一种提升托盘质量的冷却启闭机构
技术领域
本实用新型涉及吸塑机的技术领域，尤其是涉及一种提升托盘质量的冷却启闭机构。
背景技术
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，之后需要将料进行冷却硬化，从而与模具分离脱模。
现有的公告号为CN209738262U的中国专利公开的一种冷却装置，具体涉及一种吸塑机用快速冷却装置。包括吸塑机，所述吸塑机上设置有冷却装置，所述冷却装置设置在吸塑机的上方边缘内部，所述冷却装置包括两对称设置的冷却风管和连接两对称设置的冷却风管的连接管，所述冷却风管和连接管的内部为中空结构，所述冷却风管为多边形结构，所述多边形结构上至少4个面设置有若干出风口，所述冷却风管的一端连接有冷风机。本实用新型整体结构简单，不仅利用相互对称的吹风结构设置在吸塑机的上方，而且将吹风口设置成阵列形式，使得冷却空气均匀的分布在料表面，将料均匀冷却。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：冷风机一直运行且吹风口始终位于产品上方容易导致刚加热软化后的塑膜，还未进行真空吸塑，塑膜已出现提前冷却的现象，从而影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提升托盘质量的冷却启闭机构，具有防止塑膜在加热后吸塑前提前冷却的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种提升托盘质量的冷却启闭机构，包括机体，所述机体固定连接有支架，所述支架固定连接有位于吸塑机操作平台上方的放置箱，所述放置箱呈中空且端部开口设置，所述放置箱内设置有若干抽风机，所述放置箱底部开设有若干出风口，所述抽风机出风管固定连接于出风口，所述放置箱底部沿横向滑移连接有可间歇遮挡出风口的挡风机构，所述放置箱外壁固定连接有气缸，所述气缸伸缩杆固定连接于挡风机构。
通过采用上述技术方案，当吸塑机对塑膜进行加热吸塑时，抽风机同步开启，在吸塑机对塑膜完成加热后，气缸可驱动挡风机构移动，使挡风机构能够遮挡住出风口，使出风口无法出风，当吸塑机对塑膜完成真空吸塑后，需要对产品进行冷却脱模时，气缸伸缩杆回缩，使挡风机构不再遮挡出风口，从而风从出风口排出，对产品进行冷却，进而防止出现塑膜在吸塑前被冷却的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡风机构包括滑移连接于放置箱底部的挡板，所述挡板开设有与出风口对齐的若干窗口，且相邻所述窗口之间的距离大于出风口的长度，所述挡板的长度小于放置箱底部的长度，所述气缸伸缩杆固定连接于挡板的一端。
通过采用上述技术方案，气缸可驱动挡板沿水平方向滑移，当产品需要风来进行冷却脱模时，窗口与出风口对齐，风穿过出风口从窗口排出，吹在产品表面，当吸塑机对下一张塑膜加热后，需要出风口停止出风，此时气缸驱动挡板移动，使窗口沿挡板长度方向移动，将窗口与出风口错位，使出风口对齐于相邻窗口之间的位置，从而挡板遮挡出风口，避免风吹在刚加热好的塑膜上。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置箱两侧分别固定连接有两支撑块，所述支撑块沿横向开设有T型滑槽，所述T型滑槽滑移连接有T型滑块，所述T型滑块伸出端固定连接于挡板。
通过采用上述技术方案，使气缸能够驱动挡板沿着放置箱长度方向滑移，使挡板能够遮挡出风口，从而避免风吹在刚加热好的塑膜上，造成产品质量下降。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述窗口两侧滑移连接有可根据不同产品集中风量的调节装置，所述调节装置包括滑移连接于挡板的两移动板，两所述移动板分布于窗口两侧且相对设置，所述挡板下表面开设有导向槽，所述导向槽滑移连接有导向块，所述导向块伸出端固定连接于移动板，所述移动板背离窗口的一端转动连接有可使移动板限位于挡板的锁定组件。
通过采用上述技术方案，当吸塑机对小尺寸的产品进行真空吸塑时，可先将两移动板沿着导向槽分别朝向靠近窗口方向相向滑移，使两移动板遮挡部分窗口，从而使排出的风适合小尺寸产品且风量更集中，然后转动锁定组件，使移动板限位于挡板，从而加强对小尺寸产品的冷却效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括转动连接于移动板背离窗口一端的L型锁定杆，所述L型锁定杆沿竖直平面转动，所述挡板下表面开设有供L型锁定杆卡接的若干卡槽，若干所述卡槽沿移动板滑移方向排列设置。
