1,设置在支撑架1上的膜辊4、扶手5,还包括设置在支撑架1上的为整体移动提供动力的动力机构2,以及设置在膜辊4下方通过间接对薄膜施压的覆膜机构3。

  优选的:动力机构2包括伺服电机21,伺服电机21设置在支撑架1上方,伺服电机21输出端连接有第一双链轮22,伺服电机21一侧设置有传动轴24,传动轴24前后两端设置有第二双链轮23,支撑架1下端位于传动轴24一侧设置有移动轮26,移动轮26内设置有转轴,转轴前端设置有第一副链轮25,支撑架1下端远离移动轮26一侧设置有辅助轮,膜辊4内设置有支撑轴,膜辊4前端安装有第二副链轮27,通过伺服电机21提供动力,使第一双链轮22通过链条传动带动第二双链轮23、第二副链轮27转动,使移动轮26转动带动整体行走、膜辊4转动对薄膜进行放料;覆膜机构3包括气泵31,膜辊4下方设置有气管32,气管32下侧均匀设置有喷气头33,气管32与气泵31连接,覆膜机构3与支撑架1连接,气泵31产生压力气体通过气管32输送到喷气头33,对薄膜进行压覆;第一双链轮22与第二双链轮23相同,第一副链轮25与第二副链轮27相同,传动轴24与支撑架1转动连接,使第一副链轮25与第二副链轮27转动速度相同,在行进的过程中同步进行薄膜的放料;气管32穿过支撑架1,并通过管箍与支撑架1连接,喷气头33与气管32之间螺纹连接,便于气管32在支撑架1上的安装固定,使喷气头33快速安装在气管32上。

  实施例2

  如图5-图6所示,一种用于水泥板的覆膜装置,包括用于支撑固定的支撑架1,设置在支撑架1上的膜辊4、扶手5,还包括设置在支撑架1上的为整体移动提供动力的动力机构2,以及设置在膜辊4下方通过直接对薄膜施压的覆膜机构3。

  优选的:动力机构2包括伺服电机21,伺服电机21设置在支撑架1上方,伺服电机21输出端连接有第一双链轮22,伺服电机21一侧设置有传动轴24,传动轴24前后两端设置有第二双链轮23,支撑架1下端位于传动轴24一侧设置有移动轮26,移动轮26内设置有转轴,转轴前端设置有第一副链轮25,支撑架1下端远离移动轮26一侧设置有辅助轮,膜辊4内设置有支撑轴,膜辊4前端安装有第二副链轮27,通过伺服电机21提供动力,使第一双链轮22通过链条传动带动第二双链轮23、第二副链轮27转动,使移动轮26转动带动整体行走、膜辊4转动对薄膜进行放料;覆膜机构3包括覆膜辊34,覆膜辊34前后两端设置有连接块35,连接块35上设置有连接杆36,连接杆36穿过支撑架1,连接杆36外侧位于连接块35与支撑架1之间设置有弹簧37,通过弹簧37弹力使连接块35向下推动,使覆膜辊34压覆在薄膜上,在行进过程中对薄膜进行压覆;第一双链轮22与第二双链轮23相同,第一副链轮25与第二副链轮27相同,传动轴24与支撑架1转动连接,使第一副链轮25与第二副链轮27转动速度相同,在行进的过程中同步进行薄膜的放料;覆膜辊34与连接块35转动连接,连接杆36与支撑架1间隙连接,便于覆膜辊34在整体移动过程中,通过转动将薄膜进行压覆。

  本实用新型工作原理及使用流程:将整体移动到水泥板上方,通过伺服电机21带动第一双链轮22、第二双链轮23转动,使第一副链轮25、第二副链轮27分别带动移动轮26、膜辊4转动,使整体在向前移动的过程中,膜辊4同步进行放料,气泵31产生的压力气体通过喷气头33使薄膜与水泥板接触,或者通过支撑架1上连接的覆膜辊34,通过弹簧37推力使覆膜辊34将薄膜压覆在水泥板上,提高了覆膜的效率,降低了人工劳动强度。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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