轮胎硫化机真空罐快速排污装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎硫化设备领域，详细地讲是一种与轮胎硫化机排污管相连的真空罐快速排污装置。
背景技术
众所周知，在轮胎硫化结束后，会通过抽真空快速(40秒)抽掉硫化胶囊内部的蒸汽冷凝水等，当真空罐积水较多排不及时，会造成真空泵不做功，真空压力降低，从而会造成前工序设备停机或影响产品质量。
发明内容
为了克服现有技术的不足，解决水在真空状态下排污较慢等问题，本实用新型提供一种真空罐快速排污装置，与轮胎硫化机的排污管相连，便于真空状态下加快排污速度，另一方面可应急抽水，确保真空系统最短时间内恢复正常，减少各项损失。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎硫化机真空罐快速排污装置，设有进污管，其特征在于，进污管与真空罐腔体的上部相连通，真空罐的顶部安装有调压阀，真空罐底部的排污口经第一排污阀与真空储液罐相连通，真空储液罐底部安装有第二排污阀，真空罐上部还设有与其内腔相连通的排气管，排气管经导气管与真空阀的一端相连，真空阀的另一端与真空储液罐的上腔体相连通。
本实用新型的有益效果是，结构简单，当系统在正常运行情况下，可作为一个普通容器积存蒸汽冷凝水，当系统出现不稳定，真空罐内积水较多时，可作为一套应急快速排污装置，从而恢复真空系统正常运行，减少各项损失。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1.真空罐，2.进污管，3.调压阀，4.排气管，5.导气管，6.真空阀，7.真空储液罐，8.第二排污阀，9.第一排污阀。
具体实施方式
如图所示，本实用新型设有进污管2，进污管2与真空罐1腔体的上部相连通，真空罐1的顶部安装有调压阀3，真空罐1底部的排污口经第一排污阀9与真空储液罐7相连通，真空储液罐7底部安装有第二排污阀8，真空罐1上部还设有与其内腔相连通的排气管4，排气管4经导气管5与真空阀6的一端相连，真空阀6的另一端与真空储液罐7的上腔体相连通。
本实用新型正常运行状态为：开启第一排污阀9、关闭真空阀6及第二排污阀8，利用水的重力污水从真空罐1内经第一排污阀9进入真空储液罐7内，当需排污时，关闭第一排污阀9及真空阀6，打开第二排污阀8，依靠重力的作用排出污水。
本实用新型应急快速排污状态为：开启第一排污阀9及真空阀6，关闭第二排污阀8，从而可快速抽取真空罐1底部的水进入真空储液罐7内，当污水注满后，关闭第一排污阀9及真空阀6，打开第二排污阀8即可排污。