通过采用上述技术方案，当两移动板沿着导向槽相向滑移,使排出来的风集中吹在小尺寸的产品上，从而增强对小尺寸产品的冷却效果，之后沿竖直平面转动L型锁定杆，使L型锁定杆卡接于卡槽内，从而使移动板限位于挡板，使风从两移动板之间吹出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动板横截面呈凹字形设置，且两所述移动板拼接形成供风排出的开口。
通过采用上述技术方案，防止操作者误操作将两移动板相向推至合并，导致风无法从两移动板之间排出，移动板横截面呈凹字形设置，且两移动板的凹字形相对设置，从而即使操作者将两移动板相向移动至边缘互相抵接时，也会有风从两移动板之间排出，进而防止因操作者的误操作导致产品出现未冷却的现象发生。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动板固定连接有呈竖直的集风板，所述集风板沿由两移动板拼接形成的开口边沿设置。
通过采用上述技术方案，集风板使风从两移动板之间吹出时，能够更加集中，从而增强对小尺寸产品的冷却效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动板固定连接有把手。
通过采用上述技术方案，能够方便操作者移动移动板。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
当吸塑机对塑膜进行加热吸塑时，抽风机同步开启，在吸塑机对塑膜完成加热后，气缸可驱动挡风机构移动，使挡风机构能够遮挡住出风口，使出风口无法出风，当吸塑机对塑膜完成真空吸塑后，需要对产品进行冷却脱模时，气缸伸缩杆回缩，使挡风机构不再遮挡出风口，从而风从出风口排出，对产品进行冷却，进而避免出现塑膜在吸塑前提前冷却的现象。
当吸塑机对小尺寸的产品进行真空吸塑时，可先将两移动板沿着导向槽分别朝向靠近窗口方向相向滑移，使两移动板遮挡部分窗口，从而使排出的风适合小尺寸产品且风量更集中，然后转动锁定组件，使移动板限位于挡板，从而加强对小尺寸产品的冷却效果。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图。
图2是实施例一中放置箱底部的整体结构示意图。
图3是实施例一中放置箱的剖视图。
图4是实施例二的整体结构示意图。
图5是实施例二中放置箱的剖视图。
图中，1、机体；2、支架；3、放置箱；31、抽风机；32、出风口；4、挡风机构；33、支撑杆；34、气缸；41、挡板；42、支撑块；43、T型滑槽；44、T型滑块；45、窗口；5、调节装置；51、移动板；52、导向槽；53、导向块；6、锁定组件；61、L型锁定杆；62、卡槽；7、集风板；8、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一：
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种提升托盘质量的冷却启闭机构，包括机体1，机体1的一端焊接有呈竖直的支架2，支架2上端焊接有位于吸塑机操作平台上方的放置箱3，放置箱3呈长方形且呈水平设置，放置箱3呈中空且上端开口设置，放置箱3内部设置有若干抽风机31，放置箱3底部开设有若干出风口32，出风口32沿放置箱3长度方向等距排列开设，抽风机31出风管焊接于出风口32，放置箱3底部沿横向滑移连接有可间歇遮挡出风口32的挡风机构4，放置箱3背离支架2的一端外壁焊接有呈L形的支撑杆33，支撑杆33开口朝下设置，支撑杆33末端焊接有气缸34，气缸34的伸缩杆焊接于挡风机构4。
当吸塑机对塑膜进行加热吸塑时，抽风机31同步开启，在吸塑机对塑膜完成加热后，气缸34可驱动挡风机构4移动，使挡风机构4能够遮挡住出风口32，使出风口32无法出风，当吸塑机对塑膜完成真空吸塑后，需要对产品进行冷却脱模时，气缸34伸缩杆回缩，使挡风机构4不再遮挡出风口32，从而风从出风口32排出，对产品进行冷却，进而避免出现塑膜在吸塑前提前冷却的现象。
参照图2和图3，挡风机构4包括滑移连接于放置箱3底部的挡板41，挡板41呈水平设置，挡板41呈长方形且贴合于出风口32设置，放置箱3两侧分别焊接有呈水平的两支撑块42，支撑块42下表面沿横向开设有T型滑槽43，T型滑槽43滑移连接有T型滑块44，T型滑块44伸出端焊接于挡板41，挡板41开设有与出风口32对齐的若干窗口45，窗口45沿挡板41长度方向排列设置，且相邻窗口45之间的距离大于出风口32的长度，气缸34伸缩杆焊接于挡板41的一端，其次挡板41的长度小于放置箱3底部长度，从而当挡板41沿水平方向移动时，支架2不会阻碍挡板41的移动。
气缸34可驱动挡板41沿水平方向滑移，当产品需要风来进行冷却脱模时，窗口45与出风口32对齐，风穿过出风口32从窗口45排出，吹在产品表面，当吸塑机对下一张塑膜加热后，需要出风口32停止出风，此时气缸34驱动挡板41移动，使窗口45沿水平方向移动，将窗口45与出风口32错位，使出风口32对齐于相邻窗口45之间的位置，从而挡板41遮挡出风口32，避免风吹在刚加热好的塑膜上。
本实施例的实施原理为：当吸塑机对塑膜完成真空吸塑后，窗口45与出风口32对齐，风从窗口45排出，对吸塑好的产品进行冷却脱模，当吸塑机对下一张塑膜进行加热后，需要出风口32停止出风，此时气缸34驱动挡板41沿水平方向移动，使出风口32对齐于相邻窗口45之间的位置，从而使挡板41遮挡出风口32，进而避免在塑膜加热吸塑前提前冷却的情况发生，防止产品质量受到影响。
实施例二：
参照图2和图4，为本实用新型公开的一种提升托盘质量的冷却启闭机构，与实施例一的区别在于：为了防止当要吸塑的产品尺寸变小时，原本的窗口45尺寸容易使吹在产品上的风分散，导致对小型产品的冷却效果差，因此窗口45两侧滑移连接有可根据不同产品集中风量的调节装置5。
参照图4和图5，调节装置5包括滑移连接于挡板41的两移动板51，两移动板51分布于窗口45两侧，两移动板51沿挡板41长度方向相对且呈水平设置，挡板41下表面两侧沿其长度方向分别开设有截面呈T形的两导向槽52，两导向槽52分别位于窗口45两侧，导向槽52滑移连接有截面呈T形的导向块53，导向块53伸出端焊接于移动板51，移动板51背离窗口45的一端铰接有可使移动板51限位于挡板41的锁定组件6。
当吸塑机对小尺寸的产品进行真空吸塑时，可先将两移动板51沿着导向槽52分别朝向靠近窗口45方向相向滑移，使两移动板51遮挡部分窗口45，从而使排出的风适合小尺寸产品且风量更集中，然后转动锁定组件6，使移动板51限位于挡板41，从而加强对小尺寸产品的冷却效果。
参照图2和图4，锁定组件6包括转动连接于移动板51背离窗口45一端的L型锁定杆61，L型锁定杆61沿竖直平面转动，挡板41下表面开设有供L型锁定杆61卡接的若干卡槽62，若干卡槽62沿移动板51移动方向等距排列设置，为了防止L型锁定杆61在转动的过程中造成干涉，卡槽62的宽度大于L型锁定杆61的宽度，其次，L型锁定杆61通过扭簧转动连接于移动板51的一端，扭簧对L型锁定杆61施加始终朝向挡板41的力。
当两移动板51沿着导向槽52相向滑移,使排出来的风集中吹在小尺寸的产品上，从而增强对小尺寸产品的冷却效果，之后沿竖直平面转动L型锁定杆61，使L型锁定杆61卡接于卡槽62内，从而使移动板51限位于挡板41，使风从两移动板51之间吹出。
为了防止操作者误操作将两移动板51相向推至合并，导致风无法从两移动板51之间排出，移动板51横截面呈凹字形设置，且两移动板51的凹字形相对设置，两移动板51拼接形成供风排出的开口，从而即使操作者将两移动板51相向移动至边缘互相抵接时，也会有风从两移动板51之间排出，进而防止因操作者的误操作导致产品出现未冷却的现象发生。
参照图4，为了使风更集中的吹在产品上，移动板51背离L型锁定杆61的一端焊接有呈竖直的集风板7，集风板7沿由两移动板51拼接形成的开口边沿设置，集风板7使风从两移动板51之间吹出时，能够更加集中，从而增强对小尺寸产品的冷却效果。
参照图4，为了方便操作者移动移动板51，移动板51下表面焊接有把手8。
本实施例的实施原理为：当吸塑机对小尺寸的产品进行吸塑冷却时，可握持把手8将移动板51沿靠近窗口45的方向滑移，使两移动板51分别遮挡部分窗口45，使从两移动板51之间排出的风能够更集中的吹在小尺寸的产品上，之后再转动L型锁定杆61，使L型锁定杆61卡接于卡槽62内，从而固定两移动板51的位置，进而通过两移动板51之间排出的风更集中吹在产品表面，增强风对产品的冷却效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
